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1、箱梁预制防漏浆技术一、工程概况 xx大桥是xx省xx至x高速公路中一座特大桥梁,位于x省xx市x区xx峡谷风景区，跨越x。主桥采用净跨径为352m的中承式钢管混凝土提篮拱桥,引桥为20m预应力混凝土先简支后连续箱梁，引桥与k137处长4867m的m箱梁简支梁桥连接。该桥桥型新颖,结构复杂，施工工艺先进，科技含量高,为x高速公路关键的控制工程，其跨径目前在中承式提篮钢管拱桥同类型桥梁中位列“亚洲第一”.二、小组概况小组名称：xx路桥总公司第二工程处x省xx高速公路第九合同段QC小组成立时间:200年7月10日课题名称：箱梁预制防漏浆新技术小组类型：攻关型注 册号： 小组人数：12人平均年龄：26
2、岁活动次数:8次出 勤 率:10 活动时间：05年7月21日005年10月30日QC小组成员表姓名性别年龄文化程度小组职务行政职务职称TQC学习（小时)男30本科组长项目总工工程师42男34本科副组长第二工程处总工程师工程师58男36本科副组长项目经理工程师44男24本科组员计量工程师助理工程师3男25研究生组员桥梁工程师助理工程师37女25研究生组员桥梁工程师助理工程师34女23本科组员质检员技术员32男23本科组员技术员技术员30男本科组员质检工程师技术员38男2本科组员梁预制场技术员技术员3女24大专组员试验员技术员0女2大专组员技术员技术员32三、选题理由 1、项目质量目标：项目工程质
3、量等级为优良，确保分项工程优良率,单位工程优良率100。 、箱梁预制漏浆是一个通病,以往箱梁预制的底板、侧板和翼板边缘端头模板等部位漏浆严重，造成混凝土的浪费，并污染环境,造成清除困难，费时费工，影响进度，增加成本。为解决箱梁预制过程中漏浆严重的问题,寻找新的箱梁预制防漏浆方法,提高箱梁外观质量,提高我公司在箱梁预制方面的技术水平. 、x大桥桥型为提篮式钢管混凝土拱桥，跨度大,桥型新颖，工艺新，技术含量高，是同类桥型中亚州第一桥，也是x风景名胜区内一道亮丽的风景线，是业主打造生态路、环境路、景观路、旅游路、致富路、精品路的形象需要。四、活动时间计划安排活动计划表活动计划表时间内容7月月月10月
4、1周周3周4周周2周3周4周周2周3周4周周2周选题现状调查原因分析要因确认制定对策实施对策检查效果与巩固五、现状调查本合同段内共预制箱梁28片,其中25米箱梁16片,0米箱梁0片;25米箱梁底宽。米，中梁顶宽2.4米、边梁顶宽285米，高1.4米。2米箱梁底宽10米,中梁顶宽4米、边梁顶宽2.85米，高1.2米.箱梁预制采用分段定型钢模板。 由于施工工期紧，必须要求在8个月内完成38片梁预制，在保证进度的情况下如何保证箱梁质量是本次活动的难题。 我项目施工人员在以往的箱梁预制中，也注意到了箱梁漏浆的问题，却没有作为主要的工序对待.一般处理箱梁预制漏浆的方法是用海绵胶布来封闭箱梁模板之间的缝隙
5、,但海绵胶带为吸水性材料，材质薄软,施工中易破损且每次预制前工人都要反复粘贴或填塞，极大消耗人力物力，但防漏浆效果却不是很明显.漏浆现象影响箱梁外观且浪费材料,加上对箱梁漏浆现象不重视,处理箱梁漏浆的工艺水平较低，如果不采取有效的施工工艺或措施，很难有效防止箱梁的漏浆现象，甚至很难保证箱梁质量。因此项目Q小组人员对影响箱梁预制漏浆可能存在的因素进行调查分析,详见下表:造成箱梁预制漏浆因素统计表序号项目频数（次)累计频数（次）累计频率（%）1封闭缝隙的材料不好266602工人操作不当531723模板制作、安装不合理53644混凝土水灰比控制不好440935技术人员自检不认真24286天气对箱梁预
6、制的影响143100合计4310 制表人： 20年7月24日箱梁预制漏浆原因构成饼状图 制图人： 20年7月日QC小组根据造成箱梁预制漏浆调查表中有关数据画出排列图如下： 制图人: 05年月24日六、活动目标 本QC小组的目标是克服箱梁漏浆严重的现象,寻找有效的箱梁预制防漏浆方法，并开发出一套成熟可靠的箱梁预制防漏浆施工工艺，确保x大桥上构箱梁的预制质量,分项评定优良率达100以上。同时也希望通过这次活动能够提高我们公司技术人员的施工管理水平,减少成本，提高经济效益。七、原因分析我们采用因果图查找造成箱梁预制漏浆的主要因素，详见箱梁预制漏浆现象关联图、箱梁预制漏浆因果分析图。八、要因确定 根据
