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1、EP板薄抹灰外墙外保温系统施工方案编制单位：日期：1 .编制依据2. 工程概况3. 施工条件4. 施工准备5. 技术准备6. 施工工序7. 施工要点8. 质量控制9. 成品保护措施和修补1、编制依据1. GB50411-2007建筑节能施工质量验收规范2. GB50210 2001建筑装饰装修工程质量验收规范3. GB50300 2001建筑工程施工质量验收统一标准4. 民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定5. 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 JG149-20036. 甲方招标文件和其他附件资料2.工程概况2.1工程名称：2.2工程地点：2.3施工内容： 外墙外保温2.4质量标准：本工程
2、按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。2.5施工工期：_日历天。3. 施工条件3.1施工现场应具备通电、通水条件，并应保持工作环境的清洁， 防止成品污染。材料应分类挂牌存放。聚苯板应成捆立方，网格布、 粘结剂、抹面剂存放应防雨、防潮、防火、防暴晒。3.2 基层墙体和外门窗口施工及验收完毕，保温施工前应会同相 关部门做好结构验收的确认。基层墙体的平整度误差不应超过3mm否则应进行抹面砂浆找平，外墙上的消防梯、落水管、各种户外管线, 防盗窗预埋件等应安装就位。3.3 施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24小时中的最低温度不低于5C ,风力不大于5级。雨天应停止施工或
3、采取有效措施， 防止雨水冲刷墙面。3.4 施工时，应避免阳光曝晒，必要时可以在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。3.5 施工宜采用吊笼，脚手架。除设计要求外，墙体不应预留孔洞和设置脚手架眼，清除其它有碍于施工的杂物。4. 施工准备4.1常用工具不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、700-1000r/min电动搅拌器（或可调 速电钻加配搅拌器）、专用锯齿抹子以及粘有大于20多用刀、灰浆托板、拉线、弹线墨盒、皮尺、等一般施工工具以及操作人员必需的 劳保用品等。4.2材料配置4.2.1聚合物粘结砂浆聚合物粘结砂浆具有很强的附着力和表面张力，能有效的保证保 温板与墙体的粘合。适用范围混凝土和砖石墙面、加气
4、混凝土砌砖墙面、水泥压力板等各种基材与EPS XPS保温隔热板等的粘结。产品性能指标序号检测项目性能指标检验结果单项结论1与水泥砂浆拉伸粘结强度原强度 0.60MP1.36MPa合格耐水 0.10MP0.73MPa合格2与膨胀聚苯板拉伸粘结强度原强度 0.10MP破坏界面在膨胀聚苯板上0.12MPa膨胀聚苯板破坏合格耐水 0.10MP破坏界面在膨胀聚苯板上O.IOMPa膨胀聚苯板破坏合格3可操作时间1.5h 4.0h2.0h合格422聚合物抹面砂浆聚合物抹面砂浆，是根据对表面张力、附着力、抗冲击强度要求 而设计的适用于保温板材平整的加强型砂浆。该产品具有强增水性、 高弹性、高抗裂性以及良好的透
5、气性和耐久性。适用范围适用于EPS板、XPS保温隔热板、保温砂浆等保温材料表面铺贴 玻纤网和找平层底涂。产品性能指标序号检测项目性能指标检验结果单项结论1拉伸粘结强度原强度 0.10MP破坏界面在膨胀聚苯板上0.12MPa膨胀聚苯板破坏合格耐水 0.10MP破坏界面在膨胀聚苯板上O.IIMPa膨胀聚苯板破坏合格耐冻融 0.10MP破坏界面在膨胀聚苯板上O.IIMPa膨胀聚苯板破坏合格2压折比 160 3002含胶量(%) 18 18 183断裂应变(%) 5 5 1250 1250 2000(N/50mm)纬向 1350 1500 18005耐碱断裂强力保留率(经纬向)() 50 50 506
6、耐碱断裂能力(N/50mm) 750 800 1200424膨胀聚苯板产品性能指标序号检测项目性能指标1导热系数,W/(m k) 0.104尺寸稳定性,% 0.30单个锚栓对系统传热增加值/W/ (川.K) 0.0045. 技术准备4.1进场施工前，项目经理及技术人员应先熟悉图纸及设计变更 等，明确施工部位。4.2对施工工人进行技术交底及安全交底。6. 施工工序7. 施工要点1、基层墙体的处理。30mn厚聚苯颗粒胶粉料找平。(根据甲方要求定)2、吊垂直、弹控制线(1) 从顶层用大线坠吊垂直，复测钢垂线的垂直度，绷铁丝找规矩， 横向水平线可依据楼层标高或施工+ 500mn线为水平基准线进 行交圈
