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1、丝印可靠性测试方法1、高温存储试验存储 温度: +66C存放时间: 48 hours 接受标准：样板出炉后在室温下放置2小时后,印刷表面无起皱,起泡,裂 纹, 剥落且颜色光泽无明显变化2、低温试验L Q存储温度: -40C存放时间: 48 hours 接受标准：样板出炉后在室温下放置2小时后,印刷表面无起皱,起泡,裂 纹,剥落且颜色光泽无明显变化3、高温高湿存储试验存储温度/湿度：+66 C/85%RH 存放时间：96小时1接受标准：样板出炉后在室温下放置2小时后,印刷表面无起皱,起泡,裂 纹,剥落且颜色光泽无明显变化4、热冲击试验存储温度：-40 C/+66 C-40 C +66 C为一循环
2、,温度间的转换时间不 超过5分钟，共12循环。接受标准：样板出炉后在室温下放置2小时后,检查零件：和印刷表面无 起皱,起泡,裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化5、丝/移印附着力测试 测试目的：评估丝/移印油漆的附着力测试工具：1. 3M600透明胶带或粘力大于5.3N/18mm的透明胶带 测试方法：将3M600透明胶带贴在所要测试的试样的印刷字体或图案上，并 用手压平, 然后拉起胶带尾部与测试面呈90度,迅速撕下胶带,相同部位重复3次.接受标准： 肉眼观察表面,丝/移印字体或图案应能清晰可辩,没有剥落情况.6、摩擦测试测试目的： 评估涂装表面油漆及丝/移印油漆的附着力.测试设备: 橡皮擦测试方法：
3、将试件固定，用500G的垂直力，15MM的行程来回摩擦，每一 单程 行程为一次. 丝/移印字体或图案,连续式摩擦50次.a 接受标准： 肉眼观察表面，磨损不能见底，丝/移印应能清晰可辩7、抗溶剂测试1、异丙醇试验。取1ml异丙醇溶液滴在试样喷涂面或丝/移印表面.10分 钟后用白布擦干异丙醇溶液.2、抗酒精测测试方法：用棉团或白布浸润浓度为99%的酒精溶液，然后以1kg压力和1 秒钟往返1次的速度在试样印刷字体和图案的同一位置来回擦试 20次.接受标准： 试样表面经擦拭后印刷字体或图案应清晰可见，且颜色也不得有 失光，掉色等现象.8、拇指测试条件：实验样品5PCS以上实验程序：取样品，用拇指放在
4、印刷的图片上，以3+0.5/-0KGF的力来回 檫试15次。实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等，否则为不合格 。9、75%酒精测试条件：1、实验样品5PCS以上2、白棉纱布3、75%的酒精4、1.5+0.5/-0KGF 的制具实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上75%的确酒精，然 后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜。1.5+0.5/-0KGF 的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。10、95%酒精测试条件：1、实验样品5PCS以上2、白棉纱布3、95%的
5、酒精4、1.5+0.5/-0KGF 的制具实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上95%的确酒精，然 后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜。1.5+0.5/-0KGF的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。11、810胶带测试条件：1、试验样品5PCS以上2、810胶带实验程序：将810胶带完全的黏贴在丝网印刷上，然后以45度角的方向迅 速拉起胶带，连续测三次。实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。12、3M600胶带测试条件：1、实验样品5PCS以上2、250胶带实验程序：将3
6、M600胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉 起胶带。只需测试一次。实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。13、250胶带测试条件：1、实验样品5PCS以上2、250胶带实验程序：将250胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起 胶带，连续进行三次。实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。14、汽油擦拭测试条件：1、实验样品5PCS以上2、白棉纱布3、汽油混合液（汽油：75%酒精=1:1）4、1.5+0.5/-0KGF 的制具实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上汽油混合液，在印 刷的图案上往返30个来回（约15 SEC）实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口/断线/油墨粘附不良等，可允许 颜色偏淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。15、正己烷擦试测试条件：1、实验样品5PCS以上2、白棉纱布3、正己烷4、1.5+0.5/-0KGF 的制具实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上正己烷溶液，在印 刷的图案上往返30个来回（约15 SEC）实验判定：同上一判定备注：1、 2、 4为通用标准 ，3、6为SEB常用标准，5为JARDEN常用标准，7为SOLAC常用标准，8为澳洲SUNBEAM常用
