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1、2023年气密性操作规程5篇 书目 第1篇气瓶气密性试验作业平安操作规程 第2篇压力容器气密性试验作业平安操作规程 第3篇压力容器气压或气密性试验平安操作规程 第4篇气瓶水浸法气密性试验设备平安操作规程 第5篇溴化锂制冷机的气密性检查、试验、调试的操作规程 压力容器气压或气密性试验平安操作规程 一、 操作规程用于对本公司进行气压或气密性试验的压力容器。 二、 本操作细则按gb150-1998和容规制定。 三、 平安措施: 1、 在试验场地四四周有防护护栏,并经公司工程技术部和公司平安部 门负责人检查认可。 2、 气压、气密性试验时,禁止无关人员在场。 3、 每次试验时,应通知公司平安人员到场。
2、 四、 操作步骤: 1、 每一台产品在试验前,应在总体检验合格后进行。 2、 压力容器进行气压或气密性试验时,一般应将平安附件装配齐全,各连接部位的螺栓必需装配齐全,紧固妥当。 3、 气源要求:试验所运用气体应为干燥、干净的空气、氮气、或其它惰性气体。 4、 领用压力表:领用两只相同量程且经校验的压力表,压力表量程应是试验压力的1.52倍,最好是2倍,表盘直径不小于100mm;压力表精度不低于1.5级。 5、 压力表的安装:压力表应装在被试验容器顶部便于视察的位置。 6、 试验温度要求:碳钢和低合金钢制压力容器,其试验用气体的温度应不低于5,其它材料制压力容器按设计图样规定。 7、试压: 1)
3、、气压试验:先缓慢升压至规定试验压力的10%,保压510min,并对全部焊缝和连接部位进行初次检查。如无泄漏可接着升压到规定试验压力的50%,如无异样现象,其后按规定试验压力的10%逐级升压,直到试验压力,保压30min。然后降到规定试验压力的87%,保压足够时间进行检查。 2)、气密性试验:容器在液压试验后,方可进行气密性试验;试验时压力应缓慢上升,达到规定试验压力后保压10min,然后降至设计压力,对全部焊接接头和连接部位进行泄漏检查。 3)、检查期间压力应保持不变,不得采纳连续加压来维持试验压力不变。 4)、试验过程中严禁带压紧固螺栓。 8、气压、气密性试验后的压力容器,符合下列条件为合
4、格: 1)、试验过程中无异样响声; 2)、无可见变形; 3)、经肥皂液或其它检漏检查无漏气。 9、如有泄漏,按相应要求实行措施处理后,需重新进行试验。 气瓶气密性试验作业平安操作规程 气瓶气密性试验前,必需经水压试验及气瓶定检合格后才能进行 (通常采纳浸水法) 。 气密性试验压力相等于气瓶的公称工作压力,严禁超压试验。 气密性试验前,应按规定严格做好必要的打算工作,确认符合要求后方可进行。 对有毒、易燃介质的气瓶应进行清洗、置换,钢瓶在轧紧时应垫好垫圈,同时应旋紧与阀体连接的管螺纹。对盛装氧气或氧化性气体的气瓶必需用不含油脂的气体。 气压人员做到持证上岗,试验时要做好分工,按规定给信号后打气,
5、加压到规定压力,要刚好将气门关闭。按试验规范检查后,应排空气体,卸压后方能卸下钢瓶。 因瓶阀装配不当而产生泄漏的气瓶允许重新装配后再进行试验,此时可用涂液法补检。 压力表应符合要求,并做到定期校验,保证灵敏牢靠。 气密性试验的管道、全部接头及空气接触部位,绝不允许有污染,更不得粘有油脂。 工作时,气压源应排净污水以及将管道排空。 试验合格后,按规定出具气瓶气密性试验报告。 压力容器气密性试验作业平安操作规程 容器气密性试验应在水压试验合格后进行。对设计图纸要求作气压试验的压力容器是否须要作气密性试验,应在设计图纸中规定。气密性试验人员必需做到持证上岗。 压力容器气密性试验压力相等于容器设计压力
