热力管道打压、冲洗方案

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1、涿州市热电联产供热管网项目一期工程第二标段打压、冲洗方案BUCG涿州市热电联产供热管网项目一期工程第二标段工程项目经理部2016年10月目录一、编制依据 2.1.1 国家、行业和地方规程、规范及标准 2.1.2施工合同 2.1.3 设计图纸 2.二、工程概况 2.2.1工程基本情况 2.2.2 热机设计概况 3.2.3 试压范围： 4.2.4 严密性试验标准： 7.三、严密性试验部署 7.3.1 试压应具备的条件 7.3.2 灌水、打压泵、泄水、跑风、连通设置位置 83.2 严密性试压步骤 9.3.3 严密性试压安全措施及注意事项 9.四、应急预案 1.0.4.1 建立组织，成立生产安全事故应

2、急救援领导小组 104.2 项目部重大安全质量事故处置指挥机构的工作职责 114.3 工作要求 1.1.4.4 应急救援预案 1.2五、严密性试验时间安排 1.5附表： 1.5.附表一： 1.5.附表二：试压设备 1.7附表三：抢险小组应急设备物资表 1. 7附表四： 组织机构 1.8六、冲洗方案 1.8.6.1 冲洗目的： 1.86.2 冲洗范围： 1.96.3 冲洗前应具备的条件： 1.96.4 冲洗原则及标准： 1.96.5 冲洗实施方案： 1.9、编制依据1.1 国家、行业和地方规程、规范及标准1城镇供热管网工程施工及验收规范(CJJ28-201)42工业金属管道工程施工规范(GB50

3、235-2010)CJJ/T 81-2013)3工业金属管道工程施工技术验收规范4工业设备及管道绝热工程施工规范( GB 50126-2008)5工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范(GB 50185-2010)6现场设备、工业管道焊接工程施工规范(GB 50236-2011)7现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范(GB 50236-2011)1.2 施工合同1 .3设计图纸、工程概况2.1 工程基本情况 本工程为涿州市热电联产供热管网项目一期工程第二标段，包括热力外线7200m;小区热力站14座；小区外线3013.5m。建设单位：涿州市京热热力有限责任公司 设计单位：哈尔滨智能热电设

4、计院 监理单位：河北建信工程监理有限公司 施工单位：北京城建道桥建设集团有限公司 2.1.1热力外线：甲秀路管网：DN1000管道582m, DN400管道1109m；华阳路管网：DN1000管道559m, DN800管道2522m；平安大街管网：DN700管道332m, DN600管道1170m, DN500管道292m； 诚信路管网：DN250管道537m，DN200管道97m。全线井室 46 座。2.1.2小区热力站：热力站共计 14座。其中包含 3处 25万级换热站； 2处20万级换热站； 4 处15万级换热站； 3处10万级换热站； 2处5万级换热站。包括：水电五局、 文昌祠小区、国

5、贸小区、华光小区、华阳小区、诚信小区、华阳路建行小区、地税小区、联合六号院、质监站小区、光明小区、槐林新村小区、东兴小区、晨光 小区。2.1.3小区外线：共计 3013.5m。2.2 热机设计概况2.4.1管道敷设方式安装方式除华阳路段一处管道穿越京广铁路线 60m两处穿越范阳路顶管和 华阳路与甲秀路交口过路段浅埋暗挖敷设外， 其余均为直埋敷设， 敷设路由按规 划路由执行。2.4.2管道设计参数温度供水130C,回水70C；工作压力1.6MP&2.4.3补偿设计管道补偿采用自然补偿和直埋型套筒补偿器补偿。管道设计安装温度10C。补偿器出厂时预留50mm勺补偿量。2.4.4管道材料及管道附件(1

6、) 热力管道D心250时采用焊接钢管Q235B DN250时采用无缝钢管。泄水及放气管道采用无缝钢管，无缝钢管勺生产应符合输送流体用无缝钢管(GB/T8136-2008)的要求。( 2)管道采用高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，供回 水管保温材料采用聚氨酯，聚氨酯保温层任何位置的密度不得小于 60KG/m?3 ， 压缩强度大于0.3MPa,泡沫气孔结构平均径向尺寸应小于 0.5mm闭孔率应大于 88%，温度50E时导热不大于0.033W/(M.K)。其它标准应符合高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管 及管件( GB/T29047-2012)。(3) 管件(弯头，变径

7、三通)均采用工厂预制，管件制作完成后其工作钢管 任意点厚度不得小于直管段。管件制作应满足(GB/T12459-2005)钢制对焊无 缝管件及(GB/T13401-2005)钢板制对焊管件的要求。管件出厂前应进行 保温和防腐处理， 管件保温材料及外护管特性同直管， 其它生产工艺应符合 高 密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件 （GB/T29047-2012）。（4）管道连接管道连接及管道与管件连接均采用焊接连接方式， 焊缝坡口和焊接质量应符 合相关施工验收规范的规定。 对现场制作的管件应进行局部加固。 检查井内放气 及泄水管采取现场开口方式， 开口处应进行局部加强。 加固后的管

8、件应做保温和 防腐处理，处理工艺同普通预制直埋保温管。（5）管道系统的排气和泄水：管道系统中， 管段的最低点应设置泄水管， 最高点应设置排气阀。 检查井内 泄水管应引至积水坑， 放气管出口弯管应与阀门手轮方向相反。 放气及泄水阀门 手轮应朝向便于操作的方向。（6）管道阀门的选用： 管道阀门应选用优质钢制阀门， 本工程热水管道全部采用焊接双向承压金属 硬密封蝶阀，其准许工作温度应130C ;公称压力Pn2.5MPa,本工程泄水管 阀门采用柱塞阀，排水管阀门采用截止阀，泄水管及排气阀门采用焊接。2.3 试压范围：2.3.1分段试压划分本次热力外线严密性试验以华阳桥为界，桥东、桥西分两段进行试压。（

