精馏应急预案汇总

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1、乙二醇精馏单元事故应急预案序言:1、通过此方案指导岗位操作人员在生产中发生事故时能刚好处理、解除故障。提高岗位员工对各种突发事故的防范实力,从而提高处理事故的应变实力,避开大的经济损失及人员伤亡。2、发生突发事故时必需做到紧而不慌、急而不乱。首先避开人员伤亡,防止事故扩大,其次防止物料倒串,防止设备超温超压。3、当发生以下任何状况时,DCS人员必需马上汇报调度,通知现场人员依据应急预案处理,并通知公司领导。书目一、停电1、临时停电2、长时间停电二、停水 1、停循环水 2、停冷冻水三、停气 1、停蒸汽 2、停仪表空气四,真空泵跳车五、泄漏六岗位停车步预防措施 后果一、停电1、临时停电1.1现象当

2、发生临时停电时,本装置全部机泵(P-101/201,P-102/202,P-103/203,P-104/204,P-105/205,P-106/206,P-107/207,P-108/208,P-109/209,P-110/210,P-111/211,P-115/215,PE-101/201,PE-102/202,PE-103/203,PE-104/204)全部停车,A-101/201、A-102/202电机停转,照明失电,DCS由UPS供电维持运行。1.2、处理步骤DCS第一时间调整全部塔釜再沸器蒸汽量,调整塔顶冷凝量,保证塔压力及塔温正常。关闭进料调整阀,塔顶塔釜采出调整阀及塔顶回流调整阀

3、,通知现场关闭全部泵出口阀门,刚好联系调度确定停电时间,检查系统各阀门开关状况,随时打算系统进行热态开车。2、长时间停电2.1现象全厂性停电,本装置全部机泵(P-101/201,P-102/202,P-103/203,P-104/204,P-105/205,P-106/206,P-107/207,P-108/208,P-109/209,P-110/210,P-111/211,P-115/215,PE-101/201,PE-102/202,PE-103/203,PE-104/204)全部停车,A-101/201、A-102/202电机停转,照明失电,DCS由UPS供电维持运行;循环水、工艺水都将

4、停供;长时间停电,可能停仪表空气,则各气闭调整阀全开,气开调整阀全关。2.2处理步骤DCS第一时间通知现场关闭蒸汽总阀、各塔釜再沸器蒸汽进气调整阀的前后手动阀,压力上升时打开塔顶向火炬去的手动阀,确保塔压力正常。DCS通知现场关闭真空泵出口手动阀,关闭添加剂配置槽进料手动阀,关闭全部塔进料调整阀前后手动阀,现场全部泵出口手动阀门,各塔釜塔顶采出手动阀门及精致塔侧线采出手动阀门。关闭1905-C-105塔釜含醇废水排放阀。关各塔冷凝器循环水出口手动阀,后冷器冷冻水出口阀,塔顶出料冷凝器循环水出口手动阀,优等品乙二醇冷凝器循环水出口手动阀。切断现场全部泵的电源,空冷器的电源,真空泵的电源。冬季应排

5、净全部冷凝器内的循环水,再沸器内的冷凝水,机泵内的循环水,假如氮气未停需用氮气吹扫各个设备内部,确保机体内无水存在。打开塔顶回流罐到不合格产品阀门,排净回流罐液位。关仪表空气总阀。二、停水1、停循环水1.1、现象当发生停循环水时,各塔塔顶温度上升,塔顶压力上升,回流罐液位上升速度快,运用循环水冷却的屏蔽泵温度上升。1.2、处理步骤1.2.1DCS快速通知现场将各塔塔顶采出及精制塔侧线采出切换到不合格产品槽,DCS关闭全部塔釜再沸器蒸汽进气调整阀,关闭全部塔的进料调整阀,1905-C-105塔釜含醇废水排放阀。联系调度通知前系统停止向D-OO1进料,塔压力上升太快则打开向尾气系统的调整阀泄压。1

6、.2.2停添加剂进料泵,停止向添加剂配置槽内进料。1.2.3当塔压力,温度稳定后停止各塔塔顶回流泵,塔釜泵打全回流,停真空泵,空冷器,关各塔冷凝器循环水出口手动阀,后冷器冷冻水出口阀,塔顶出料冷凝器循环水出口手动阀,检查系统各阀门开关状况,随时打算系统进行热态开车。2、停冷冻水2.1现象当发生停冷冻水时,第一脱醇塔、其次脱醇塔、脱乙醇塔塔顶温度上升,塔顶压力上升,回流罐液位上升速度快。2.2处理步骤DCS快速通知现场将各塔塔顶采出切换到不合格产品槽,DCS关闭第一脱醇塔、其次脱醇塔、脱乙醇塔塔釜再沸器蒸汽进气调整阀,关闭第一脱醇塔、其次脱醇塔、脱乙醇塔,脱丁二醇塔的进料调整阀,联系调度通知前系

