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1、.数控机床实习报告蔡文伟实习是我们专业学习的一个重要环节，这是我们在学校学学到的理论知识与实际操作相结合的一个很好的机会，对强化我们动手能力和检测我们所学知识程度的一个平台。我是一名机电一体化专业的学生，在校期间认真学习专业知识，但是从目前社会情况和用人需求来看，我认为自己在专业操作和实践上还有一定的差距为了强化自己的专业知识，能使自己在机械上有一个更好的发展空间，我参加了学校组织的毕业实习。在实习期间里，我进了数控车间完成了数控实习。在师傅和技术人员的指引下，我学到了很多关于数控加工的知识，使我在学校学理论知识得到了很好的巩固。机械加工不仅培养了我们的实践能力，又使我们从根本上了解了数控机床
2、的运行特点和和他在日常的维护和保养方法。数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志。数控车床和数控铣床都是加工精度较高的专用机床，在现在制造业中应用最广。经过半个多世纪的发展，数控技术已成为现代制造业的核心。1、实习目的要求（1）、对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程。（2）、对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。（3）、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。（4）、实习由学生独立完成，在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实习任务，增强自己的实践动手能力。（5）、本实习是针对数控机
3、床进行的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床实习，是强化实践加工能力的重要措施。2、实习内容（1），熟悉机床操作面板机床操作面板由CRT 显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下：A编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序（编辑程序-程序-输入O_-ZOB键）。B自动方式：运行程序对零件进行加工。C录入方式MDI：手动输入-程序键-翻页键-切换MDI界面。D机械回零：一般不能乱按的。E手轮按钮：按下后可以用手轮移动X,Z轴的位置。F单端运行：运行单段程序。G急停按钮和复位键作用差不多（2）、对刀工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。
4、然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系X原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，然后保持Z轴不变移动X轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0，系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系Z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车外圆向Z轴方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对Z轴时不需要车端面，只需先启动主轴，让刀尖接触端面再向X轴向退刀，调出刀具补输入Z0（3），加工先根据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将程
5、序输入数控CNC系统并仔细检查，确定无误后再装夹工件，再对刀。数控车削实习（采用广州数控车床980TD车削加工）（1） 零件加工程序及其工艺卡片图：如下图所示，其程序为：T010M08M03 S600G99 G00 X38 Z3G73 U17.5 R13G73 P20 Q100 U0.2 W0 F0.2N20 G00 X0G01 Z0G03 X20.84 Z-28.14 R16G02 X30.90 Z-45.31 R9.8G03 X33G01 Z-69.38N100 X38M03 S1000G70 P20 Q100G00 X100 Z100T0202G00 X35G75 R0.5G75 X30
6、 G00 X100 Z100T0404GO X36 Z-45M03 S500G92 X32.46 Z-65.38 F1.5 X31.92X31.38X30.84G00 X100 Z100M30二、数控加工中心铣床加工工艺卡数控实习数控铣削加工工艺卡产品型号零件号零件名称件数第1页实训产品凸 模1件共1页零件加工路线零 件 规 格车间D-1工 序材料铝板库房下料重量0.4kg钳工去毛刺未加工前情况铝板钳工划线毛坯料500x100x13mm铝板数控铣铣成形钳工去毛刺零件技术要求检验室检验1.表面无毛刺序号工步名称设备名称设备型号工具编号工具名称工序内容单件工时备注1编程安装及调试22装夹平口钳扳手
7、0.153铣数控铣床KVC1050A16立铣刀手动铣毛坯顶面104铣铣刀铣94x94F方形145铣槽铣16U形槽206钻孔钻8孔127检验8编制审核批准会签编制日期.三、实习心得时光如流水，时间转眼即逝，为期一年的实习给我的体会是：通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能 。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养
8、、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。实习不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后，去反思，才有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。. v
