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1、乾溪沟大桥桩基分项工程施工方案 1 概述1.1 工程地质概况本项目位于长江北岸，地形起伏大、海拔高程多在2001000米。区内相对高差200500米，属低山丘陵区。地貌类别主要有堆积地貌、构造剥蚀地貌、侵蚀地貌、溶蚀地貌。区内地形陡峭、山岭连绵、山势雄伟，地貌受地质构造、岩性控制明显：山岭走向近东向西，与地层走向及区域构造线基本一致。乾溪沟大桥为主线的第二座大桥，该桥位区被残坡积粘土、亚粘土（Qe1+d1）覆盖，下伏基岩为三迭系中统巴东组（T2b）的泥灰岩、灰岩、钙质页岩、坭岩和断层角砾岩。1.2 桩基工程量下部构造采用柱式墩、柱式台，除0号台、1号墩为挖孔桩外，余均为钻孔灌注桩基础。左幅中心
2、桩号墩台号桩径桩长根数桩基类型成孔方式 K89+188.76101.519/162摩擦桩挖孔施工K89+219.13411.8162嵌岩桩挖孔施工K89+249.50721.8212摩擦桩钻孔施工K89+279.88031.8212摩擦桩钻孔施工K89+310.25441.8202摩擦桩钻孔施工K89+340.62751.8202摩擦桩钻孔施工K89+371.00061.8202摩擦桩钻孔施工K89+401.37371.8202摩擦桩钻孔施工K89+431.74781.8202摩擦桩钻孔施工K89+462.11991.8172嵌岩桩钻孔施工K89+492.493101.8152嵌岩桩钻孔施工K
3、89+522.866111.8142嵌岩桩钻孔施工K89+553.239 121.5162摩擦桩钻孔施工右幅中心桩号墩台号桩径桩长根数桩基类型成孔方式K89+221.03501.5152摩擦桩挖孔施工K89+249.50711.8202摩擦桩挖孔施工K89+279.88021.8212摩擦桩钻孔施工K89+310.25431.8202摩擦桩钻孔施工K89+340.62741.8202摩擦桩钻孔施工K89+371.00051.8202摩擦桩钻孔施工K89+401.37361.8202摩擦桩钻孔施工K89+431.74771.8202摩擦桩钻孔施工K89+462.11981.8162嵌岩桩钻孔施工
4、K89+492.49391.8202摩擦桩钻孔施工K89+522.866101.8142嵌岩桩钻孔施工K89+550.965111.5162摩擦桩钻孔施工2、施工总体部署2.1施工组织机构根椐本合同段的工程内容和工程特点，结合工程数量和施工组织情况，为实现合同工期，保证质量，我们加强管理，方便施工，我公司对本工程实行项目法人管理和项目经理负责制，组成项目经理部。项目经理部的职能是依照合同规定的整个标段的生产内容对承担的全部工程项目按计划进行有序的施工组织，对工程中的各个施工环节进行有效控制，充分保证质量目标和进度指标的完成，负责整个标段的总体生产计划安排、生产调度、材料供应和工程款结算以及分配
5、、协调施工中出现的问题等。同时，对外负责与业主、监理联系，接受业主、监理的管理、监督，处理对外关好系，保证有一个良好的施工环境。 项目经理部设项目经理、生产副经理、项目总工程师、项目总经济师、项目总会计师各一人，同时下设经营部、工程部、物设部、人财部、综合部和试验室等职能部门。同时，现场施工下设八个施工队。各部门及施工队的职责如下：经营部：负责施工计划、统计、预算、工程结算和工程变更等。工程部：负责施工技术、测量、资料、试验抽检工作及工程实体验收和报检等工作。负责征地拆迁工作。物设部：负责工程材料的采购、运输、保管和控制发放等，同时负责机械的管理、调度、维修保养等工作。人财部：负责劳动力的调配
6、、工资奖金的发放及成本核算工作。综合部：负责施工现场及驻地的安全和保卫工作。负责办公用品的购买发放、生活设施和医疗卫生、文化娱乐等后勤保障工作。试验室：提供各种配合比，原材料进场检验工作，负责施工过程的质量控制及竣工验收工作。项目经理部组织机构框图见附图1 ：组织机构框图2.2临时工程及水电供应等2.2.1临时道路该桥位于业主提供的便道旁边，交通便利。2.2.2施工用水根据现场实地察看，生产及生活用水可取用长江支流的水，水在使用前须进行检验，合格后方可用于生活用水及施工用水。2.2.3施工用电沿线电力根据招标文件由业主统一拉线供给，施工点并备用250KW 、75KW的柴油发电机组。 2.3施工
7、进度计划见附图2：施工进度计划横道图3 施工工艺、施工方法、质量标准和检验方法桩基成孔是施工的关键工序，直接影响桩基工期，因此，选择合理的工期和能够适应现场的成孔方案至关重要，根据地质及地下水情况，本桥桩基除0号台、11号台、12号台、一号墩采用人工挖孔外其余均采用钻孔灌注桩施工。3.1 施工工艺3.1.1钻孔桩施工工艺流程见附图3：钻孔桩施工工艺流程图3.1.2钻孔桩施工工艺示意图见图1图1 钻孔桩施工工艺示意图3.2 施工方法3.2.1 钻孔施工（1）钻机选型及施工准备工作 根据设计提供地质资料和工艺技术要求，结合我单位多年成功经验，拟选用 GJF150型冲击钻机。 准备工作施工前对桥址附