7、控制。(2) 门窗、阳台、明柱、腰线等看面都要横平竖直，根据调垂直通 线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做 标志块。标志块可用废EPS板裁成50mM 50mmJ、块粘贴。3、贴角部EPS板,放水平线在首层阳角处按垂直控制线和 500mm线粘贴角部苯板。粘结时注 意EPS板应交叉，探出墙体一个保温层总厚度，保证阳角为错茬 粘贴。粘贴时应用线坠双向吊垂直检查， 最后应用水平尺检验EPS 板水平度合格。粘贴角部 EPS板的下沿应沿墙体正负零线铺贴。同样在墙体的另一端粘贴角部 EPS板,并在两板间拉出该贴砌层的 水平控制线。4、粘结砂浆的配制(1) 应严格按规定的配比在现场进行，除规
8、定之外，严禁涂加任何 添加剂。应根据气候情况，掌握粘结砂浆的粘稠度，严格控制 水的加入量，并应以滴注等缓慢方法加入适量的水。(2) 每次配制的粘结砂浆不得过多，视不同环境温度条件下控制在2小时以内或产品说明书中规定的时间内用完。5、ESP板粘贴(1) 根据设计要求，在经平整处理的外墙面上用墨线弹出距散水标高20mm勺水平线，当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置 弹出变形缝及宽度线，标出 EPS板粘结位置，并应视墙面洞口 分布进行EPS板排板、基层上弹线。(2) 粘贴EPS板前，应按平整度和垂直度要求挂线；并首先进行系 统的起终端的翻包或包边施工。(3) EPS板粘贴宜采用点粘法。沿 EPS板
9、周边用不锈钢抹子涂抹宽50mm厚10mm配制好的粘结砂浆带。当采用标准尺寸EPS板时, 尚应在板面中间部位均匀布置8个粘结点，每点直径不小于140mm砂浆厚10mm中心距200mm(4) 无特殊规定，粘结砂浆应涂在 EPS板上，板侧面不得涂砂浆。(5) EPS板涂砂浆后应立即粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，EPS板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，贴好后 应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆。EPS板板间缝应不大于2mm板的高差应不大于1mm(6) EPS板应由勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。(7) EPS板
10、贴牢后，随时用专用的搓抹子将板边不平处搓平，尽量 减少板与板的高差接缝，当板缝间隙大于2mm寸，则应切割EPS 板条将缝填实后磨平。(8) 门窗口内壁面贴EPS板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小定， 一般不宜小于30mm或者门窗口内壁面抹胶粉聚苯颗粒保温浆 料，铺贴标准玻璃纤维网格布用抗裂砂浆抹面，做鹰嘴。(9) 为加强EPS板与基层墙体的附着力(外饰面砖时)，安装锚栓时，应在贴好的EPS板 24h后用冲击钻钻孔，孔洞深入墙体(不 含抹灰层)不得小于40mm用6个膨胀塞。(10) 粘贴上墙后的EPS板应静置至少24h后才可用搓抹子磨平， 然后将EPS板面打磨一遍，随时清理干净。(11) 粘贴EP
11、S板时应注意以下事项：a操作应迅速，在EPS板安装就位之前，粘结砂浆不得有结皮。b EPS板的接缝应紧密，且平齐。仅在EPS板边需要翻包网格布时，才可以在EPS板的侧面涂抹粘结砂浆，其他情况下均不得在EPS 板侧面涂抹粘结砂浆，或挤入粘结砂浆，以免引起开裂。c门窗洞口角部的EPS板，应采用整块EPS板截出洞口，不得拼接。d打磨墙面的动作应轻柔的圆周运动，不得沿着与EPS板接缝平行 的方向打磨。e EPS板施工完毕后，至少需要静置 24h,才能进行打磨，以防止EPS板移动，减弱板材与基层墙体的粘结强度。6、玻纤网铺设（1）涂抹面砂浆前，应先检查EPS板是否干燥，表面是否平整，并 去除板面的有害物
12、质，杂质或表面变质部分。（2）标准网的铺设，用不锈钢抹子在 EPS板表面均匀涂抹一道厚度 为1.6m m的抹面砂浆（面积略大于一块网格布范围），立即将 玻纤网压入湿砂浆中，待砂浆干硬至可碰触，再抹上第二道抹 面砂浆，直至全部覆盖玻纤网，使玻纤网约处两道砂浆中的中间位置。（3） 加强网的铺设按上述方法进行，抹面砂浆厚度控制在3.2mm之 内。（4）玻纤网的铺设应自上而下，沿外墙一圈一圈铺设。（5）当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45度方向补贴一块标准 网，以防止开裂。（6）铺设玻纤网时应注意以下几点：a、不得在雨中铺设玻纤网；b、标准网间应互相搭接100mm分段施工时应预留搭接长度，加强网间须对接，其对接处应紧密对接；c、在转角部位，标准网应是连续的并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm加强网应顶角对接布置;d、铺设玻纤网时，玻纤网的面朝向墙面，并从中央向四周用抹子 抹平，直至玻纤网完全嵌入抹面砂浆内，目测无任何可分辨的网 格布纹路，若有裸露的玻纤网，应再抹适量的抹面砂浆进行修补。e、全部抹面砂浆和玻纤网铺设完毕后， 不得挠动，至少静置养护 24h，才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。f、对已经完工的部分，应采取适当措施，避免雨
