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1、数控加工实训报告班级：机制08-2姓名：李进金 蒋渊 龚文武 陈建龙时间：2009-2010年2学期学习任务一花盘2加工零件图毛坯80.5*80.5*18.5工艺卡数控加工工艺卡产品名称及代号零件名称图纸号花盘2序号加 工 内 容程序号刀具号刀具补号主轴转速进给速度背吃刀量备注1铣六方体O0001T01H01S500F2000.52加工凸台O0002T01H01S500F20033走圆弧，铣外形O0002T02H02S500F20033精铣外形O0002T02H02S800F2003编制审核时间数控加工刀具卡数控加工刀具卡产品名称及代号零件名称图纸号花盘2编号内容刀具名称、规格备注T01合金刚
2、平头铣刀20T02合金刚平头铣刀8数控加工程序卡数控加工程序单产品名称及代号零件名称程序号花盘2O0002序号注释注释G58 G91 G28 Z20M06 T01 M03 S500G90 G0 X50 Y80 G01 Z-3 F200G01 G41 D01 X31.3 Y80G01 Y-31.3 F200X-31.3Y31.3X40G91 G28 Z20M05T02 M06M03 S500G90 G0 X28.3 Y40G43 G0 Z30 H02G01 Z-5 F200 G01 G41 D02 X28.3 Y28.3G02 X29.6 Y15.9 R10G03 X29.6 Y-15.9R30
3、G02 X15.9 Y-29.6 R10G03 X-15.9 YY-29.6 R30G02 X-29.6 Y-15.6 R10G03 X-29.6 Y15.9 R30G02 X-15.6 Y29.6 R10G03 X15.9 Y29.6 R30G02 X28.3 Y28.3 R10G40 G0 X40 Y40 G91 G28 Z20M05M30铣圆弧铣正方体编制审核时间零件加工过程记录班 级机制08-2小 组5小组姓 名学习情境零件名称花盘2序号时间加工过程中出现的问题及解决方案解决的途径（自己或小组）013月6号对刀不准小组讨论 和老师的指点加工零件数量1合格零件数量1导致零件报废的原因工艺
4、规程与程序反馈表学 习 情 境零 件 名 称花盘2内 容调 整 原 因优化方案工艺规程加工程序铣外圆程序过于繁琐先铣出小正方体再铣轮廓学习收获通过这次实训理解到了团队合作的重要性 学习任务二：节流阀联结螺栓柱的数控加工 节流阀联结螺栓柱的加工工艺过程：（一） 零件图数控加工工艺卡产品名称及代号零件名称图纸号节流阀联结螺栓柱子A4序号加 工 内 容程序号刀具号刀具补号主轴转速进给速度背吃刀量备注内轮廓的粗加工O0001T0101800F0.21内轮廓的精加工O0001T01011000F0.10.2退刀槽的加工00001T0202300F0.10.1螺纹的加工O0001T0303300F0.20
5、.1外轮廓的加工O0002T0404800F0.21外轮廓的精加工O0002T04041000F0.10.1编制审核时间工艺卡数控加工刀具卡产品名称及代号零件名称图纸号节流阀联结螺栓柱A4编号内容刀具名称、规格备注 01 平内孔T0102车削内孔T0103加工退刀槽T0204加工螺纹T0305加工外表面及倒角T0406调头加工右表面及倒角T04编制审核时间数控加工程序单数控加工程序单产品名称及代号零件名称程序号节流阀连接螺栓柱O2012O2013序号注释注释O2012;G0 G54 X100 Z100;T0101;M03 S800;G0 X23 Z5;G71 U1 R2;G71 P10 Q20
6、 U0.2 W0.2 F0.1;N10 G01 X34 Z0;Z-25;X28;N20 Z-40;G70 P10 Q10 F0.1 S1000;G0 X100 Z10;T0303;G0 X25 Z5;G01 Z-25;X40;X25;G0 Z5;G0 X100 Z100 ;T0202 ; S300;G0 X28 Z5;G92 X34.33 Z-23 F1.75;X35.23;X35.832;X36.43;X36.63;G0 X100 Z100;T0404 ;G0 X46 Z5;G71 U1 R2;G71 P100 Q200 U0.2 W0.2 F0.1;N100 G01 X36 Z0;X40