7、因果图分析，得出造成箱梁预制漏浆的诸多因素。我们调查了解工地箱梁预制情况，组织C小组成员共同讨论研究，充分发挥成员的积极性和智慧来查找箱梁预制漏浆的主要原因，最后确定了个要因. / 箱梁预制漏浆因果分析图要因 确认 表序号未 端因 素要 求现 状结论封闭缝隙的材料差,没有起到防漏浆作用。漏浆严重，影响箱梁外观，污染环境。采用橡胶材料，可反复使用缝隙结合紧密,易拆模易清洗。购买方便,可批量制作。海绵胶带太薄，易破损利用率低。施工难度大,花时间是要因2箱梁预制技术交底不清，专检不认真,现场管理混乱增强技术人员责任心，技术交底清楚,施工方法正确。自检认真负责，但是整改不彻体是要因3操作工人振捣方法不
8、当,浇筑顺序错误,违章作业.振捣正确，浇筑顺序正确；听指挥；提高技术水平。工人操作水平不高是要因4箱梁模板组合错误,模板变形不平整，结合不紧密.模板支撑不牢,模板间缝隙过大，无堵缝材料，拆模过早。箱梁模板加工正确，支模牢固,拆模不要太早。模板间缝隙要用堵缝材料封堵.模板间有时结合不紧密.是要因砂石材料级配不符合设计要求,砂石颗粒过细。水灰比控制不好,塌落度偏大，水泥质量不稳定.要求混凝土材料合格，混凝土强度达到设计强度要求。现场控制好水灰比.砂石材料合格混凝土强度达到要求，但是现场混凝土塌落度控制不好。是要因6混凝土拌和设备不配套、设备老化、带故障作业。拌和楼操作人员操作水平差.振捣棒设备差，
9、振捣效果差加强混凝土拌和设备维修和更新，加强对操作人员上岗教育；确保混凝土强度。拌和楼设备故障时有发生，操作人员不熟练。是要因7施工环境恶劣，工人不方便施工，大风暴雨天气影响。创造良好的施工环境，加大现场管理制度。露天施工受雨雪天气影响。不是要因8预制场负责人重进度轻质量，不重视箱梁预制漏浆现象，防漏浆措施不当。重视进度更要保证质量，采取有效措施防止箱梁漏浆。重视箱梁漏浆现象，采用有效措施.不是要因管理机构不定期检查，不及时整改，缺乏改善施工工艺相关制度。要求奖罚分明,加强机构组织管理,完善箱梁预制防漏浆施工工艺领导重视箱梁预制漏浆，专门成立QC小组，克服箱梁预制时漏浆现象.不是要因制表人:x
10、 2005年8月5日九、对策计划针对造成箱梁预制漏浆的诸多因素,经过本QC小组成员共同研究制定措施如下： 对 策 表序号要 因目 标措 施实施地点负责人时 间1封闭缝隙的材料差，没有起到防漏浆作用.漏浆严重，影响箱梁外观，污染环境。采用橡胶材料，可反复使用，缝隙结合紧密,易拆模易清洗。购买方便，可批量制作.查阅、收集相关资料,组织人员学习、讨论.采用橡胶条堵缝材料,改善地胎的型式，用橡胶管封堵缝隙,新工艺办公室箱梁预制场07。205。8。02箱梁技术交底不清，专检不认真,现场管理混乱。增强技术人员责任心，技术交底清楚，施工方法正确。对箱梁预制工人进行全面交底，浇筑前对模板严格质检，是否封堵严密
11、箱梁预制场2005.72005.9103操作工人振捣方法不当，过振。浇筑顺序错误，违章作业.振捣正确,浇筑顺序正确；听指挥；提高技术水平.现场指挥工人施工,引导正确浇筑顺序,对漏浆严重部位,留意振捣箱梁、梁预制场200.7.2505。9。104箱梁模板组合错误,模板变形不平整,结合不紧密。模板支撑不牢，模板间缝隙过大,无堵缝材料,拆模过早。箱梁模板加工尺寸准确,支模牢固，拆模不要太早。模板间缝隙要用堵缝材料封堵。在漏浆严重的区域，分析模板缝隙大的原因，模板设计倒角利于和橡胶管的紧密结合,而且受力均匀。箱梁、梁预制场205。7。252005.9。105砂石材料不符合设计级配要求，砂石颗粒过细。水
12、灰比控制不好，塌落度偏大。水泥质量不稳定。要求混凝土材料合格，混凝土强度达到设计强度要求。现场控制好水灰比严格控制进场合格砂石材料,反复调整试配和易性好、强度高的砼配合比。试验室拌和站05.。5205。91混凝土振捣设备不配套、设备老化、带故障作业，振捣效果差。加强混凝土振捣设备维修和更新进行振捣，及时检查维修好振捣设备或更新。 试验室工厂005。7。10005。9.10制表人：xx 2005年8月1日十、对策实施根据确定的对策及措施，组织人员,具体如下：1、箱梁预制防漏浆Q小组在组长xx的组织下，通过查阅、收集相关的资料，并先后几次组织人员学习有关箱梁预制的施工方案，从选择课题,箱梁预制漏浆现状调查、设定目标、分析漏浆原因、确认漏浆要因、制定防止漏浆对策、实施对策、检查效果、巩固措施、到防漏浆工艺下一步完善，给小组的每一个成员都制定了详细的分工。、以往箱梁预制防漏浆多数为采用海绵胶带作为模板塞缝材料，海绵胶带太薄，易破损，利用率不高。刚开始浇筑的箱梁漏浆严重，外观质量差。我项目箱梁预制防漏浆Q小组成员在组长xx带领下深入施工现场了解箱梁漏浆情况，并结合我项目箱梁预制的情况提出了改善箱梁漏浆的方案。、改进箱梁地胎形式,采用在
