2023年刮板输送机管理制度(篇)

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1、2023年刮板输送机管理制度(篇) 书目 第1篇刮板输送机检修管理制度 第2篇皮带输送机刮板输送机管理规定 第3篇刮板输送机管理制度 第4篇刮板输送机平安防护设施安装运用管理标准 第5篇刮板输送机风险管理标准管理措施 第6篇煤业公司刮板输送机运用管理制度 第7篇刮板输送机转载机破裂机风险管理标准管理措施 第8篇皮带输送机刮板输送机管理规定 第9篇某矿用刮板输送机管理制度 第10篇矿用刮板输送机管理制度-范本 刮板输送机检修管理制度 1.司机每班对机头、电机、减速箱、防护罩等检查一次,检查机头、机尾处的支护是否完整,压、戗柱是否齐全坚固,旁边5米以内有无杂物、浮煤或浮碴,洒水设施是否齐全无损,该

2、处电气设备处有无淋水,有淋水是否已妥当遮盖。检查机头、机尾的锚固装置是否坚固牢靠,本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机的搭接是否符合规定要求。 2.司机每班对信号系统、限制系统,检查维护保养一次,检查是否灵敏牢靠;检查传运链有无磨损或断裂,连接螺栓是否松动、连接环螺栓是否松动、刮板是否平直,调整传动链使其松紧相宜。 3.修理工每天对减速箱,电机修理保养一次,检查各部是否螺栓坚实、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损、各部轴承及减速器和液力偶合器(液)量是否符合规定、无漏油(液)。 4.减速箱每周加油一次(特别状况随时加油)。 5.修理工每周应全面对刮板输送机维护保养一次,检查各部连接是否紧固牢

3、靠,润滑良好,刚好解除事故隐患。 6.每年对运用中的刮板输送机大修一次。 皮带输送机刮板输送机管理规定 1、司机必需经过专业培训,考试合格,并取得操作合格证后方可上岗。严格落实包机责任制,挂牌管理,落实责任。 2、刮板输送机的机尾、机头必需支设压柱。且坚固牢靠。 3、皮带输送机运行中,严禁清理机头、机尾的浮煤(矸)。 4、禁止运用不合格的易熔塞,防爆片。 5、严禁蹬踩运行的输送机。开机时,司机不准正对机头。 6、各工种、司机及把勾工,开工前必需对全部设备及绞车、钢丝绳及其联接装置,溜子、局扇、钻机等设备的平安设施,运转状况,进行具体检查,发觉问题刚好处理。对各种机电设备,值班电工要班班检查,刚

4、好处理。严禁带病运转。 7、皮带输送机机头处设置2个灭火器、1个沙箱、消防桶、消防锹。 8、机头、机尾必需安装来回声光信号,且保证清楚牢靠。必需运用阻燃输送带。应设驱动滚筒防滑爱护、堆煤爱护和防跑偏装置。应装设温度爱护、烟雾爱护和自动洒水装置、必需设置制动装置。 9、皮带输送机信号必需齐全、牢靠、灵敏、无信号或信号不清严禁开机。 10、严禁蹬踩运行中的皮带输送机,严禁用皮带输送机运输物料。 11、处理皮带输送机事故、检修皮带输送机,要停电处理,停机后要在开关处挂上“有人作业,禁止开机”牌。 12、跨越皮带输送机之处要设置过桥。 13、输送带帮及输送带下严禁堆放任何物料。 14、司机到达工作地点

5、后,必需对皮带、溜子各部件、信号进行检查,点动试转,要现场交接班。司机必需站在皮带一侧进行操作,时刻留意皮带运转状况,发觉异样马上停机处理。 15、司机应制止用皮带运输物料,禁止任何人蹬皮带,用皮带运输物料必需制定专项措施。 16、司机必需常常清理浮煤、机头处淤煤,防止带回头煤或磨损皮带。 17、在机头和机尾设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。 刮板输送机管理制度 1、工作面输送机头与转载机搭接合理,搭接高度不低于300mm;大坡度采面可以放宽,但必需铺搪瓷槽,底链不拉回头煤。 2、 采面溜子机头和机巷溜子机头的喷雾必需固定在精确位置,有开关手轮,形成的水雾能有效降尘,详细有溜子司

