建筑管道工程安装技术要点

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1、建筑管道工程安装技术 十三项目部 杨文斌建筑管道工程的施工在预制深度、质量要求、施工程序、材料吊运、专业配合等方面都具有其自身的施工特点，施工管理及监理人员应掌握建筑管道工程的施工技术要求，合理安排施工程序、加强施工过程协调，保证工程项目的顺利实施。本讲义分为施工程序及技术要求两部分讲解建筑管道工程施工程序一、 建筑管道工程分类及执行的标准、规范 （一）标准及规范 主要有建筑工程施工质量验收统一标准GB503002013、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002。根据2013标准，建筑给水排水及供暖分部工程主要包括：室内给水系统、室内排水系统、室内热水供应系统、卫生器具、室

2、内供暖系统、室外给水管网、室外排水管网、室外供热管网、建筑饮用水供应系统、建筑中水系统及雨水利用系统、游泳池及公共浴池水系统、水景喷泉系统、热源及辅助设备、监测与控制仪表等14个子分部。（二） 分类1、 按输送介质分为给水、排水、采暖、热水、空调水五大管道。其中给水包括生产、生活、消防、中水等供水管道；排水包括屋面、地面雨水收集及排放系统管道，生产、生活污水及废水管道，中水系统原水、排水管道，游泳池排水管道；采暖包括蒸汽、热水、热泵采暖系统的管道；热水包括热水供应及太阳能热水管道；空调水管道是指用于空调的冷热水管道。2、按安装部位分为室内、室外两大管道。室内含给水、排水、热水、卫生器具及采暖系

3、统；室外有给水、排水、供热管网、中水系统及游泳池系统。3、按材质分为塑料管、金属管及复合管管道。其中塑料管包含PVC、PE、PP、UPVC、PPR及玻璃钢管；金属管有镀锌钢管、铜管、铸铁管等；复合管包括钢塑复合管、不锈钢塑复合管、塑覆不锈钢管、塑覆铜管、铝塑复合管、交联铝塑复合管及衬塑铝合金管等。4、按建筑物层数及高度分为一般多层和底层管道、高层管道（超过10层和超过24米）及超高层管道（大于100米）。二 、建筑管道工程施工程序 （一）一般施工程序 施工准备预留、预埋管道测绘放线管道元件检验管道支架制作安装管道加工预制管道安装系统试验防腐绝热系统清洗试运行竣工验收共12个程序。 （二）程序及

4、监理要点 1、施工准备（事前控制） 包括技术、材料、机具、场地及施工组织和人员五个准备。(1) 熟悉图纸、资料及相关的国家或行业施工、验收标准；并参加图纸会审。(2) 编写、报审（审核、审查）施工组织设计或施工方案及施工单位资质、管理人员和特种作业人员资质（资格）。(3) 工程材料、构配件及设备进场报验和见证取样送检； 2、预留、预埋（事中控制）（1） 校核土建与安装图纸的一致性；（2） 现场实际检查预埋件、预留孔的位置、样式及尺寸确保埋设正确无遗漏 3、测绘放线（事中控制）（1） 督促施工方与建设单位或土建施工方进行测量基准的交接并检查测量仪器在检定合格有效期内且符合精度要求。（2） 现场实

5、测实量管道及其支架的标高和位置与图纸相符。（3） 可以要求有条件的施工方利用计算机CAD软件或BIM技术进行空间模拟、管道碰撞检测，提前发现问题避免出现管道打架现象。 4、管道元件检验 管道元件包括管道组成件和管道支撑件；进场及安装前应核对元件的型号、材质、外观及质量证明文件。 （1）复验 合金钢管道及元件应进行光谱检测。 （2）流量计及压力表有检验检定，安全阀应由具备资质的单位进行整定。 （3）阀门应进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%且不少于一个。试验应符合以下规定：强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力是公称压力的1.1倍；试验压力在试验