7、Z-2;Z-5;N200 X45;MO5; O2013;M03 S800;G54 G0 X40 Z5;T0404;G71 P10 Q20 U0.2 W0.2 F0.1;N10 G01 X36 Z0;X40 Z-2;Z-3;N20 X45;M05;M30;零件加工过程记录班 级机制08级2班小 组5小组姓 名学习情境零件名称节流阀联结螺栓柱序号时间加工过程中出现的问题及解决方案解决的途径（自己或小组）01刀具选择半径过大小组讨论加工零件数量合格零件数量导致零件报废的原因工艺规程与程序反馈表学 习 情 境零 件 名 称 节流阀联结螺栓柱内 容调 整 原 因优化方案工艺规程出现过程安排不合理合理的安
8、排加工流程加工程序G71程序中出现撞刀现象加大退刀量学习收获在本次的数控加工的学习中，我们小组学会了团队合作学习任务三：阶梯轴加工数控加工刀具卡数控加工工艺卡产品名称及代号零件名称图纸号序号加 工 内 容程序号刀具号刀具补号主轴转速进给速度背吃刀量备注01端面的加工O0001T01018000.3102外轮廓的粗加工O0001T02028000.2203外轮廓的精加工O0001T020210000.10.204退刀槽的加工O0001T03035000.10.205螺纹的加工O0001T04045000.20.204调头加工同上编制审核时间数控加工刀具卡数控加工刀具卡产品名称及代号零件名称图纸号
9、双头螺纹A4编号内容刀具名称、规格备注T02外轮廓的加工 45外圆车刀T01端面的加工端面刀T03退刀槽的加工切断刀T04螺纹的加工螺纹刀编制审核时间数控加工程序单数控加工程序单产品名称及代号零件名称程序号序号注释注释O0001;G54 G0 X100 Z100;T0101;M03 S800;G0 X23 Z2;G71 U1 R4;G71 P10 N20 U0.2 W0.2 F0.1;N10 G0 X34;Z0;G01 Z-25;X28;N20 Z-40;G70 P10 Q20 S1000 F0.2;G0 X100 Z100 T0100;T0303;G0 X30 Z0;Z-23;G01 X40
10、 F0.1;G0 X30 ;Z-25;G01 X40 F0.1;G0 X30;Z5;G0 X100 Z100 T0300;T0202;G0 X45 Z2;G71 U1 R2;G71 P1 Q2 U0 W0 F0.2;N1 G0 X36;Z0;G01 X40 Z-2;Z-5;N2 X45;G0 X100 Z100 T0200 ;T0404;S300;G0 X30 Z2;G92 X34.33 Z-23 F1.75;X35.23;X35.83;X36.43;X36.63;G0 X100 Z100 T0400;M05;M30;O0002；G54 G0 X100 Z100；T0202；M03 S500；
11、G0 X45 Z2；G71 U1 R2；G71 P3 Q4 U0 W0F0.2；N3 G0 X36；Z0；G01 X40 Z-2；Z-3；N4 X45；G0 X100 Z100 T0200；M05；M30；编制审核时间零件加工过程记录班 级机制08-2小 组5小组姓 名学习情境学习十分认真零件名称双头螺纹序号时间加工过程中出现的问题及解决方案解决的途径（自己或小组）13月8日对刀没对好，另外刀重新对刀加工零件数量合格零件数量导致零件报废的原因工艺规程与程序反馈表学 习 情 境十分认真零 件 名 称内 容调 整 原 因优化方案工艺规程加工程序G71循环程序中进给过快 导致表面粗超降低进给速度学习收获通过这次对数控加工，我们小组学会了数控加工的各个环节，而且更加知道了团队的重要性和必要性学习任务四自动编程加工图数控加工工艺卡数控加
