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1、PART 4 机械制造术语序号中文英文释义1.数控加工numerical control machining根据被加工零件图样和工艺要求，编制成以数码表示的程序输入到机床的数控装置或控制计算机中，以控制工件和工具的相对运动，使之加工出合格零件的方法。2.原材料raw material投入生产过程以创新产品的物质。3.铸件casting将熔融金属浇入铸型，凝固后所得到的金属制件或毛坯。4.锻件forging f:di金属材料经过锻造变形而得到的工件或毛坯。5.焊接件weldment.stmpi用焊接方法而得到的结合件。6.模压件molded part利用模具压制的工件。7.冲压件stamping
2、用冲压的方法制成的工件或毛坯。8.合格品accepted product; conforming article通过检验质量特性符合标准要求的制品。9.不合格品defective unit; non conforming article通过检验,质量特性不符合标准要求的制品。10.废品discard不能修复又不能降级使用的制品。11.样品specimen ; sample用于材料试验分析，产品质量对照及商品宣传的单个或多个物品。12.配件fitting part组成产品的零件、部件、标准件及元器件等的总称。13.备件spare part储备待用的易损件。14.附件accessory供用户安装、
3、调整和使用产品所需要的工具、检测仪表等，或为扩大产品使用功能所需的附属装置。随同主要文件一同制定或发出的有关文件。15.标准件standard part按国家标准、部标准（专业标准）或企业标准规定制造的零、部、组（整）件。16.外协件teamwork part由本企业提供设计图样资料，委托其他企业完成部分或全部制造工序的零、部、组 （整）件。17.试件testing part为试验材料的机械、物理、化学性能、金相组织和可加工性等而专门做的样件。18.锻造forging在加压设备及工（模）具的作用下，使金属坯料或铸锭产生局部或全部的塑性变化，以获得一定几何形状、尺寸和质量的锻件加工方法。19.铸
4、造casting将熔融金属浇注、压射或吸入铸型型腔中，待其凝固后而得到一定形状和性能铸件的 方法。20.钳加工bench work一般在钳台上以钳工工具为主，对工件进行的各种加工方法。21.焊接welding weld通过加热和加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊接达到原子结合的一种加工方法。22.铆接riveting rvt借助铆钉形成的不可拆连接。23.热处理heat treatment将固态金属或合金在一定介质中加热、保温和冷却，以改变其整体或表面组织，从而获得所需要性能的加工方法。24.表面处理surface treatment改善工件表面层机械、物理或化学性能的加工方法的总称。
5、通常的方法有氮化、磷化、喷砂、喷丸、表面涂覆等。25.表面涂覆surface coating kt用规定的异己材料，在工件表面上形成涂层的方法。26.机械加工machining利用机械力对各种工件进行加工的方法。27.装配assembly按规定的技术要求，将零件或部件进行配合和连接，使之成为半成品或成品的工艺过程。28.包装packaging为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。29.车削turning工件旋转作主运动，车刀作进给运动的切削加工方法。30.铣削milling mili铣刀旋转作主运动，工件或铣刀作进给运动的切削加工方法
6、。31.刨削planning shaping用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法。32.钻削drilling drili用钻头或扩孔钻在工件上加工孔的方法。33.磨削grinding raindi用磨具以较高的线速度对工件表面进行加工的方法。34.抛光polishing plii; buffing利用机械、化学或电化学的作用，使工件获得光亮平整表面的加工方法。35.粗加工roughing rfi从坯料上切除较多余量，所得到的精度和表面粗糙度要求较低的加工过程。36.精加工finishing从工件上切除较少余量，所得到的精度和表面粗糙度要求较高的加工过程。37.盲孔blind hol
7、e未穿透的孔。38.通孔through hole 已穿通的孔。39.扩孔hole expanding 用扩孔工具扩大工件孔径的加工方法。40.车螺纹threading redi; thread turning用螺纹车刀切出工件的螺纹。41.倒角chamfering tmfri把工件的棱角切削成一定斜面的加工过程。42.倒圆角rounding; filleting flt把工件的棱角切削成圆弧面的加工过程。43.去毛刺deburring dib:ri消除工件已加工部位周围所形成的刺状物或飞边。44.电弧焊arc welding利用电弧热作为热源的熔焊方法。简称弧焊。45.氩弧焊argon-arc
8、 welding利用氩气作为保护气体的气体保护焊。46.气焊gas welding利用气体火焰作热源的焊接方法，最常用的氧乙炔焊。47.激光焊laser beam welding以聚焦的激光束作为能源，加热焊件进行焊接的方法。行位公差术语48.平面度Flatness fltns公差被限制在间隔为t 的两个平行平面区域之间49.直线度Straightness streitnis公差区域为测量平面上间隔为t 的两平行直线间的范围。50.全跳动Total run-out公差区域是和基准轴垂直的距离为t 的两个平行平面之间的范围51.平均粗糙度Mean roughness rfns平均粗糙度 Ra是粗
9、糙度轮廓高度的绝对值的算术平均值。52.锥度Conicity kunisiti公差区域为测量平面上平行于参考基准的间隔为t 的两直线间的范围。作用的不是测量轮廓，而是严格对应于测量长度经由最小二乘法运算的参考直线部分应包含公差范围内。53.同心度、同轴度Concentricity knsntristi；Coaxiality kkslt公差区域是直径t 为的圆柱体范围内，圆柱体的轴线和参考轴线一致54.倾斜度Angularity gjlrt公差区域是距离为t 的两个特定平行平面之间的范围，这两个平面相对某参考面倾斜特定的角度。55.平行度Parallelism prlelizm公差区域是在测量平面上距离为t 的和基准相平行的两直线间的范围。56.垂直度Perpendicularity p:pndikjulriti公差区域是在测量平面上距离为t 的和基准相垂直的两直线间的范围。57.圆度roundness raundnis公差区域为测量平面上和转轴垂直的间隔为t 的两个同心圆之间的范围。58.径向跳动Radial run-out公差区域是测量上和转轴垂直的间隔t 的两同心圆之间的范围，同心圆的圆心位于参考轴上。
