2023年钻铣床安全操作操作规程6篇

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1、2023年钻铣床安全操作操作规程6篇 书目 第1篇钻铣床平安操作规程 第2篇龙门式数控钻铣床平安操作维护规程 第3篇机电车间钻铣床平安操作规程 第4篇摇臂钻钻铣床平安操作规程 第5篇摇臂钻、钻铣床平安操作规程 第6篇台钻及钻铣床平安操作规程 台钻及钻铣床平安操作规程 1、起先实习之前必需穿好工作服,扣好衣领和袖口,长发的同学必需戴工作帽。 2、按规定加注润滑脂。检查手柄位置,进行爱护性运转。 3、严禁戴手套操作,以免被钻床旋转部分铰住,造成事故。 4、安装钻头前,需细致检查钻套,钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起,如有,应用油石修好、擦净,才可运用。拆卸时必需运用标准楔铁。 5、钻薄板零件、小工件

2、、扩孔或钻大孔时,工件必需用虎钳或卡具卡牢,严禁用手把持进行加工(加工小孔时,取得指导老师同意可例外)。 6、钻削时不要用力过猛,防止损坏钻头及机床,不要运用锥尾损坏的钻头。 7、未得到指导老师的许可,不得擅自开动钻床。机床未停稳,不得转动变速盘变速,禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头,操作时只允许一人。 8、清除铁屑要用毛刷等工具,不得用手干脆清理或用嘴吹。 9、工作结束后,要清理好机床,加油维护,切断电源,搞好场地卫生。 龙门式数控钻铣床平安操作维护规程 1.对接受过平安培训和操作培训的人员才可以运用本机床。 2.开动机床前检查各部位的平安防护装置,各移动部件在行程范围内是否畅通。 3.开机前

3、检查设备现状和完好状态,检查切削用的刀具和备用刀具,并检查刀具在机床主轴上固定的牢靠性,检查行程开关,限位开关的精确位置。 4.当气动、润滑系统出现异样状况时,要马上切断电源,终止机床工作。 5.每个操作者必需知道急停开关的位置和操作方法。 6.机床启动运转时,决不行将身体的任何部位靠近或放在机床的移动部件上。 7.机床开动时,禁止在机床上检查零件,解除故障,手工换刀。 8.机床检修或安装只能由规定人员根据“运用说明书”进行,检修前必需切断主电源。 9.定期检查、维护,确保润滑油位,冷却液位在合适的位置,以确保机床正常运行。 10.机床工作环境四周禁止堆放易燃物品,切削时严禁运用简单燃烧的冷却

4、液,工作结束后,必需切断机床总电源,避开无人照管时出现危急。 11.机床主要规格及技术参数见机床运用说明书。 摇臂钻钻铣床平安操作规程 一、运用前要检查钻床各部件是否正常 二、钻床在工作前必需穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女生发辫应挽在帽子内。 三、要检查钻床上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有牢靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。 四、钻铣床装有主轴微动机构。运用前,先拧右侧锁紧螺栓,使手柄微动齿轮结合,转动机头前手轮,即可实现微动进给。还装有反转按钮开关,实现主轴反转,可用于攻丝。 五、钻床的平台要紧固,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止

5、被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。 六、手动进刀一般按渐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。 七、调整钻床的速度、行程、装夹工具和工件,以及擦试钻床时要停车进行。 八、钻床开动后,不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 九、钻头上绕长屑时,要停车清除,禁止用口吹、手拉,应运用刷子或铁钩清除。 十、凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必需有一人负责平安,统一指挥,防止发生事故。 十一、工作中出现任何异样状况,应马上停车处理。 十二、钻床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必需停车并切断电源。 十三、钻头与工件必需装夹紧固,不能用手握住工

6、件,以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。 十四、集中精力操作,摇臂和拖板必需锁紧后方可工作,装卸钻头时不行用手锤和其他工具物件敲打,也不行借助主轴上下来回撞击钻头,应用专用钥匙和扳手来装卸,钻夹头不得夹锥形柄钻头。 十五、钻薄板需加垫木板,钻头快要钻透工件时,要轻施压力,以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。 十六、钻头在运转时,禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清晰铁屑。工作后钻床必需擦拭干净,切断电源,零件堆放及工作场地保持整齐、整齐,仔细做好交接班工作 十七、钻床工作完后,关闭摇臂钻床的总闸,擦净机床,清扫工作地点。 十八、操作员操作前必需熟识机器的性能,用途及操作留意事项,生手严禁单独上机