9、1）桥西为甲秀路管网和华阳路管网 J23-J32 DN1000管线长582m； DN800 管线长1059m； DN400管线长1109m。（2）桥东为华阳路管网J1-J22DN1000管线长559m；DN800管线长1463m； DN700管线长 332m； DN600管线长 1170m； DN500 管线长 292m； DN250 管线 长 537m； DN200 管线长 97m。2.3.2水源选择及用水量计算：2.3.2.1 水源：经现场调查，甲秀路北段、华阳路、平安大街管线路由附近现 有自来水主控阀门，通过协商自来水公司，就近接入使用自来水。2.3.2.2用水量计算及灌水用时：（1）第

10、二段甲秀路北段管网：用水量计算：DN1000: Q= (d/2 ) 2nL*2=(1/2) 2*3.14*470*2=737.9m3灌水用时: 按 1 个水源接入点考虑， 每个水源实际供水量按 20 吨 /时计 算，约需 37 小时灌满水。( 2)第二段甲秀路南段管网: 用水量计算:DN400: Q= (d/2) 2n L*2=(0.4/2) 2*3.14*1104.5*2=278.334m3灌水用时:按 1 个水源接入点考虑，每个水源实际供水量按20 吨/时计算，约需 14 小时灌满水。( 3 )第三段华阳路西段管网: 用水量计算:DN800: Q= (d/2) 2n L*2=(0.8/2)

11、 2*3.14*1097.9*2=1102.29m3灌水用时:按 2 个水源接入点考虑，每个水源实际供水量按20 吨/时计算，约需 28 小时灌满水。( 4)第四段华阳路东段管网:用水量计算:DN1000: Q= (d/2 ) 2nL*2=(1/2) 2*3.14*556.8*2=874.18m3DN800: Q= (d/2) 2n L*2=(0.8/2) 2*3.14*1513*2=1519.05m3合计: 874.18+1519.05=2393.23m3灌水用时:按 4 个水源接入点考虑，每个水源实际供水量按20 吨/时计算，约需 30 小时灌满水(5)第五段平安大街管网： 用水量计算：D

12、N700: Q= (d/2) 2n L*2=( 0.7/2) 2*3.14*394.4*2=303.69m3DN600: Q= (d/2) 2n L*2=( 0.6/2) 2*3.14*901.3*2=510.14m3合计: 303.69+510.14=813.83m3灌水用时:按 2 个水源接入点考虑，每个水源实际供水量按 20 吨/时计算， 约需 20 小时灌满水。( 6)第六段小吴村段管网:用水量计算:DN600: Q= (d/2) 2n L*2=( 0.6/2) 2*3.14*297.6*2=168.44m3DN500: Q= (d/2) 2n L*2=( 0.5/2) 2*3.14*

13、262*2=102.7m3合计: 168.44+102.7=271.14m3灌水用时:按 1个水源接入点考虑，每个水源实际供水量按 20吨/时计算， 约需 14 小时灌满水。( 7)第七段诚信路管网:用水量计算:DN250: Q= (d/2) 2n L*2=( 0.25/2) 2*3.14*575.7*2=56.42m3DN200: Q= (d/2) 2n L*2=（0.5/2）2*3.14*57.7*2=3.6m3合计： 56.42+3.6=60.02m3灌水用时：按 1 个水源接入点考虑，每个水源实际供水量按 20 吨/时计算， 约需 3 小时灌满水。2.4 严密性试验标准：升压至试验压力

14、2.0MPa,趋于稳定后，详细检查管道、焊缝、管路附件及 设备等无渗漏，固定支架无明显变形，稳压 30min内压降不大于0.05MPa,为合 格。三、严密性试验部署3.1 试压应具备的条件（1）编制试压方案，经项目部相关人员讨论，由项目总工批准；总试压方 案报监理（建设）单位审批，审批通过后，由项目总工组织参加试压全体人员进 行安全、技术交底，按照试压方案内容进行准备工作。（2）建立试压领导小组，各小室派专人看护，组织机构及人员分配。人员 分配见附表一（3）物资准备：试压所需压力表、打压泵、抽水泵、上水管、排水管等物 资检验合格，并安装到位，经监理检查符合强度试压要求。（4）试压范围内的管道，

15、安装质量符合设计要求及相关规范的有关规定， 有关材料设备资料齐全。（5）强度试压前通行地沟、小室应进行清理，保证干净整洁，无障碍及杂 物，隧道及小室内照明良好。（6）热力管道、泄水管、跑风阀、阀门、旁通、导向翼板、滑动支架均已 安装焊接完毕，管内清扫干净，并经验收合格。（7）管道焊接质量外观检查合格，焊缝 X 光无损探伤检验合格，检查室内 焊缝及应检查的部位尚未涂漆和保温。（8）管道滑动支架、固定支架、导向支架已安装调整完毕。在试压段起点， 终点供、回水管末端设置厚度玄25伽的钢制堵板及加强肋板，堵板符合设计的 要求。（9）试压临时管线及试压设备均已安装完毕，并经监理检查合格。本次试 压需2台打压泵（含1台备用）。（10）试压用压力表已校验，表