土木工程课程设计之施工方案

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1、土木工程课程设计之施工方案第一章工程概况及施工特点分析01第一节工程概况01第二节建筑地点01第三节水文地质条件特点01第二章施工方案01第一节施工程序01第二节主体工程施工022.1 测量工程022.2 基础工程022.3脚手架工程022.4 模板工程032.5 钢筋工程042.6 混凝土工程052.7 砌体工程072.8 防水工程082.9 装饰工程08第三节安全措施09第四节体会10参考文献11第一章工程概况及施工特点分析第一节工程概况本工程为一幢 5 层砖混结构,混凝土条型基础,施工图见附图所示。第二节建筑地点西安市东部。第三节水文地质条件特点该工程地址地势平坦,土质为亚粘土,最高地下

2、水位在室外地坪下 5. 0m。第二章施工方案施工方案的合理选择是单位工程施工组织设计的核心,施工方案的要紧内容包括要紧分部分项工程的施工方法,施工顺序,施工机械以及制定技术组织措施第一节施工程序本工程为单位工程,要紧有四个施工程序:同意任务时期,开工前的预备时期,全面施工时期,交工验收时期。每一时期都必须完成规定的工作内容,并为下时期工作制造条件。现在差不多进入开工前的预备时期:施工执照已办理;施工图纸差不多过会审;施工预算差不多编制;场地土石方平坦、障碍物的清除和场内外交通道路差不多差不多完成;施工用水、用电由甲方提供,均能满足施工需要;永久性或半永久性坐标和水准点差不多设置;附属加工企业各

3、种设施的建设差不多能满足开工后的生产和是使用;材料、成品和半成品以及必要的工业设备有适当的储备,并能连续进场,保证连续施工;施工机械设备已进现场,并能保证正常运转;劳动力打算差不多落实,随时能够调动进场,并差不多过必要的技术安全防火教育。要紧需要确定全面施工时期的施工程序:1、先地下、后地上施工时,应先完成管道、管线等地下设施、土方工程和基础工程,然后开始地上工程施工。2、先主体、后围护施工时应该先进行框架主体施工,然后进行围护结构施工。3、先结构、后装饰施工时先进行主体结构施工,然后进行装饰工程施工。4、先土建、后设备即总体上来讲,先做土建工程,再做水暖电卫等工程,然而施工时某些工序可能要穿

4、插在土建的某一工序之前进行。第二节主体工程施工:本工程为一幢 5 层砖混结构,需采纳两台塔式起重机机分别设在主体长度方向某一侧的两靠近端部的位置。一、测量工程:1待测绘部门给出红线桩和水准点并校核后,将红线桩、水准点引入建筑物周围建立平面操纵网和高程操纵网。2测量要求:1)采纳仪器测量的每个测回都必须做闭合检查,钢尺测量距以中间作为主控点向两段量取距离,使其减少积存误差。2)测量仪器都必须由法定检测部门检测合格后方能正式使用,并定期进行校验,施工时仪器要由专人治理,经常清理保养,以保证仪器的灵敏度和准确性。3工艺流程:场地平坦定为放线基坑支护基坑降水土方开挖。二、基础工程:机械挖土地基处理(振

5、动砂石桩砂垫层)基础翼板及基础梁(混凝土垫层钢筋模板浇注)砌筑基础墙回填土。施工时,挖土与垫层之间搭接应该紧凑,以防积水侵袍或暴晒地基,阻碍其承载力;而且,垫层施工完后,一定要留有技术间歇时刻,使其有一定强度后,再进行下一道工序的施工。三、脚手架工程:本工程要紧采纳碗扣式钢管脚手架, 与竹排相结合,钢管起支撑作用,竹排方便行走。1.具体设置如下:里脚手架:首层层高为3.6 米,采纳 3.6 米以下的里脚手架;2、3、4、 5 层层高为 3.6 米,采纳 3.6 米以下的里脚手架;外脚手架: 15 层均采纳双排脚手架, 屋面以上部分采纳单排脚手架;装饰脚手架:首层层高为 3.6 米,标准层层高为

