循环流化床锅炉简介、工作原理及特点

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1、鼓泡流化床锅炉技术的基础上发展起来的新炉型叫循环流化床锅炉,它与鼓 泡床锅炉的较大的区别就在于炉内流化风速较高(一般为48m/s),且在炉膛 出口加装了气固物料分离器。那么该设备是如何工作的,又有什么特点呢?下边 我们一起来了解一下吧。一、工作原理煤由煤场经抓斗和运煤皮带等传输设备被送入煤仓,然后由煤仓进入破碎机 被破碎成粒径小于 10mm 的煤粒后送入炉膛。与此同时,用于燃烧脱硫的脱硫剂 石灰石也由石灰石仓送入炉膛,参与煤粒燃烧反应。此后,随烟气流出炉膛的大 量颗粒在旋风分离器中与烟气分离。分离出来的顆粒可以直接回到炉膛,也可经 外置式换热器办进入炉膛参与燃烧过程。由旋风分离器分离出来的烟气

2、则被引入 锅炉尾部烟道,对布置在尾部烟道中的过热器、省煤器和空气预热器中的工质进 行加热,从空气预热器出口流出的烟气经布袋除尘器除尘后,由引风机排入烟囱, 排向大气。二、优点1、燃料适应性广在循环流化床锅炉中按重量计,燃料仅占床料的 13%,其余是不可燃的固 体颗粒,如脱硫剂、灰渣等。因此,加到床中的新鲜煤颗粒相当于被一个“大蓄 热池”的灼热灰渣颗粒所包围。2、燃烧效率高 循环流化床锅炉的燃烧效率要比鼓泡流化床锅炉高,通常在 9599%范围 内,可与煤粉锅炉相媲美。循环流化床锅炉燃烧效率高是因为有下述特点:气固 混合良好;燃烧速率高,其次是飞灰的再循环燃烧。低氮 循环流化床锅炉.低排放热效率高

3、达 以上 I自动化程度高 討3、氮氧化物(NOX)排放低氮氧化物排放低是循环流化床锅炉另一个非常吸引人的特点。运行经验表OJiEfroXPNON疋E BOILER明,循环流化床锅炉的NOX排放范围为50150ppm或40120mg/MJ。循环流化 床锅炉NOX排放低是由于以下两个原因:一是低温燃烧,此时空气中的氮一般不 会生成NOX ;二是分段燃烧,抑制燃料中的氮转化为NOX,并使部分已生成的 NOX 得到还原。4、高效脱硫由于飞灰的循环燃烧过程,床料中未发生脱硫反应而被吹出燃烧室的石灰 石、石灰能送回至床内再利用;另外,已发生脱硫反应部分,生成了硫酸钙的大 粒子,在循环燃烧过程中发生碰撞破裂

4、,使新的氧化钙粒子表面又暴露于硫化反 应的气氛中。这样循环流化床燃烧与鼓泡流化床燃烧相比脱硫性能大大改善。与 煤粉燃烧锅炉相比,不需采用尾部脱硫脱硝装置,投资和运行费用都大为降低。5、燃烧强度高,炉膛截面积小 炉膛单位截面积的热负荷高是循环流化床锅炉的另一主要优点。其截面热负荷约为3.54.5MW/m2,接近或高于煤粉炉。同样热负荷下鼓泡流化床锅炉需要 的炉膛截面积要比循环流化床锅炉大23倍。6、易于实现灰渣综合利用循环流化床燃烧过程属于低温燃烧,同时炉内优良的燃尽条件使得锅炉的灰 渣含炭量低(含炭量小于1%),属于低温烧透,易于实现灰渣的综合利用,如作 为水泥掺和料或做建筑材料。同时低温烧透

5、也有利于灰渣中稀有金属的提取。7、负荷调节范围大,负荷调节快当负荷变化时,只需调节给煤量、空气量和物料循环量,不必像鼓泡流化床 锅炉那样采用分床压火技术。也不象煤粉锅炉那样,低负荷时要用油助燃,维持 稳定燃烧。一般而言,循环流化床锅炉的负荷调节比可达(34): 1。负荷调节 速率也很快,一般可达每分钟 4%。以上就是有关循环流化床锅炉的一些相关介绍,希望对您进一步的认识了解 有所帮助。中正循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列,两者均保留循环流化 床低温燃烧的技术优势,调整一二次风的送风比例,优化二次风布置,合理设计 炉膛受热面,控制床温在860880C,有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅 炉通过燃烧器降低NOx排放量,循环流化床从根本上解决了 NOx浓度过高的问题。

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