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1、精选优质文档-倾情为你奉上晋红高速公路标段服务区工程人工挖孔桩施工案编制人；审核人：编制单位：编制时间：2016年 月 日 目 录1、编制说明及依据32、工程概况43、挖孔桩施工方法54、挖孔桩施工工艺85、挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测136、施工保证措施14基础人工挖孔桩专项施工方案1、编制说明及依据1.1 编制说明 根据对设计图纸、岩土工程补充勘察说明及对周边环境的调查，并对工程特点进行深入分析，结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平，在总结以往同类工程施工经验的基础上，编写了本专项施工方案。1.2 编制依据(1) 云南省交通交通规划设计研究院提供的设计施工工程设计图纸。(2) 云南
2、省勘测设计院提供的岩土工程详细勘察报告。1.3 采用的技术标准、规范(1)建筑桩基技术规范JGJ94-2008(2)工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程(3)建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）(4)建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）(5)建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-2014） (6)建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012(7)混凝土结构工程施工质量验收GB50204-2015(8)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013(9)地下防水工程质量验收规范GBJ50208-2011(10)地下工程防水技术规范GBJ50108-
3、2008(11)混凝土结构设计规程GB50010-2010(12)钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012(13)建筑基桩检测技术规范JGJ106-2014(14)岩土工程勘察规范GB50021-2012(15)城市测量规范CJJ8-2011(16)其他相关国家、地方标准规范。2、工程概况2.1 工程设计简况本工程位于云南省玉溪市红塔区晋红高速公路标段，起点为光山四号隧道中部K30+700止于玉元高速公路研和服务区K49+395，线路全长18.69km。 设计A区（左幅）经营综合楼、加油站、修理库为人工挖孔桩，设计经营综合楼持力层为全风化粉砂质泥岩层，加油站、修理库持力层为粉质粘土层。B区（右幅
4、）加油站为人工挖孔桩，设计持力层为粉质粘土层 。2.2 人工挖孔桩设计人工挖孔桩桩径为1000mm，本工程共有148根桩。护壁采用钢筋混凝土护壁，厚70150mm；桩芯砼等级为C25，护壁采用C25砼现浇，主筋保护层厚50mm.2.3 水文地质情况根据岩土土工程补充勘察说明的地层情况从上至下为：（1）人工填土：色杂，稍湿，松散。为换填土，成分主要为泥岩与碎石，混少量的粘性土等，局部含建筑垃圾。厚度一般46m，普遍分布于勘察场地。该回填土为人工或机械随意堆填，未按规定分层碾压或夯实，填料成分和粗颗粒含量、粒径具随意性，无规律，局部大块石架空现象十分明显。（2） 粉砂层：不均匀松散。厚度3.717
5、.57m。（3） 砂砾石层：亚圆不均匀，中密稍湿。（4）粉砂质泥岩层：均匀，为侏罗系沙溪庙组地层，紫红色，局部夹砂质条带或团块，为软质岩石，具失水干裂、饱水软化等特点。2.4 工程特点（1）本工程场地属于工程换填土，地下水很易通过桩孔或砂层等不良地质产生流砂现象。（2）设计持力层为全风化泥岩，桩孔深度大，工期相对较长，人工井下作业安全影响因素多，施工难度大。3、挖孔桩施工方法3.1施工前的准备工作(1)在正式施工前，应具备以下工程资料。主要包括建筑物场地的工程地质和必要的地下水位资料；孔桩施工图纸会审纪要；主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；孔桩的施工组织设计或施工方案以及桩基钢筋混凝土所
6、用建材（水泥、砂石、钢筋）的质检报告。(2)施工前要制定周详的质量管理措施。在施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序；指定施工工序检查程序；制定不良天气（雨季）施工的技术措施。(3)人工挖孔桩施工中安全措施非常重要，必须高度重视，应做到以下措施保障：孔内设应急爬梯供人员上下井；施工人员进入孔内必须戴安全帽；使用吊笼、手动绞绳架等应有安全可靠的自动卡紧保险装置；开挖深度超过10m时应配有通风设备；挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁造成安全影响；要注意安全用电，井下照明应采用12V以下安全灯。3.2开挖顺序人工挖孔桩的主要作业流程是:测量定位砼防踢护
7、壁H=200开孔挖取抽排水修整护壁钢筋绑扎支模校正中心浇护壁砼养护拆模终孔验孔钢筋笼制安钢筋笼验收浇桩身砼循环往复到达设计深度。根据设计要求，护壁采用150mm厚C25钢筋砼，钢筋用级钢。遇到不利的地质条件，除制定单桩的施工措施外，还合理安排各桩的施工顺序，在可能的情况下，先施工较浅的桩，后施工深一些的桩，先施工外围（或迎水部位）的桩，后施工中部的桩。3.3人员安排分二班制连续作业，每孔每班4人，井下1人，井上2人（1人使用电动绞绳架，1人指挥及出渣），轮流下井。3.4施工机械设备主要机械设备见表01。表01 人工挖孔桩主要机械设备表序号名称规格型号公司数量备注1砼搅拌机LZ350台12插入式