6、 3.6 米,采纳满堂脚手架。2.搭设要求:脚手架垂直度应该操纵在1/200 以内,连墙件应平均布置,每 40 竖向面积应当设置 1 个,并尽可能设置在碗扣接头内。四、模板工程:本工程模板采纳木模板, 模板支撑采纳钢管排架支撑。 设木工加工棚 2 个。具体施工方法如下:1.柱模板:柱采纳 15mm 厚夹层,支柱模前,先用 1:2.5 水泥砂浆找平面板,找平厚度不大于 10mm,6 小时后便可支模,阴阳角处必须先支设阴阳角模,保证大角方正。柱模底板部应留有清理孔,以方便清理安装时掉下的木碎垃圾,待垃圾清理洁净混凝土浇注前再钉牢。一层柱子较高,应该在四面设支撑。2.梁模板:梁截面尺寸较多,用较灵活

7、的木模板,满堂架子搭设好后,在架子上标出操纵标高。经核实无误通过复检且在柱混凝土达到一定强度后支梁模,将梁底操纵标高翻上,支梁底模及侧模。支设时应从两头向中间铺设。梁侧与侧梁底交接处需采纳阴角模拼组,不得用小木枋镶拼,以防跑浆,并用 483.5600mm 的钢管做抱箍。施工时先支设底模及一半侧模并校正固定。在梁钢筋绑扎完毕后再封和另一半侧模。梁底模按规范起拱。3.板模板:板底模采纳木胶板拼装, 利用满堂脚手架上的标高操纵点翻侧板底标高, 然后将 500mm110mm 的搁栅摆放于满堂脚手架上,搁栅间距 450mm,上铺 15mm 厚定型木胶板做底模。底模铺好后,开始安装板面留洞模板,留洞处用铁

8、钉钉牢。4.楼梯:一般现浇楼梯按常规支模, 采纳木方、钢脚手架支撑与主体结构施工同时进行,以方便上下交通运输。5.模板支撑系统: 现浇楼板的模板采纳木胶板, 支撑部分采纳碗扣式脚手架,支撑间距不大于600mm 600mm。支撑部分必须牢固,支撑杆中间必须不小于 3 道横向连接杆,确保架子牢固。模板下的龙骨采纳60mm100mm 的木方,间距 600mm600mm。支模时一定要操纵好标高,模板拼接要严密,表面平坦,保证模板有足够的刚度和稳固性。6.基础模板:安装基础模板前,应将地基垫层的标高及基础中心线先行核对,弹出基础边线。然后再校正模板上口的标高,使之符合设计要求。经检查无误后将模板钉(卡、

9、栓)牢撑稳。在安装柱基础模板时,应该与钢筋工配合进行。模板的拆除,必须等混凝土达到设计强度要求时,方可拆除模板。拆模时严禁破坏混凝土表面。模板拆除后,赶忙清理、校正、刷隔离剂,堆放整齐。基础外墙对螺栓不取下,内墙可提早放塑料套管以便取出,模板拆除后,丝杆可再用。模板拆除时,严禁乱拆、乱砸,破坏模板表面。木胶板四边将采取 1mm 厚黑铁皮做包边爱护,保证它的周转次数。五、钢筋工程:本工程钢筋加工采纳冷拉的方法,在现场设一个钢筋加工棚,采纳卷扬机冷拉。要紧采纳在现场模板上绑扎钢筋。具体施工方法如下:1.柱钢筋:柱纵向钢筋采纳焊接接头, 接头位置按图纸要求。 柱箍筋均按层施工时,先套入箍筋,然后再接

10、长纵筋,纵筋接长后,应赶忙按设计要求将柱箍筋上移就位并绑好,以防止纵筋移位,要求将柱顶或柱中两处箍筋与纵筋焊接,柱顶箍筋还要与主筋焊牢,封柱模时每边按1m 间距设两块混凝土钢筋爱护层垫块。2.板钢筋:梁的纵向钢筋采纳绑扎或焊接或闪光对焊,梁的上部钢筋接头位置在跨中区( 1/3 跨长),下部钢筋宜在支座处,同一截面内接头的钢筋面积受拉区不大于钢筋总面积的25%,受压区不大于50%。在完成梁底模及1/2 侧模接通过质检员验收之后,便可施工梁钢筋,按图纸要求先放置纵筋再套箍筋。严禁斜扎梁箍筋,保证其相互间距。梁筋绑扎好后经检查后可全面封板底模,板上留洞留好之后可开始绑扎板下排钢筋网,绑扎时先在平台底