7、统停止向D-OO1进料,塔压力上升太快则打开向尾气系统的调整阀泄压。脱丁二醇塔,精制塔按正常停车操作。当塔压力,温度稳定后停止第一脱醇塔、其次脱醇塔、脱乙醇塔塔顶回流泵,第一脱醇塔、其次脱醇塔、脱乙醇塔塔釜泵打全回流,停真空泵,关第一脱醇塔、其次脱醇塔、脱乙醇塔冷凝器循环水出口手动阀,后冷器冷冻水出口阀,检查系统各阀门开关状况,随时打算系统进行热态开车。三、停气 1、停蒸汽1.1现象当发生停蒸汽时,各塔塔釜蒸汽进气调整阀开度明显增大,塔温明显下降,塔压快速降低。1.2处理步骤 DCS快速通知现场将各塔塔顶采出及精制塔侧线采出切换到不合格产品槽,关闭全部塔的进料调整阀,1905-C-105塔釜含

8、醇废水排放阀。联系调度通知前系统停止向D-OO1进料。停添加剂进料泵,停止向添加剂配置槽内进料。停止各塔塔顶回流泵,塔釜泵打全回流,停真空泵,空冷器,关各塔冷凝器循环水出口手动阀,后冷器冷冻水出口阀,塔顶出料冷凝器循环水出口手动阀,检查系统各阀门开关状况,随时打算系统进行热态开车。2、停仪表空气2.1现象当发生停仪表空气时,各气闭调整阀全开,气开调整阀全关。DCS无法动作全部调整阀。2.2处理步骤DCS快速通知现场将各塔塔顶采出及精制塔侧线采出调整阀的前后切断阀关闭,关闭各塔进料调整阀的前后切断阀,1905-C-105塔釜含醇废水排放阀,联系调度通知前系统停止向D-OO1进料。关闭各塔塔釜再沸

9、器蒸汽进气调整阀的前后切断阀,关闭回流调整阀前后阀,手动限制回流。停添加剂进料泵,停止向添加剂配置槽内进料。停止各塔塔顶回流泵,塔釜泵打全回流,停真空泵,空冷器,关各塔冷凝器循环水出口手动阀,后冷器冷冻水出口阀,塔顶出料冷凝器循环水出口手动阀,检查系统各阀门开关状况,随时打算系统进行热态开车。四,真空泵跳车1.现象 当发生真空泵跳车时,负压塔塔压力快速上升。2处理步骤2.1DCS快速通知现场启动事故塔的备用真空泵,关闭该塔再沸器的蒸汽调整阀,通知现场将该塔塔顶采出切换到不合格产品槽,关闭该塔进料调整阀,塔釜采出调整阀。2.2其余各塔依据操作法进行降负荷处理。2.3短时间内能够启动备用真空泵,该

10、塔依据操作法进行正常开车操作。2.4短时间内不能启动备用真空泵,则各塔依据操作法进行正常停车操作。五、泄露1、现象当发生泄漏时,管道,或设备出现漏液现象,可能会引起火灾。2、处理步骤2.1、稍微泄露(1)切断介质与泄露点联系,联系修理人员,在现场操作工监护下,对泄漏法兰进行处理(紧固法兰螺栓)。(2)泄漏处置过程中,现场操作人员亲密监控现场状况2.2、严峻泄露或引起火灾、爆炸(1)如只发生严峻泄漏,未导致火灾事故,DCS依据操作法进行紧急停车处理,现场人员运用屏封水枪封闭泄漏点。运用凹凸压消火栓、消防炮、喷淋装置雾状水稀释泄漏区域或地面介质液体。(2)确认并通知污水处理岗位亲密关注污水接收、处

