水汽车间安全操作规程

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1、 水汽车间安全操作规程 编制： 审核： 批准： 化工有限公司二零一七年元月 1目 录35T/H流化床锅炉安全操作规程2第一章 锅炉设备特性2第二章 锅炉机组检修后的检查与试验5第三章 锅炉机组的启动10第四章 锅炉运行中的调整与维护15第五章 锅炉机组的停运19第六章 锅炉机组的故障处理21第七章 本岗位的安全防护33第八章 防静电措施33第九章 本工段及对外的联系3355T/H流化床锅炉运行安全操作规程33第一章 锅炉设备特性33第二章 锅炉机组检修后的检查与试验36第三章 锅炉机组的启动39第四章 锅炉运行中的调整与维护43第五章 锅炉机组的停运46第六章 锅炉机组的故障处理48第七章 本

2、岗位的安全防护59第八章 防静电措施59第九章 本工段及对外的联系60除氧给水岗位安全操作规程60第一章 除氧器运行和事故处理60第二章 给水泵的运行和事故处理63第三章 本岗位的安全防护66第四章 防静电措施66第五章 本工段及对外的联系66脱盐水岗位安全操作规程66第一章、概述66第二章、本岗位任务67第三章、工艺指标67第四章、主要设备67第五章、过滤器的操作程序68第六章、前置阳离子交换器的工作原理及操作程序69第七章、阳离子交换器的工作原理及操作程序69第八章、阴离子交换器的工作原理及操作70第九章、除硅床工作原理及操作程序71第十章、混床工作原理及操作程序72第十一章、运行时应注意

3、事项72第十二章、泵的操作74第十三章、本岗位内、外联系75第十四章、脱盐水水质分析规程75第十五章、本岗位的安全防护77第十六章、防静电措施78软水岗位安全操作规程78第一章、概述78第二章、本岗位任务78第三章、工艺指标78第四章、主要设备78第五章、钠离子交换器的工作原理及操作程序79第六章、运行时应注意事项及处理79第七章、本岗位内、外联系79第八章、本岗位的安全防护80第九章、防静电措施80水汽车间安全操作规程35T/H流化床锅炉安全操作规程第一章 锅炉设备特性第一节 设备概述我公司35T锅炉系郑州锅炉有限责任公司生产的ZG-35/3.82-M型循环流化床锅炉。额定蒸发量为35t/h

4、,过热蒸汽压力3.82Mpa，过热蒸汽温度450，锅炉设计效率89.7。锅炉本体由燃烧设备、给煤装置、内置高温漩涡分离器、过热器、空气预热器、钢架、扶梯、炉墙等组成。炉前布置了两台皮带式给煤机，通过落煤管送入燃烧室，给煤口设播煤风。落煤管设输送风。高温漩涡分离器布置在炉膛出口，分离器下部为返料装置，返料口5个。分离下来的飞灰经返料装置送回炉膛继续燃烧。锅筒内部装有汽水旋风分离器，顶部百叶窗，加药管，排污管，省煤器再循环管，事故防水管等。锅筒上还设有高、低读水位计，压力表，安全阀，放空气阀等。锅筒中心线50为正常水位，距离正常水位上下75为越限报警线，距正常水位上下120位限值报警线。炉膛水冷壁

5、采用悬吊膜式壁结构，分前、后、左、右六个回路，其中前、后墙水冷壁各两个回路。膜式壁管经为515，其中后墙水冷壁在水冷风室区域为515，节距200.炉膛四周布置刚性梁，有足够的承载能力。下降管采用分散下降管结构，前、后墙各4根，管径1084.5，两侧墙各2根1336。汽水连接管，两侧墙1084.5，各4根，前、后墙1336，共8根。在水冷壁易磨损部位焊鳍片，销钉，敷耐火材料等以防磨。过热鳍系统采用吊挂管结构，布置在尾部烟道中，分高温段和低温段，中间设面式减温器，蒸汽流程：锅筒吊挂管入口集箱吊挂管排低过进口集箱低温过热器低过出口集箱273的喷水减温器高过进口集箱高温过热器高过出口集箱汇汽集箱。省煤

6、器布置在尾部烟道中过热器系统下部，分上下两组，54管头。上、下组省煤器采用膜式省煤器结构，管径324，材质20g。锅炉本体及炉墙、管道、附件等的重量由钢架支撑，透过钢架传至地基，钢架采用框架结构。炉室悬吊于炉顶主梁上，锅筒支撑在炉顶住梁上。本锅炉的一、二次风管、播煤风管、床下点火燃烧器，给，煤管等在运行时，一起随炉膛向下膨胀。布风板以上密相区浇注耐磨可塑料，水冷壁外侧采用敷管炉墙结构，外加护板。高温旋风筒出口水平烟道及尾部烟道采用轻型炉墙，护板结构。第二节 设备特性1、 锅炉型式锅炉型号：ZG-35/3.82-M型制造厂家：郑州锅炉有限责任公司2006年5月建成投产。2、 锅炉参数额定蒸发量