8、振动器HZ-50台103空气压缩机9m3/min台124风镐03-11台105风动凿岩机YT-28台4 6钢筋切断机640mm台17电焊机21kw台18对焊机22KW台19潜水泵吸型（40m没扬程）口径75台2010鼓风机离心式交流台1011手推人力车0.3t辆1512钢模套5014氧气瓶43.5每环进尺次深度第一节挖深约1m，浇钢筋砼护壁，往下施工时以每节作为一个施工循环，一般土层中每节高度为1m，如遇流砂区段每节高度小于500mm，必要时下钢护筒护壁，特殊地质下挖速度视护壁的安全情况而定。护壁模板采用工具式木模板，模板由四块组成。3.6开挖方法 土层挖孔作业采用人工逐层开挖，由人工逐层用镐
9、、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎或空压机风镐破碎（若遇坚石则采用水磨砖施工）。3.7出土及提升出土采用电动辊辘提运出孔外，人工用斗车运至较宽位置集中堆放，夜晚由自卸式汽车进行外运。3.8流沙段处理方案：（1）、护壁内插筋：，然后用稻草搓成条状嵌入所插筋内，以阻止砂涌入桩孔，并随即支好护壁模板，浇灌护壁砼。以上两种措施均无效时，采用固定护壁钢模板，确保桩芯设计断面，同时桩孔断面及垂直度采用每轮校核与修整。用5厚钢板按桩径作成套圈吊入孔内，用沉井法掏挖孔内流砂，使钢套圈均匀下沉，并逐轮焊接接长，直至穿过流砂层为止。（2）、减小每阶高度，护壁高度由原每阶1m减至0.5或0.3m。（3）、凡桩护壁砼强度未
10、达到75%前，严禁进行下一轮开挖。3.9钢筋笼安装钢筋笼采用分节吊装，根据桩长分23节，每节长度不大于15m，钢筋连接采用焊接，并保证连接处钢筋笼箍筋间距符合设计要求；3.10混凝土浇筑方法砼有孔口设置的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距砼筑面不超过1m，防止产生砼离析现象。当桩内渗水量较大的孔桩，桩身砼浇筑采用导管水下砼浇注。4、挖孔桩施工工艺4.1施工流程人工挖孔桩施工流程如图01所示。场地平整测量放线、定桩位开挖桩孔土方支设护壁模板灌注护壁砼拆 除 模 板局部护壁拆除检查持力层、清底验收眼钢筋笼吊装、定位钢筋笼报验砼 灌 注质 量 验 收钢筋笼制作首 节 开 挖施工锁口和护壁下一循环到达设
11、计深度图01 挖孔桩施工工艺流程图场地平整修建排水沟集水井C15砼垫层施工放线、定桩位架设支架、安装潜水泵、鼓风机、照明设备等边挖土边抽水（对于咬合桩，同时凿除一序桩的护壁）每下挖1.0米左右土层，进行桩孔周壁的清理、咬合桩孔的直径和垂直度绑扎护壁钢筋支撑护壁模板浇护模砼拆模后继续下挖、支模浇灌护壁砼，达到强度后拆模进入岩层一定深度都确定能否作为持力层对桩孔直径、深度、垂直度、持力层进行全面验收排除孔底积水吊装钢筋笼（对于咬合桩，将咬合部分浇水湿润）放入串筒、浇灌桩身砼上升至设计位置继续浇灌砼至高出桩顶设计标高200mm以上。4.2施工工艺4.2.1定位及锁口开挖前，应按工程桩轴线（中心线）向
12、四周引出桩心控制点，用牢固的木桩标定，工程桩定位后，开始挖第一节桩孔土方，安装第一节桩孔护壁模板时，必须用桩心点效正模板位置（由专人负责），支护牢固，并检查护壁厚度、位置正确、质量符合要求后方能浇捣护壁。第一节护壁轴线偏差不大于2厘米，高出现场地面25厘米，壁厚比下面井壁厚度增加1015cm。当第一节护壁拆模后应及时将中心轴线引到护壁上，作为控制桩心轴线的标准依据，并把标高引到护壁内，用以控制桩底的标高。井圈高出地面防止地表水在施工过程中进入井内。4.2.2开挖根据现场情况对桩距小于2.5倍桩径的桩采取跳挖间隔施工，即桩身混凝土强度达到5Mpa后方可进行邻桩的挖孔作业。相邻桩的桩端持力层的标高
13、相差较大时，应采用跳挖间隔施工，并施工较长桩。人工挖孔桩分节开挖，分节支护。围护桩穿越地层由上至下依次为：人工填土层、粉质粘土层、全风化、中风化泥岩。对于土层开挖采用人工持铁锹、尖镐开挖；风化层、中风化层岩质硬，采用空压机破碎开挖。（1）挖孔作业采用人工逐层开挖，由人工逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎或风镐破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，允许误差为30mm。（2）挖土一般情况下每层挖深1.0m左右，及时用木模现浇砼护壁。每天进尺为一节，当天挖的孔桩当天浇筑完护壁砼。桩护壁上段坚向筋按设计要求（6.5150）将钢筋伸入下段护壁内，伸入长度不小于设计要求的长度。上下节护壁的搭接长度不得小于
14、50mm。 （3）第二批桩开挖施工时，在土方开挖后先将相邻桩的相接部分护壁砼凿除，将相邻桩咬合部分护壁钢筋剪断并打弯锚入该批桩的护壁钢筋中，将露出的邻桩桩身凿毛，并清洗干净，再绑扎护壁钢筋、立模、灌注护壁砼。（4）为保证桩与桩之间的咬合密实，在该桩成孔后下钢筋笼之前，再次将邻桩的咬合面清理干净，并刷界面剂。（5）开挖通过地下水质土层时，缩短开挖进尺，随时观察土层变化情况，当深度达到3m时，应加强通风，保证人员施工安全。有情况及时上报项目部。4.2.3降水、排水施工措施 (1)排水 根据工程地质情况，成孔整个过程都必须排水降水，应组织完整有效的排水系统，桩孔内水的排放采用两级排水系统，将孔桩内水先抽排至地面排水系统，经处理后排入市政管网。施工区域地面排水系统为沿场地四周布置的排水沟和集水井。（2）降水为保证下井作业时孔底岩土疏干，成孔安全、护