11、理状况。(3)各工种要求反应快速、合理和平安。六、岗位停车步骤接到停车指令后,马上按下列步骤停车1、正常停车1.1第一脱醇塔停止向第一脱醇塔内进料;缓慢关闭第一脱醇塔再沸器进气阀FV1004,减小蒸汽量;关FV1006甲醇采出阀,停止甲醇采出;待回流槽液位下降时,适当减小回流量;回流槽液位达究竟线报警时,关FV1005,停回流;当第一脱醇塔塔釜液位达究竟线报警时,关FV1003,停止向其次脱醇塔送料;待塔温、压力降至常温常压时,打开各设备低点导淋排至地下槽;留意系统压力、温度改变状况,检查系统各阀门开关状况,若塔内压力下降,现场打开充氮气阀门,向塔内充氮,维持第一脱醇塔微正压。1.2其次脱醇塔

12、停止向其次脱醇塔塔内进料;缓慢关闭其次脱醇塔再沸器进气阀FV1008,减小蒸汽量;关FV1010甲醇采出阀,停止甲醇采出;停真空泵;待回流槽液位下降时,适当减小回流量;回流槽液位达究竟线报警时,关FV1009,停回流;当其次脱醇塔塔釜液位达究竟线报警时,关FV1007,停止向脱乙醇塔送料;待塔温、压力降至常温常压时,打开各设备低点导淋排至地下槽;留意系统压力、温度改变状况,检查系统各阀门开关状况,若塔内压力下降,现场打开充氮气阀门,向塔内充氮,维持其次脱醇塔微正压。1.3脱乙醇塔停止向脱乙醇塔内进料;缓慢关闭脱乙醇塔再沸器进气阀FV1009,减小蒸汽量;关FV1015乙醇采出阀,停止乙醇采出;

13、停真空泵;待回流槽液位下降时,适当减小回流量;回流槽液位达究竟线报警时,关FV1014,停回流;当脱乙醇塔釜液位达究竟线报警时,关FV1011,停止向脱丁二醇塔送料;待塔温、压力降至常温常压时,打开各设备低点导淋排至地下槽;留意系统压力、温度改变状况,检查系统各阀门开关状况,若塔内压力下降,现场打开充氮气阀门,向塔内充氮,维持脱乙醇塔微正压。1.4脱丁二醇塔停止向脱丁二醇塔内进料;关闭FV1001,停止添加固体添加剂;缓慢关闭脱丁二醇塔再沸器进气阀FV1019,减小蒸汽量;关FV1021乙二醇采出阀,停止乙二醇采出;渐渐减小空冷器负荷,直至关闭;停真空泵;待回流槽液位下降时,适当减小回流量;回

14、流槽液位达究竟线报警时,关FV1020,停回流;当脱丁二醇塔釜液位达究竟线报警时,关FV1017,停止向精制塔送料;待塔温、压力降至常温常压时,打开各设备低点导淋排至地下槽;留意系统压力、温度改变状况,检查系统各阀门开关状况,若塔内压力下降,现场打开充氮气阀门,向塔内充氮,维持脱丁二醇塔微正压。1.5精制塔停止向精制塔内进料 ,关FV1027停止优等品乙二醇采出;缓慢关闭精制塔再沸器进气阀FV1025,减小蒸汽量;关FV1026乙二醇采出阀,停止乙二醇采出;渐渐减小空冷器负荷,直至关闭;停真空泵;待回流槽液位下降时,适当减小回流量;回流槽液位达究竟线报警时,关FV1024,停回流;当精制醇塔釜

15、液位达究竟线报警时,关FV1022,停止送料;待塔温、压力降至常温常压时,打开各设备低点导淋排至地下槽;留意系统压力、温度改变状况,检查系统各阀门开关状况,若塔内压力下降,现场打开充氮气阀门,向塔内充氮,维持精制塔微正压。注:如需停车检修,则应视状况做相应处理,将检修部位清洗置换彻底加盲板,进行检修;若设备内必需进人检修时,还必需用空气置换氮气,在设备内气体中的氧含量达19(体积分数)以上时,才允许检修人员进入。切断系统全部泵电源。排净系统各管道及各再沸器内冷凝液、各泵及管道内脱盐水、各冷却器进出口管内的循环水,以防冬天冻坏设备、管道、阀门等。制定相应的制度,加强对现场各设备、管道、阀门的巡检及维护。. 冬季停车应尽可能排净管道及设备内的积水,做好防冻工作。2、临时停车 接到停车指令,立刻依次停止各塔进料、塔顶采出和塔釜采出,进行全回流操作。适当降低塔顶空冷器负荷和削减循环水量,削减塔釜蒸汽量,全塔处于保温、保压状态,假如停车时间较短,可依据塔的详细状况处理,只停塔的进料,可不停塔顶采出,以免

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