燃气锅炉安装施工方案

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1、燃气热水锅炉安装施工方案1 .工程概况工程名称为盐城金红达分布式能源站项目，业主方盐城新奥能源发展有限公司，施工方位* ,监理方为*,施工地点为*。工程规模燃气内燃机1*800kW（ 5%及配套烟气热水型澳化锂机组，燃气热水锅炉2 t/h 一台、1t/h 一台及辅助设施，螺杆式制冷机 2*1044kW（ 5%及辅助设施。针 对两台卧式内燃三回程燃气（油）热水锅炉的安装调试，两台锅炉型号为：特编 制此方案。2 .编制依据锅炉安全技术监察规程TSG G0001-2012锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273-2009建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242锅炉房设计规范GB50041

2、建筑设计防火规范GB50016高层民用建筑设计防火规范 GB50045工业金属管道工程施工规程 GB50235-2005现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2005锅炉受压元件焊接技术条件JB/T1613锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法JB/T1614南京南锅动力设备公司提供的出场资料及设备图纸；金红达分布式能源站的现场施工条件；廊坊新奥节能服务有限公司提供的施工图纸.3 .基础验收锅炉的安装位置和锅炉房应满足锅炉房设计规范GB50041建筑设计防火规范GB50016高层民用建筑设计防火规范 GB50045勺有关规定。锅炉及其附属设备就位前，其基础位置和尺寸应按照下表进行复查

3、：复查项目允许偏差（mm纵轴线和横轴线的坐标位置20不同平闻的标图0-20预埋钢板及锅炉各部件基础平面的水平 度的水平度每米5全长10平向外形尺寸20凹穴尺寸+200预留地脚螺栓孔中心线位置10深度+200每米孔壁垂直度10.锅炉安装前应，应划定纵向、横向安装基准线和标高基准点;锅炉基础方向应符合下列要求： 2mm4 .设备的开箱、检验检查燃气锅炉设备与随机资料是否相符；燃气锅炉本体阀件有无弯曲变形，法兰有无损伤；燃烧设备及相关调节装置有无损坏卡死现象。5 .施工前的准备工作设备基础已经进行中间交接并且已经进行复测、纵向、横向安装基准线和标高基准点已划定。人员的组织及配备：锅炉安装必须有专人负

4、责，司炉参加，被配备管工、钳工、起重工、电工及辅助工。其中燃烧器的安装应由燃烧器厂家或燃烧器代理商，来人协助和指导。施工机具已准备完毕.组织有关人员学习资料：熟悉锅炉安全技术监察规程 TSGG0001-2012及锅 炉安装工程施工及验收规范GB50273-2009锅炉图纸及锅炉房图纸、安装说明 书等有关文件。施工方案已批准、技术文件图纸资料已核查、安全技术交底已进行。告知手续已办理。6 .锅炉安装就位锅炉参数如下：2t锅炉参数1t锅炉参数设备名称卧式内燃三回程燃气（油）热水锅炉设备名称卧式内燃三回程燃气（油）热水锅炉设备型号设备型号（丫）设备级别C设备级别C额定蒸发量额定蒸发量额定工作压力额定

5、工作压力水压试验压力水压试验压力给水温度70 c给水温度70 c出水/回水温度95 C出水/回水温度95 C燃烧方式内燃燃烧方式内燃燃料天然气燃料天然气设备安装标高设备安装标高.锅炉主体部分的安装，将锅炉大件运至基础，并安装划定的轴线和标高安装即 可。就位后，应使锅炉前段比后端高 25mm以保证锅炉排污通畅。.由于锅炉厂房已施工完毕且高度不够，锅炉安装时汽车吊无法进入厂房进行吊 装，安装时采用叉车进行水平、垂直运输锅炉，钢管滚动水平运输锅炉的方式进 行安装。7 .锅炉附属装置的安装燃烧器的安装1）安装燃烧器的预留孔正确，并应防止火焰直接冲刷周围的水冷壁管；2）调风器喉口与油枪的同轴度应不大于