6、持续时间？内应保持不变且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。主管道上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度和严密性试验。 5、管道支架制作安装 （1）应严格控制焊接质量及支架的结构形式（有滚动、滑动、固定支架和弹簧吊架）。 （2）安装位置准确、间距合理、固定牢固、滑动方向或热膨胀方向符合规范要求。 6、管道加工预制 （1）根据测绘放线实际尺寸进行预制且本着先预制先安装的原则分组编号。（2）预制阶段应同时进行管道的检验和涂刷底漆。 7、管道安装 有螺纹、承插、法兰、粘接、焊接、热熔及电熔等连接方式。 （1）管道安装原则有先主管后支管、先上部后下部、先排水后给水、先里后外、先钢质管道后塑料管道、室内管道完成后再

7、进行穿过地下室侧墙管道；冷热水管上下平行安装时上热下冷、竖直安装时左热右冷。 （2）坡度与坡向安按照设计控制，图纸未注明的应按相应施工规范要求执行；室内生活污水管道应按不同材质及管径设置坡度，铸铁管的坡度应高于塑料管的坡度；室外排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡度或者倒坡。 （3）给水引入管与排水引出管的水平净距不得小于1min；室内给排水管道平行铺设时水平净距不得小于0.5min，交叉铺设垂直净距不得小于0.5min；给水管应铺设在冷水管上面，若给水管必须铺设在排水管的下面时，给水管应长度不小于3倍排水管管径的套管。 （4）埋地及吊顶内的管道安装结束隐蔽前应进行隐蔽验收并做好记录。 8

8、、系统试验 有承压管道和设备系统的压力试验、非承压管道和设备系统的灌水试验、排水干管的通球、通水试验、消火栓系统的试射试验。（1） 压力试验 已进行外观检查、管道固定牢固、无损检测、热处理且合格并确保不再进行开孔、焊接作业的基础上进行。 1）压力试验易采用液压试验并应编制专项方案，当需要进行气压试验时应有设计人员的批准。 2）高层、超高层建筑管道应先分区、分段进行试验，合格后再按系统进行整体试验。 3）试验压力应按设计要求进行，当设计未注明时应按规范要求进行。各种材质的管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍且不得小于0.6MPa，金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min压力降不应大于

9、0.02MPa然后降到工作压力检查应不渗不漏；塑料给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。（2）灌水试验 1）室内隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须灌水试验，灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或地面高度；灌水到满水15min，水面下降后再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。 2）室外排水管网按检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m,时间不少于30min，逐段观察管接口无渗漏为合格。 3）室内雨水管应根据管材和建筑物高度选择整段或分段方式进行灌水试验。整段

10、试验的灌水高度应达到立管上部的雨水口，稳定水面后观察1h，管道无渗漏为合格。 （3）通球试验 排水管道主立管及水平干管应做通球试验，通球球径不小于排水管径的2/3，通球率100%。 （4）通水试验 排水管道、雨水管道安装完毕应分系统进行通水试验，以流水通畅、不渗漏为合格。 （5）消火栓试射试验 1）取有代表性的三处，屋顶（或水箱间）一处，首层两处； 2）屋顶试射测出水流量和压力，水流应充实水柱；首层两处可检验两股充实水柱同时喷射到达最远点？的能力。 9、防腐绝热（1）方法：涂漆、衬里、静电保护和阴极保护。（2）按用途分为保温、保冷及加热保护三种。 10、系统清洗 （1） 热水管道先清洗底部干管

11、后清洗环路支管。（2） 生活给水系统管道在交付前必须清洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合生活饮用水卫生标准GB57492006方可使用。 11、试运行 采暖管道冲洗后应通水、加热进行试运行、调试、 12、验收 一般有检验批、分项（子分项）、分部（子分部）质量验收。 建筑管道施工技术要求及监理要点高层建筑具有层数多、高度大、功能广、结构复杂等特点，受到管道井、楼层、及主体结构等外界条件的影响给其管道工程的施工带来一定的难度；执行与建筑管道工程施工关联密切的规范，确保管道设施使用安全、满足实际要求是建筑管道施工技术要求的原则和最终目的。一、 建筑管道常用的连接方法 有螺纹、法兰、沟槽（卡箍）、卡