6、机负责。 3、 输送机电机必需设施齐全,开机时必需先点一下再启动,防止开机上人,电机和减速机不得被浮渣埋压,影响散热。 4、 输送机必需保证平直,其最大水平和垂直弯曲度每4节槽分别不超过125mm和314mm。详细由队长和技术副队长负责。 5、 输送机缺刮板、断刮板、坏槽子、链子松、双链不平、各部位螺丝松动或缺少、减速机缺油等必需刚好处理,断刮板或弯刮板不刚好更换、缺刮板一块罚款100元;运输机机头、机尾落后或超前,每节罚款50元;中部不直每节罚款50元。运输机、转载机各部螺丝松动或缺少,每条罚款50元。 6、 输送机电机风道不畅,有浮煤、浮碴埋住电机罚当班开镏工50元,罚当班班长50元。 7

7、、采面输送机必需安设能发出停止的装置,否则对单位罚款500元。 8、输送机机头、机尾必需打压柱,每缺一处对单位罚款500-1000元 9、 行人通过的输送机机尾不加盖板,对单位罚款300元。 10、运输机断链子,对书记、队长罚款100元现金,当班干部罚款100元现金。 违反上述规定的,每处对单位罚款5001000元,对责任者罚款50100元。 刮板输送机平安防护设施安装运用管理标准 一、适用范围 本标准适用于矿井采掘工作面各型号刮板输送机、转载机及其防护设施的安装运用管理。 二、刮板输送机安装完好标准 (一)机头安装 1、刮板输送机机头架安装必需采纳稳固的压柱(综采工作面刮板输送机除外)进行固

8、定。 2、压柱采纳直径不小于180mm的圆松木,垂直(角度不小于80)支设在刮板输送机底座和巷道顶板上,压柱上应采纳细钢丝绳固定坚固并在顶板生根,两根压柱相互连锁。 3、驱动装置连接牢靠,转动敏捷,无卡阻和杂音;各传动部位按要求加注润滑油脂,减速器齿轮箱用润滑油标号及容量符合设计标准,保持润滑良好。 4、液力偶合器必需添加适当的传动液,液位正常,运用合格的易熔塞和防爆片,对轮胶圈或弹性盘完好齐全。 5、机头压柱要求统一刷红白相间防锈漆,间距为300mm。 (二)机尾安装 1、刮板输送机机尾架安装可采纳地锚或压柱固定;地锚采纳20的高强锚杆,全长锚固;用规格为619-15.5的钢丝绳或1864链

9、条拉紧,每根钢丝绳上至少上4个绳卡子,绳卡子间距100mm;压柱采纳直径不小于180mm的圆松木或采纳可调方式的压柱,垂直支设在刮板输送机底座两侧和巷道顶板上,压柱上应采纳细钢丝绳固定坚固并在顶板生根,两根压柱相互连锁。 机尾压柱要求统一刷红白相间防锈漆,间距为300mm。 (三)中间部分安装 1、整机安装达到平、直、稳、牢标准: 1.1平:刮板输送机整机铺设要平,坡度改变平缓。机头架下底板平整硬实,必要时必需用道木垫平、垫实、坚固。中部槽搭接端头靠紧,过渡平缓无台阶。相邻两节中部槽接口处在垂直方向的弯曲度不大于3。机道底板应平整,无积煤等杂物,中部槽槽帮整体暴露在巷道地板上。 1.2直:输送

10、机整机铺设呈直线,无严峻扭曲,直线改变平缓。相邻中部槽水平弯曲度不大于3(综采工作面刮板运输机 水平弯曲度不大于1.5)。 1.3稳:刮板输送机铺设稳固,落地坚实,运行平稳、无晃动。 1.4牢:机头架、机尾架安装稳固的压柱。 2、sgw-40t系列刮板输送机的刮板和链条的连接螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧。 3、综采工作面刮板输送机采纳标准e型螺栓和防松螺母连接,螺栓头长度统一,不高出刮板平面。 4、刮板链松紧适度,链条在机头链轮下部有23个松弛环为宜。 5、刮板运行平稳,无刮卡、飘链现象,刮板无明显歪斜,链条、刮板在机头、机尾链轮上无卡阻、跳链现象。链轮无损伤,链轮承托水平圆环链的平面最大磨