6、3mm3）油枪、喷嘴和混合器内部应清洁，无堵塞现象。油枪应无弯曲变形。1）燃烧器的安装安装燃烧器样本的要求进行；2）燃烧器标高的允许偏差为土 5mm3）各燃烧器间距的允差为土 3mm4）调风装置调节应灵活、可靠，且不应有任何卡、擦、碰等异常声响；5）燃烧器与墙体接触处，应密封严密。取源部件的安装1）在压力管道和设备上宜采用机械加工的方法开孔；2）取源部件的材质、结构尺寸和安装位置，应符合设计文件的要求；3）取源部件的开孔和焊接，必须在防腐和压力试验前进行；1）测温元件应安装在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不应安装在管道 和设备的死角处；2）温度计插座的材质应与主管道相同；3）温度仪表外接

7、线路的补偿电阻，应符合仪表的规定值。线路电阻值的允许偏 差，热电偶为土 Q;热电阻为土 Q;4）在宜受北侧介质强烈冲击的位置或水平安装以及插入深度大于1m被测温度大于700c是，应采取防弯措施；5）安装在管道拐弯处，宜逆着介质流向，取源部件的轴线应与工艺管道轴线相 重合；6）与管道倾斜角度安装时，宜逆着介质流向，取源部件的轴线应与工艺管道轴线相交；7）与管道垂直安装时，取源部件的轴线应与工艺管道轴线相交；8）温度取源部件与压力取源部件安装在同一管段上时，压力取源部件应安装在温度取源部件的上游；1）压力测点应选在管道的直线段介质流速稳定的地方，取压装置端部不应深入 管道内壁；2）测量液体时，在倾

8、斜和水平管段上安装压力取源部件，取压点应在管道的先 半部与管道中心线为0 45夹角的范围内；3）当就地压力表所测介质温度大于 60时，应在二次门前安装 U型或环形管;4）当就地压力表所测量温度剧烈的压力时，应在二次门后安装缓冲装置；1）流量装置的安装，应符合设计文件的规定：2）在规定的直管段最小长度范围内，不得设备其它取源部件或测温元件；3）测量液体流量时，节流装置安装在水平和倾斜的管道上时，取压口的方位应在管道的先半部与管道中心线为 0。45。夹角的范围内；4）皮托管、文丘里式皮管托和匀速等流量检测元件的取源部件的轴线，应与管 道轴线垂直相交。仪表的安装1）外观及封印完好，附件齐全，表内零件

9、无脱落、损坏，铭牌清除完整，型号 规定符合相应设计规定；2）单表性能符合设计精度等级和满足设计使用要求。1）仪表的变差应符合该仪表的技术要求；2）指针在全行程中移动应平稳，应无抖动、卡针或跳跃等异常现象，动圈式仪 表指针的平衡应符合要求；3）电位器或调节螺丝等可调部件，应有调整余量；4）仪表的阻尼应符合随机技术文件规定；5）校验记录应完整，当有修改是应在记录中注明。6）校验合格后应铅封，需定期检验的仪表，还应注明下次校验的日期。1）就地安装的压力表，不应固定在有强烈震动的设备和管道上；2）测量低压的压力表或变送器的安装高度宜与取压点的高度一致；测量高压的 压力表安装在操作岗位附近是，宜距地面以

10、上，或在仪表正面加护罩；3）锅炉压力表的表盘上应标有表示锅炉工作压力的红线；4）压力表应安装在便于观察和吹扫的位置。5）安装压力表时，应使刻度盘面垂直，压力表刻度盘上在锅炉最高许可工作压 力处应画出红线，压力表须有存水弯管，压力表考克应旋转灵活，不得漏水，疏 水应畅通，压力表管路禁止保温6）压力表安装前应进行校验1）流量检测仪表的节流件应在管道吹洗后安装， 安装前应检查其介质进出方向， 环室上“十”号一侧应为介质流入方向，节流件的端面应垂直于管道轴线，具允 许偏差为1。空白的锐边或喷嘴的曲面应迎向被测液体的流向；2）安装压差计或压差变送器时，应检查其正、负压室，与其测量管机附件链接 应正确。引