12、套式、卡压、热熔、承插及焊接等连接1、 螺纹连接 利用带螺纹的管道配件（管箍）连接（1） 管径100多用于明装管道的镀锌钢管及钢塑复合管适用。（2） 套丝时破坏的镀锌层表面及外露螺纹应做防腐处理。2、 法兰连接 （1）直径较大的管道和主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处及需要经常拆卸检修的管段适用。 （2）管道与法兰间的焊接处应进行二次镀锌或防腐处理。3、 沟槽（卡箍）连接 直径100的消防、空调冷热水、给水、等管道的镀锌钢管。4、 卡套式连接 利用带有内芯的螺纹配件连接；适用铝塑复合管，铜管也适用。5、 卡压连接 不锈钢卡压式连接取代了螺纹、焊接。胶接等传统给水管道的连接技术；具有保护水质

13、、抗腐蚀性强、使用寿命长等特点。6、 热熔连接 适用PPR管道的连接。7、 承插连接 适用给水及排水铸铁管及管件的连接，包括采用橡胶圈密封的柔性连接和采用石棉水泥或膨胀性填料密封的刚性连接；重要场合可用铅密封。8、 焊接 （1）暗装或直径较大的不镀锌钢管管道适用； （2）铜管适用，管径22宜采用承插或套管焊接，承口迎介质流向安装；管径时采用对口焊接。 （3）不锈钢管可采用承插焊。 二、高层建筑管道安装特点1、 人多、水流量大，发生停水和排水管道堵塞影响范围大；处理好排水管道的通气问题，保证供排水安全通畅是关键。2、 层数多、高度大、静水压力大，设计时必须对给水和热水系统进行合理的竖向分区并设减

14、压设备。且应保证施工质量。3、 功能多、结构复杂、涉及人员多，一旦发生火灾危险系数非常之大，必须设置安全可靠的室内消防给水系统及室外补水系统，管道保温及管道井、穿墙套管的封堵应使用阻燃材料并应严格验收。4、 对防噪声、防震要求高；应保证管道安装牢固、坡度合理并应采取必要的减震隔离或柔性连接多措施。5、 涉及专业多、设备多、管道交叉多；合理布置管道井、合理安排施工工序，施工前利用CAD软件或BIM技术三维模拟及现场实际测绘避免管道打架现象，便于后续保温、装修及日后维修工作。6、 主体结构重量大、易沉降，应合理安排出墙管道的安装时间。 三、建筑管道施工技术及监理要点1、 施工前应仔细审图，力求提前

15、发现问题；尤其是管道井内竖直管道配管前，应实地测量避免累积误差造成各层标高超差。2、 安装原则是先排水后给水；先管井内侧后管井外侧；管道应合理分段并进行纵向固定，必要时应设置膨胀节。3、 给水系统管材应采用合格的给水铸铁管、镀锌钢管、给水塑料管、复合管、铜管及不锈钢管；给水管道的管件必须与管材相适应；生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。4、 排水管道安装要求（1） 工艺流程 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞通水试验通球试验。（2） 卫生间管道应先找出面层基准线、洁具定位坐标、给排水管口位置再进行配管。生活污水塑料管的最小坡度,管径50的为12、75为8、110为6、125为5、160为4。（3） 排水塑料管必须按设计装设伸缩节；如无注明伸缩节间距4m。高层建筑中明设排水管应设置阻火圈或防火套管。（4） 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上；固定件间距横管2m、立管3m；楼层高4m的立管可安装一个固定件；立管底部的弯管处应设支墩和采取固定措施。（5） 明敷管