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1、 . 1. 纸业XX公司碱回收技改项目生产规模：制浆能力为5万t/a、造纸能力3.5万t/a表1. 现厂主要原辅材料与动力消耗表类别材 料单位单耗(t)按现厂生产能力的日耗(t)按现厂生产能力的年耗(t)2003年实际耗量(t)备 注原料竹 片吨2.200323.4010995654978绝干量计，本县产烧 碱吨0.44966.032245111225化工厂产（按NaOH 100%计）硫化碱吨0.1116.1750002750川产（按Na2S 60%计）辅料石 灰吨0.19027.93095004750市产液 氯吨0.10011.8013500250003.5万t/a白纸计，市产增白剂吨0.0
2、030.354105753.5万t/a白纸计，招远滑石粉吨0.16018.88560040003.5万t/a白纸计，省海城松 香吨0.0121.764420300达州市林化工明 矾吨0.0629.11421701550硫酸铝吨0.0304.4101050750纯 碱吨0.00120.1764230鸿鹤化工厂浓H2SO4吨0.07210.5936001800H2SO498.3%石 腊吨0.00030.044110.57.5市毛 布吨0.00030.044110.57.5工业用呢厂成形网吨0.1522.0552503748造纸机械织物公司干 网吨0.045.8814001000造纸机械织物公司包
3、板吨4.20617.4147000104958本县动力蒸 汽吨81176399840199920自 产电kw10301514105150000025750000自 产新鲜水吨25036763125000007500000永宁河和天星河煤吨1.5218.67430837154叙永煤矿现厂生产工艺过程产污位置与种类噪声备 料备料渣工艺废气、噪声水粗浆竹片洗浆、筛浆蒸煮、喷放黑液浆渣液气无组织排放次氯酸钙黑液池化学品车间漂 白中段水中段水黑 液纤维回收打 浆污 水 处 理 站处理能力：3万m3/d纤 维配 料废水排放回用白 水损纸回用纤 维纤维简单回收造 纸白水成品入库打 包图1 现厂生产工艺与产污
4、位置图物料平衡1）竹片平衡*纸业制浆规模5万吨，工程每年用风干（10水分计）竹材109956吨，备料损失3800 吨，进入黑液的竹子有机固形物55536吨，洗筛损失430吨，漂白损失190吨，漂白浆板15000吨，送造纸车间的漂白浆湿浆35000吨(以风干计)。竹片平衡见图2。送现废水处理站送动力锅炉作燃料漂白浆送抄纸35000黑液55536 竹片106156 107614 竹子109956浆板1500051130 回用1458 损失190 损失430 竹渣3800 浆15000漂白蒸煮洗筛备料抄浆回用940图2 现厂竹片平衡图(单位t/a)2）水量平衡52015化学品制备200750蒸 煮1
5、2000蒸煮液565黑液20003500洗 筛15737纸浆14726030部份排放部份回用于绿化废水站中段段水1830017913漂 白纸浆147新鲜水36763白水5730简易回收9500抄 造1500蒸汽进工艺锅 炉18900进灰渣60锅炉烟气处理2560直接排放2500冷却水排放60050发电机房7001600损失100320220外排化粪池处理生活、绿化图3 现厂水量平衡图（t/a）2. 川威集团有限股份公司高炉易地改造与球团竖炉建设工程生产规模与产品产量：球团竖炉工程年产球团矿50万吨。高炉工程年产铁水43万吨，副产品煤气8.3亿Nm3/年、水渣32万吨/年。表1 建设项目主要原辅
6、材料、燃料、动力与水消耗量建设项目物料名称单耗(t/t产品)年耗量(万吨)来 源10m2球团竖炉原辅材料精矿粉1.05452.7省、攸县、资中等膨润土0.0241.2威远县燃料混合煤气70.4 m33520万m3本公司动力电26.95kWh1617万kWh公司总降变电站新水0.189船石水库380m3高炉原料、燃料烧结矿1.251.6本公司烧结分厂球团矿0.4321.5球团厂块矿0.1566.7焦炭0.5422.79燃化公司高炉煤气(热风炉用)0.0786万m33.38亿m3自产动力新水3.91m3/ t铁168船石湖水库电130kWh5590万kWh公司总降变电站蒸汽0.026 m3/t铁1
7、.12本公司发电分厂压缩空气15 m3645万m3本公司空压站氮气2m386万m3本公司制氧分厂表2主要原辅材料化学成分物料名称化 学 组 成 (%)TFeFeOSiO2CaOMgOAl2O3SP精矿粉596918.732.01.06.30.23.10.361.150.281.10.050.300.010.24富矿粉54640.226.52.013.00.206.30.514.010.663.90.010.320.020.24膨润土37.812.143.4513.490.04K2O 0.82块矿60.1562.01.321.91.2317.40.645.30.712.130.563.60.01
8、80.200.010.51球团矿60.146.602.233.381.700.0410.034烧结矿56.879.125.1910.231.942.93.750.0590.1550.194石灰石烧损41.8Fe2O3 0.522.0253.631.040.62SO3 0.21P2O5 0.17白云石烧损46.5Fe2O3 0.640.61.230.531.520.520.70.61.2SO3 0.12P2O5 0.12活性石灰2.8900.70.030.03表3煤气成分（体积百分含量%）气体燃料COH2CO2CH4N2O2H2S(mg/Nm3)低位发热值(MJ/Nm3)高炉煤气24261.02
9、.014160.30.857590.20.41193.475焦炉煤气410.246.5651.12.822.632.10.78.527916.186转炉煤气60861.53.510193.322.40.370.457.535天然气0.0071.3394.163.222034.33混合煤气8.6449.13.1525.65.980.15915.196物料平衡：1）水平衡389.52.5冷却塔-8造球用水旁通过滤器397.5竖炉炉体其它设备竖炉鼓风机净环水热水井 300 80 20 300 80 20 400净环水冷水井2.5 10m2竖炉水量平衡图（单位：m3h）2）煤气平衡技改前后煤气平衡煤气
10、平衡生产系统技改前煤气平衡(万m3/年)“十五”中期技改后煤气平衡(万m3/年)高炉煤气焦炉煤气混合煤气耗量天然气耗量高炉煤气焦炉煤气转炉煤气耗量混合煤气耗量天然气耗量产生量消耗量产生量消耗量产生量消耗量产生量消耗量236m2烧结530.5196010m2竖炉3520炼铁203m3高炉40539.12034254.73931916760.254.8318m3高炉63505.532114.483.57044228251.873.2380m3高炉836783380292.2炼钢315t转炉1247223.650t转炉转炉煤气91801722.9543轧钢加热炉425592.210627.42693焦化炼焦炉11609.4557512582.46375.2电厂锅炉38390109197578306.323.9机修19.616.3其它11868.44.723.7 1358416.9