11、出管及其附件的安装应符合随机技术文件的规定。1）玻璃管、板式水位表的标高与锅炉正常水位线允许偏差为 2mm表上应标明 “最高水位” “最低水位”和“正常水位”标记。2）锅筒水位平衡容器安装前，应检查制作尺寸和内部管道的严密性。安装时应 垂直，正、负压管应水平引出，并使平衡器的设计零位与正常水位线相重合。 阀门的安装1）安全阀应逐个进行严密性试验；2）热水锅炉安全阀的整定压力应符合下表规定。锅炉上必须有一个安全阀按下表中较低的整定压力进行调整；热水锅炉的安全阀整定压力（MPa :安全阀的整定压力工作压力的倍，且不应小于工作压力加工作压力的倍，且不应小于工作压力加3）安全阀应铅锤安装，并应装设泄放

12、管，泄放管管径应与安全阀排出口径一致 泄放管应通至锅炉房外安全处，并应采取防冻措施；4）安全阀应在水压试验后安装5）热水锅炉安全阀安装前应进行校验，检验合格后，应加锁锁铅封。管道的安装1）管道安装按照图纸进行2）排污管接至排污膨胀器或其他安全处3）管道安装位置与设计位于允许偏差 5mm4）锅炉后烟箱下部的两只放水管，需在现场将堵头取下，并连接截止阀和管路 至至排水沟烟囱安装检查烟囱法兰连接面平整，用螺栓连接，在连接面处以石棉纯密封保证烟道严离心泵安装基础的尺寸、位置及标高应符合设计要求，设备应无缺件、无损坏、无锈蚀。连接盘应灵活、无阻滞、无磨擦，内部无污物等异常现象方可进行安装。凡是 出厂时已

13、装配、调试合格的部分，不可随意拆卸。安装水泵的方法1）以基础上的中心线为准，检查地脚螺栓孔的位置有无误差，若预留孔与实际 尺寸误差过大，应重新修整基础。2）将（整体水泵）底盘吊起，对准基础上螺栓孔的位置，慢慢找正，四周垫起 30m京右，将底盘徐徐落在四周上。3）用水准仪或水平尺进行找平、调整。4）带紧螺栓或栽进地脚螺栓。用1:2的水泥砂浆将水泵底盘内的空隙填满、捣 实。待水泥砂浆达到强度后，再将螺栓紧固。5）轴线调整。松开联接盘螺栓，可用直尺靠在联接盘的圆周上，测量两外圆是 否一致，再用塞尺试两联接盘垂直平面的间距是否均匀。先调准泵端，然后紧 固泵座螺栓，再调准电机至两轴的轴线一致为止。，当主

14、动轴与从动轴为连轴 节传动时，两轴不同轴度，两个联轴节端面间隙应调至规范要求。当主动轴与 从动轴为皮带传动时，两轴的不平度、两轴的偏移度不得超过随机技术文件规 定值。原动机与泵连接前，单独试验原动机的转向，确认转向正确方可连接， 连接后，联结盘应灵活、确认转向正确可连接，连接后，联结盘应灵活、不别 劲。水泵配管按施工图进行1）给水泵的吸入管道越短越好。2）水平管段安装时，应设有逆向水泵 1/50坡度。水平与竖向井内的立管问，应 设可拆卸的法兰盘。3）吸水管端的底阀安装。应设置滤水器或以铜丝网包缠，防止杂物吸入泵内。4）吐出管路。在水泵出口应安装闸门、止回阀。并在适当位置装设压力表。5）渐缩管（

15、大小头）安装。竖装时为正心，横装时为偏心，管上皮应为水平。6）泄水管与水封管。泄水管出水应导回吸入管或其他地方。有均衡泄水装置 时，必须导回吸入管。不可将后段均衡泄水管堵死。水封管应有严密的填料 涵，需以的水引入管内，严防空气进入泵内。水泵若扬程很低，如抽送循环热 水、污水或其他介质，水封必须设置独立来源，不可接自来水泵出口吐出管。 水泵试运行1）试通电前，拆下联接盘（靠背轮）联接螺栓，通电后再核实旋转方向，转向 正确后，再行联接，避免反转。2）用煤油洗净轴承，注入润滑油，再用手扳转靠背轮，观察轴转动是否轻快， 油圈应转动自如。3）离心水泵必须先灌满水才能开动，不应空转。水泵中心如比吸水面低时，不 须灌水，只须将泵内空气放净。