11、板上用墨线弹出操纵线,并用粉笔标出每根钢筋的位置,待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查,再清理模板面、绑扎上排钢筋,按实际爱护层厚度制作对应垫块和马凳,底板按 1000mm 间距绑扎垫块,梁底及两侧每100mm 在各面垫上两块垫块。3.钢筋的连接: 水平钢筋 12 采纳水平对接。 各种钢筋对焊前, 必须进行试焊,经试验合格后方可进行批量试焊。从事焊接施工的焊工必须要有合格证、操作证,严禁无证上岗。钢筋的焊接部位,严格按设计及规范要求施工,专门是受压区严禁在支座处断筋焊接,在受拉区严禁在弯矩最大处进行搭接钢筋。4.钢筋验收:钢筋绑扎好, 经施工班组自检合格,即报专职质检员、工长、项目工

12、程师,有三人共同检查后验收合格后,再由项目工程师邀请建设方、质量监督部门共同验收并办理钢筋隐藏验收手续,体会收合格后方可进行下一道工序的施工。六、混凝土工程 :1.具体施工方法如下: 柱子浇注在梁板钢筋完成后进行, 浇注前在底部先铺一层 100mm 厚与所浇注混凝土成分相同的水泥砂浆。柱采纳分层浇筑,第一层浇筑 300mm,振捣密实后,第二层每层可浇筑 500mm,每层混凝土施工间隔应操纵在混凝土初凝前。柱、梁、板为一次性连续浇注,在柱混凝土浇注完毕后停歇 1 1.5 小时,待其初步沉实,排除泌水后,再浇注梁、板混凝土。在混凝土浇筑过程中应派专人看模,若有专门现象应赶忙停止浇筑,对模板进行加固

13、。混凝土分层浇筑振捣密实,不得漏振。专门注意梁柱交接处钢筋密集部位的振捣。采纳 30 振捣棒,当振到混凝土表面上显现泛浆或不再沉落时就不要再振捣,振捣时快插慢拔,板面采纳平板振动器进行振捣。混凝土浇筑后必须加大浇水养护,做到专人负责、轮班养护,保证混凝土的强度增长。基础拆模后连续浇水潮湿养护许多于 7 天。竖向构件及楼盖混凝土专人负责浇水潮湿养护或捆挂铺贴麻袋潮湿养护,养护时刻许多于14 天。2.砼浇筑的一样规定:在地基上或者基土上浇筑砼时,应清理杂物,并有排水设施。对干燥的非粘性土,应用水潮湿。砼运至施工现场时,应及时进行浇筑,并在初凝前浇筑完毕。混凝土在浇筑过程中,不得产生离析现象。应经常

14、观看模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情形。若发觉有变形、移位时,应及进采取措施进行处理。浇筑过程中,操作人员不应在模板支撑和钢筋上行走,应注意将模内钢筋的临时支撑和混凝土厚度标志随时抽出,不得埋入砼内。砼的自由下落高度不应超过2m,在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填以 50100mm 厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆,当高度超过2m 时,可使用串筒、斜槽或溜管下料,串筒的最下两节应保持与混凝土浇筑面垂直。为了使砼浇捣密实,应分层并连续浇筑,不可一次投料过多。浇砼应连续进行, 若受客观条件的限制必须间歇时,间歇时刻应尽量缩短,并在前层砼初凝之前,将次层砼浇筑完毕。砼的运输、浇筑及间歇时刻,不得超过规定,否则必留施工缝。在浇筑和柱、墙连成整体的梁、板时,应在柱和墙浇筑完毕后适当停歇 ( 1 1.5h)使砼初步沉实, 再连续浇筑。板和梁宜同时浇筑。浇筑顺序一样从距卸料点较远的

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