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1、合成车间合成气压缩机主油泵检修方案一、检修目的及内容合成气压缩机主油泵 J63003A 在运行过程中机封泄漏，拆检机封动静 ”O” 型圈。二、工艺处置方案1、工艺处置实际负责人：马春伟2、隔离方案2.1 关闭泵进口阀门、关闭出口阀门。2.2 打开泵入口阀后导淋排净管线内润滑油至收集桶内。2.3 拆开泵体排净丝堵，将泵体内残留润滑油排至收集桶内。2.4 因泵进出口管线较短，法兰间隙较小，不具备加盲板条件，关闭阀门排净 泵内润滑油后观察进出口有无润滑油泄漏，如阀门内漏，则待泵体拆除后加装堵 板。2.5 办理停电票，确认工艺隔离、排净完成，交付检修。3、工艺隔离附图三、检修作业方案1、检修作业实际负
2、责人：马春伟2、检修计划和检修人员：钳工两人3、检修步骤3.1 准备此次检修所需工器具；3.2 脱开联轴器、拆除与泵相关螺栓；3.3 利用准备好的龙门架或三脚架将泵吊至检修安全地带；3.4 按设备检修规程依次将泵拆解并按顺序摆放好零件以便于安装，记录各配件 的安装间隙；3.5拆检机封动、静环的“0”型圈有无磨损变形，动、静环面有无破损，轴与 轴套间的“0”型圈有无磨损，静环与静环座的密封失效、弹簧座弹性失效等情 况，若有异常及时更换；3.6 按拆卸顺序将泵回装，回装过程注意安装间隙；3.7 回装完成后盘车检查有无卡涩，复查泵与电机对中情况并做好相关记录；3.8 试车。四、安全分析和相应安全措施
3、1、安全实际负责人：马春伟2、需要办理票证设备检修票、停电票3、采取的安全措施3.1 按要求办理设备检修票、停电票且审批结束。3.2 严格按照工艺处置方案完成后交付检修。五、技术交底和安全交底组织交底单位：交底人：姓名六、附件附件 1：隔离置换阀门确认表附件 2：盲板确认统计表附件3：工作危害分析（JHA）记录表附件 1：隔离置换阀门确认表序号阀门名称及位置阀门状态执行人确认人时间备注1J63003A 进口阀关闭2J63003A 出口阀关闭3J63003A入口导淋关闭456789备注：该表格中“确认人”必须是车间工艺技术员及以上附件 2：盲板确认统计表备注：该表格中“确认人”必须为工艺技术员及以上人员。附件3： 工作危害分析(JHA)记录表工作/任务： 区域/工艺过程：分析人员： 日期：序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)建议改正/ 控制措施12345678910