8、近有发展趋势的落水洞进行处理，处理方法如下：a、要向落水洞上游追踪至发源地点，在发源地点把陷穴进口封好，并将周围地表水引排，使其不再流入陷穴。b、对于较大、较深的落水洞，采取由洞内向上逐步回填黄土夯实，在回填前，必须将落水洞虚土和杂物彻底清除干净。当回填夯实接近地面0.5m时，要用老黄土或新黄土加10%的石灰拌匀回填夯实。c、对落水洞形状不适合用上述方法处理时，采取开挖回填夯实法处理，填料也就地采用黄土分层夯实。d、对于河床较为平坦，平时干涸无水的，将测量放样确定的桩位场地平整。若桩顶标高离地表较低，首先采用挖掘机将表层土挖至承台顶标高，开挖面积比承台略大。挖平后，对土体进行夯实打密，以免产生
9、不均匀沉降。e、泥浆制备：粘土以水化开，造浆能力强，粘度大的膨润土或经过冻融的粘土最好，如果沟底土符合要求，就地取材，否则借土造浆。造浆采用机械搅拌制浆。f、准备好钻机钻孔所需的水、电和相关设备。（2）钻孔平台及护筒由于本段钻孔桩均位于陆上，首先清理场地，将原农田表面的玉米杆及排水沟内杂物清除，测量放出各桩中心点，钻机平台则利用平整后的场地，铺设枕木、钢轨，以此作为钻机操作平台。护筒分别采用内径为2.0m、1.7m的钢护筒，应用于桩径为1.8m钻孔桩，钢护筒壁厚=8mm，护筒顶高于地面0.3m，且高于地下水位2m3m，护筒入土深度根据设计桩位的地质情况而定，要求穿过人工填土、低液限粘土层，到达
10、砂卵石层顶面，防止护筒过浅而造成坍孔等质量事故。 钢护筒在工厂用=8mm钢板卷制，护筒上下两端0.6m范围内加6mm厚钢板作外加劲箍，以利于下沉钢护筒。护筒加工成3m长一节，每节护筒两端加型钢十字撑固定，防止起吊、运输时变形。根据地质情况，钢护筒采取人工挖孔方式埋设。护筒埋设定位采用全站仪精确控制。（3）钻孔泥浆及循环系统泥浆在钻孔桩施工中非常重要，尤其是针对本工程粘土和砂卵石土层，本工程拟采用高性能膨润土泥浆。根据采用的钻机型号不同，泥浆循环系统采用正循环或反循环系统。（4）钻 进 钻进遵循“减压缓进，低速稳进”原则，即桩基在开钻时慢速减压钻进，在护筒刃脚处，应低挡慢速钻进，使刃脚处有坚固的
11、泥皮护壁，钻机的主吊钩始终要承受部分钻具的重力，待导向部位和钻头全部进入地层后，方可加速钻进。 钻进过程中，每钻进2米，应检查钻孔直径和竖直度，同时做好钻进详细记录，如果钻探情况和地质资料不符，要立即和设计方协商，调整桩深。 钻孔应在相邻两孔或在桩距5m以内的任何混凝土灌注桩完成后24h才能开始，以避免干扰邻桩混凝土的凝固。 钻孔应连续进行，不得中断。 钻孔过程中泥浆需及时补充和净化，按时检查泥浆指标。见表2表2泥浆性能的指标选择钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度（pa.s）含沙率（%）胶体率（%）失水率（ml/30min）泥皮厚（mm/30min）静切力（pa）酸碱度(pH)正循环一般
12、地层易坍地层1.051.211.201.451622 1928848496962515221.02.535810810反循环一般地层易坍地层卵石土1.021.061.061.101.101.1516201828203544495959520202033312.512.512.5810810810冲击易坍地层1.101.20223049520335811（5）清 孔清孔前先用检孔器检验孔径、孔的垂直度、孔深。不符合要求则重新扫孔。 循环钻机通过水泵补水，排渣管输送泥浆，冲击钻通过补水，掏渣循环施工，使桩内泥浆相对密度降低到1.10以下，粘度20Pa.s以下才可以进行下道工序施工。 钻孔达到图纸规
13、定深度，且成孔质量符合图纸要求并经监理工程师批准，应立即进行清孔。清孔时，孔内水位应保持在地下水位或施工水位以上1.52m，以防钻孔的内壁塌陷。 清孔时，应将附着于护筒的泥浆清洗干净，并将孔底钻渣及泥砂等沉淀物清除,确保清孔后孔底钻渣沉淀厚度符合设计及规范要求，一般需进行两次清孔。 清孔后孔底沉淀物厚度应按设计及规范要求进行检查。 清孔后立即进行检孔。3.2.2 钢筋工程（1）、钢筋加工焊接：加工前的准备工作：钢筋进场后，首先检验出厂质量证明和试验报告单，并进行抽检，对屈服抗拉强度，伸长率，冷弯性能等进行试验，经检验合格方允许使用；建立专门的钢筋堆放库房，按不同等级，牌号，规格，分类挂牌堆放。
14、使用前用钢丝刷，砂盘等工具对油渍，漆污，铁锈等进行清除。钢筋的弯制：绑扎钢筋骨架中的光圆钢筋的端部作成半圆弯钩，弯心直径不小于2.5d，螺纹钢筋设置直钩，弯起钢筋和斜筋的两端作成圆弧段，曲率半径不小于15d，用级筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯心直径应大于受力主筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分长度，不小于箍筋直径的5倍。（2）、钢筋焊接：、钢筋搭接焊：（本桥均为双面焊） 将两钢筋搭接端部预先折向一侧，使被焊接的两根钢筋的轴线位于同一直线上，帮条焊时两帮条的轴线与焊接的两钢筋轴线位于同一平面内，帮条的材料要用与被焊接钢筋相同的钢种，相同的直径的钢筋制作，其总截面面积不能小于被焊钢筋的截面积。接头处钢筋轴线偏移不得大于3mm，焊缝高度是被焊接钢筋的0.25d，且不小于4mm,焊缝宽