7、35t/h额定蒸汽压力 3.82Mpa额定蒸汽温度 450汽包工作压力 4.28Mpa给水温度 104排烟温度 118.6锅炉设计效率 89.7冷风温度 30一次热风 113.13、 设计燃料 无烟煤 燃料粒度要求：煤为0-10 石灰石粒度要求14、 点火燃料 木炭4000/Nm以上烟煤 点火床料粒经要求为0-5，平均3，启动时床上料层厚度在300-400间。5、 辅机设备 引风机型号: XLY-12-NO14-D风量： 82838-158910m/h全压： 4377-2907Pa转速： 1450r/min厂家： 新乡风机厂电机： 西安电机厂型号： Y355-4A功率： 200kw防护等级：I

8、P23 一次风机型号： XLG35-2AMO16-D风量： 36511-48127m/h全压： 13678-12732Pa转速： 1450r/min厂家： 新乡风机厂电机： 西安电机厂型号： Y355-3-4功率： 280kw转速： 1480r/min防护等级：IP23 给水泵：4台型号： DG46-5012电机：武汉电机厂功率： 132kw电压： 380v电流： 30.6A转速： 2968r/min防护等级：IP44 疏水箱：20m1台 疏水泵制造厂：上海中航泵业制造有限公司扬程： 87-68m转速： 2900r/min功率： 5.5kw电压： 380v转速； 2950r/min电机：上海力

9、搏电机 除氧器：旋膜式低压除氧器出力： 50t/h压力： 0.02-0.03Mpa水温: 104水箱容积：35m厂家：骏马低压容器厂 电除尘器型号： HX4-BC75/67B烟气流通面积：67处理烟气量：146000Nm/h最高入口烟温:145电场数：4烟气速度：0.95m/s设计除尘效率99.83厂家：陕西华祥工程设备有限公司 返料风机型号： SSR-150流量： 15.95m/min升压： 46Kpa转速： 1110rpm重量： 273厂家：山东章晃机械工业有限公司6、 安全阀汽包安全阀：杠杆式2台控制门动作压力：4.45Mpa 回座压差：0.18-0.31Mpa工作门动作压力：4.54M

10、pa 回座压差：0.18-0.32Mpa过热器安全阀：杠杆式1台控制动作压力：3.97Mpa 回座压差：0.16-0.28Mpa工作动作压力：4.05Mpa 回座压差：0.16-0.28Mpa7、 锅炉给水、蒸汽品质符合中华人民共和国频发的火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准|（GB12145-89）中的有关规定和集团公司有关工艺指标管理的规定。序号项目单位标准1给水溶解氧ug/l15铁ug/l30铜ug/l5PH值8.5-9.2（25时）电导率us/102饱和、过热蒸汽电导率us/10二氧化硅ug/20钠ug/153炉水磷酸根Mg/l5-15PH值9-11（25时）电导率us/500碱度m

11、mol/l4-6第三节 工艺指标 1、 锅炉出力：25-35t/h2、 过热蒸汽压力：3.82Mpa3、 过热蒸汽温度：440104、 给煤粒度：105、 飞灰残碳：20第二章 锅炉机组检修后的检查与试验第一节 检修后的检查一、锅炉机组检修后，运行人员应根据本规程的要求，对设备进行全面认真的检查。并通知电气、仪表值班人员。二、运行人员的检查、操作等各项行为应符合集团公司、车间的相关安全规定。三、对燃烧室及烟道内部的检查，应符合下列要求。1、锅炉应完整、严密。看火门、人孔门、检查门完整，能关闭严密。2、防爆门应严密、动作灵活。3、炉墙、浇注料，耐磨砖完好，无焦渣杂物，无脱落损坏现象。4、炉膛风帽

12、、返料床内应齐全、完整、无堵塞。5、给煤口、播煤风口、返料口应完好，无堵塞。6、水冷壁过热器省煤器、空气预热器外形正常，内部清洁，各处防磨装置完整牢固。7、放渣管内无杂物，放渣阀开关灵活，并能关闭严密。9、原煤仓、给煤机、启燃室、炉膛、分离器、返料床、返料管、尾部烟道、除尘器内部各处正常、脚手架已拆除、无杂物。注：除尘器内部检查前，须通知电工切断电源，并采取措施，消除残余静电，在可靠接地情况下。经电工允许，方可进入，并有电气、运行人员监护。10、锅炉内部检查完毕，确认燃烧室及烟道无人后，将各人孔门、检查门严密关闭。四、锅炉外部及其附件检查1、各阀门、风门、挡板等与管道连接牢固，部件完整，传动装

13、置良好。其名称、编号、开关方向标示正确，标志牌醒目。2、各热力管道保温良好，涂色正确，只吊架良好。3、所有风门、调节阀、调节挡板在DCS上操作可靠，开关灵活，方向正确。位置指示器开度与实际位置相符。手动及自动装置良好。4、水位计各阀门开关灵活，水位刻度清晰，高低水位标示正确，护罩完整。5、水位计电源可靠、照明充足。6、安全阀设施完整，周围无杂物。7、各压力表表盘清晰，红线正确，并有效验标签。8、各承压部件膨胀指示器完整，清晰。冷态时指针应在零点位置。9、DCS操作系统已调试正常，各声光信号正常，以及其它电气、仪表设施工资正常。10、锅炉机组工作照明、事故照明良好。五、转动机械检查1、锅炉机组所属各转机应检修结束，设施齐全，护罩完整，靠背轮连接完好。地脚丝不松动。转动方向标示清晰。电动机接地完好。2、各轴承润滑油充足，油位指标正确，油质合格，测振仪、温度计正常。3、冷却水充足，排水畅通。