7、操作。 钻铣床平安操作规程 1、工作前必需穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女工发辫应挽在帽子内。 2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有牢靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。 3、钻床的平台要紧住,工件要 夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。 4、自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀一般按渐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。 5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。 6、机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递

8、或拿取工具等物品。 7、钻头上绕长铁屑时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应运用刷子或铁钩清除。 8、运用摇臂钻,横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。 9、工作结束时,将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱,并都要卡紧。 10、或两人以上在同一台机床工作时,必需有一人负责平安,统一指挥,防止发生事故。 11、发觉异样状况应马上停车,请有关人员进行检查。 12、机床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必需停车并切断电源。 13、工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。 机电车间钻铣床平安操作规程 1.主题内容与适用范围 本规程规定了机电车间钻铣床的平安操作与维护。 本规程适

9、用于本公司机电车间钻铣床的平安操作与维护。 2.职责 岗位操作人员对本规程的实施负责。兼职平安员对本规程的实施负责监督。 3.内容 3.1运用前的打算 3.1.1工作前必需穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女工发辫应挽在帽子内。 3.1.2要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有牢靠的防护装置。 3.1.3工、卡具是否完好,否则不准开动。 3.2钻铣床的运用 3.2.1钻床的平台要紧住,工件要 夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。 3.2.2自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀一般按渐渐增压和减压的原则

10、进行,以免用力过猛造成事故。 3.2.3调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。 3.2.4机床开动后,不准接触运动着的工件、和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 3.2.5钻头上绕长铁屑时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应运用刷子或铁钩清除。 3.2.6运用摇臂钻,横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。 3.2.7或两人以上在同一台机床工作时,必需有一人负责平安,统一指挥,防止发生事故。 3.2.8发觉异样状况应马上停车,请有关人员进行检查。 3.2.9机床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必需停车并切断电源。 3.3运用完毕

11、3.3.1工作结束时,将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱,并都要卡紧。 3.3.2工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。 4.更改信息 4.1更改缘由 4.2更改内容 摇臂钻、钻铣床平安操作规程 一、运用前要检查钻床各部件是否正常 二、钻床在工作前必需穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女生发辫应挽在帽子内。 三、要检查钻床上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有牢靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。 四、钻铣床装有主轴微动机构。运用前,先拧右侧锁紧螺栓,使手柄微动齿轮结合,转动机头前手轮,即可实现微动进给。还装有反转按钮开关,实现主轴反转,可用于攻丝

12、。 五、钻床的平台要紧固,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。 六、手动进刀一般按渐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。 七、调整钻床的速度、行程、装夹工具和工件,以及擦试钻床时要停车进行。 八、钻床开动后,不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 九、钻头上绕长屑时,要停车清除,禁止用口吹、手拉,应运用刷子或铁钩清除。 十、凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必需有一人负责平安,统一指挥,防止发生事故。 十一、工作中出现任何异样状况,应马上停车处理。 十二、钻床运转时,不准离开工作岗位,因故要离

13、开时必需停车并切断电源。 十三、钻头与工件必需装夹紧固,不能用手握住工件,以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。 十四、集中精力操作,摇臂和拖板必需锁紧后方可工作,装卸钻头时不行用手锤和其他工具物件敲打,也不行借助主轴上下来回撞击钻头,应用专用钥匙和扳手来装卸,钻夹头不得夹锥形柄钻头。 十五、钻薄板需加垫木板,钻头快要钻透工件时,要轻施压力,以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。 十六、钻头在运转时,禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清晰铁屑。工作后钻床必需擦拭干净,切断电源,零件堆放及工作场地保持整齐、整齐,仔细做好交接班工作 十七、钻床工作完后,关闭摇臂钻床的总闸,擦净机床,清扫工作地点。 十八、操作员操作前必需熟识机器的性能,用途及操作留意事项,生手严禁单独上机操作。

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