11、损:节距小于或等于64mm时不大于6mm;节距大于或等于86mm时不大于8mm。 6、分链器、压链器、护板完整紧固,无变形,运转时无卡碰现象。抱轴板磨损不大于原厚度的20%,压链器厚度磨损不大于10mm。紧链机构部件齐全完整,操作敏捷,平安牢靠。 7、溜槽及连接件无开焊断裂,对角变形不大于6mm;中板和底板无漏洞。 8、链条组装合格,运转中刮板不跑斜(跑斜不超过一个链环长度为合格),松紧合适,链条正反方向运行无卡组现象。圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。 9、零部件外观完好,几何形态正常,无严峻变形、开裂、锈蚀、磨损现象,各部位连接螺栓符合技术要求,连接紧固牢靠。 (四)电气部分安装 1、

12、刮板输送机机头必需设置配电点,电气设备要集中放置。 2、电气开关和小型电器分别按要求上架、上板,摆放位置无淋水,有足够行人和检修空间,电缆悬挂整齐、规范。 3、电气开关、电缆选型符合设计要求,各种爱护装置齐全、动作灵敏牢靠,各种爱护整定值符合设计要求。 4、限制信号装置齐全,灵敏牢靠。机头硐室段巷道安装防爆照明灯具。 5、通讯信号系统完善、布置合理、声光兼备、清楚牢靠。 (五)其它要求 1、驱动装置电机、减速机等四周环境保持清洁,无积煤、 无积水、无淋水。有足够的行人或检修空间,行人侧有不小于700mm的空间。 2、依据生产须要,机头部位要加装挡煤板和缓冲装置,槽帮安装的挡煤板高度不小于250

13、mm,且固定牢靠,不洒煤不漏矸。刮板输送机靠巷道一侧布置时,靠巷帮侧可以担心装档煤板。 3、刮板输送机与另外一台刮板输送机或皮带机前后搭接时,搭接重合长度不小于500mm,搭接高度(卸载链轮下沿至下部设备机架表面)不小于300mm,不大于500mm。 4、按规范要求安装各种护罩、护栏和行人过桥。 5、喷雾洒水装置安装位置、数量符合相关要求。 6、岗位责任制、操作规程、交接班制度等规章制度完善齐全,集中规范悬挂。 7、设备及巷道内环境卫生清洁,无漏油、无漏水、无污垢,机头、机尾前后20m内无淤泥、杂物,备品、备件及材料码放整齐。 三、机尾护罩制作安装标准 1、采掘工作面安设的刮板输送机必需安装机

14、尾护罩。炮掘 工作面迎头刮板输送机无法安装机尾护罩的必需实行确保平安 的防护措施并编写到作业规程中,严格执行。 2、机尾护罩框架采纳303角铁、中间采纳厚度不小于8 mm的钢板制作或采纳10 mm圆钢焊接,间距为50 mm50mm,其规格为:750 mm500 mm650mm。 3、机尾护罩安装后距机尾架上部不小于200mm,两侧距机尾槽帮不大于100mm,后端距刮板输送机机尾架不小于200mm。 4、机尾护罩要刷防锈漆,颜色与刮板输送机机身一样。 四、过桥制作安设标准 (一)过桥制作标准 1.各单位运用的过桥必需根据统一标准加工制作,详细标准见 附图2-1和附图2-2。 2、过桥制作完毕后要求统一刷天蓝色防锈漆。 (二)过桥安装标准 1、刮板输送机搭接在带式输送机上时,在搭接点后15m范围内设置设1个过桥,在刮板输送机头向后不大于15米处设1个过桥。 2、带式输送机搭接刮板输送机上时,在刮板输送机机尾前方15m范围内设置1个过桥。