6、。 进行试验前,必需按有关规定严格做好以下打算工作,并进行确认: 试验场地应划定平安防护区,要有明显的平安标记和牢靠的防护设施,平安距离不得小于30米; 试验用的平安装置应安放在平安牢靠、便于操作限制的地方;压力表的量程精度与刻度,必需与试验要求匹配,并便于视察和记录; 可拆部件应拆卸,各紧固螺栓必需装配齐全、坚固; 采纳妥当的方法将容器内部剩余的介质全部清理干净; 不参加试验的设备或管线、仪表应用盲板隔离或拆除后暂以短管相连,并有明显标记和记录,以便试验后能拆除复位。 试验介质应为干净的空气、氮气或其它惰性气体,气体温度不低于15。具有易燃介质的在用容器,必需进行彻底的清洗和置换,否则严禁用
7、空气作为试验介质。 试验升压程序及检查: 首先应使试验系统压力保持平衡; 缓慢通气,达到试验压力的10%(不小于1个表压)应暂停进气,对连接密封部位及焊缝等进行检查,若无泄漏或异样现象可接着升压; 升压应分梯次逐级提高,每级一般可为试验压力的10- 20%,每级之间要适当保压,以视察有无异样现象; 升压过程中,严禁工作人员在现场作业或进行检查工作; 达到试验压力后,首先视察有无异样现象,然后由专人进行检察和记录; 保压时间一般不少于10-30 分钟,保压过程中试验压 力不得下降。禁止采纳连续加压以维持压力不变的做法; 试验完毕后,应缓慢将气体排净。 容器有压力时不得紧固、拆卸螺栓、锤击敲打或进
8、行修理工作。 对盛装易燃介质的容器,假如以氮气进行气密性试验,试验后,应保留0.05-0.1mpa的余压,以保持密封。 升压过程中如发觉异样响声、裂纹(或压力下降)、鼓包时,应停止试验,卸压后查明缘由,修复后再进行试验。 泄漏检查除采纳检漏计外,可用肥皂水,禁止用明火。 试验合格后,按规定出具压力容器气密性试验报告。 气瓶水浸法气密性试验设备平安操作规程 1. 进行3-5mpa低压检漏检验。运用检漏液或检漏仪方法检查。检查确认无泄漏后,进行20mpa高压水侵气密性试验 2. 将气瓶放入水槽内气瓶支架上,用手葫芦导入水槽中检漏,至少入水5分钟。 3. 如有气泡产生,将气瓶取出根据操作规程进行处理
9、,不许带压紧固。然后二次检漏。 4. 确认无泄漏后,取出气瓶,擦拭干净瓶体,进行安装。 5. 试验完毕,保持试验设备卫生清洁。 溴化锂制冷机的气密性检查、试验、调试的操作规程 一、溴化锂制冷机气密性检查、试验 溴化锂汲取式制冷机是一种以热源为动力，通过发生、冷凝、蒸发、汲取等过程来制取0以上冷媒水的制冷设备，它利用溴化锂二元溶液的特性及其热力状态改变规律进行循环。水是制冷剂，在真空状态下蒸发的温度较低。因此对机组的真空度要求很高。而机组在运行过程中，系统内的肯定压力很低，与系统外的大气压力存在有较大的压差，外界空气仍有可能渗入系统内。因此必需定期对机组进行气密性检查和试验。 关于对机组气密性的
10、孝核标准，我国在zbj006-89汲取式冷水机组技术条件标准中规定：“机组应进行真空检漏，其肯定压力小于65pa（约0.5mmhg），持续24h肯定压力上升在25pa(约0.2mmhg)以内为合格”。假如达不到上述标准应重新检漏。 检漏和试验是一项细致和技术要求高的工作。气密性检查的工作程序是：正压找漏补漏正压检漏负压检漏直至机组气密性达到合格为止。正压检漏就是向机组内充以肯定的压力气体，以检查是否存在漏气的部位。严格说，机组漏气是肯定的，不漏气是相对的。为了做到不漏检，可把机组分为几个检漏单元进行。凡漏气部位必需实行补漏措施直至不漏为止。 正压检漏和补漏合格后，并不意味着机组肯定不漏。同时要
11、进行负压检漏。高真空的负压检漏结果，才是判定机组气密性程度的唯一标准。 二、溴化锂制冷机的调试 溴化锂制冷机新出厂或经过检修、溶液再生处理等工作以后，必需由专业技术人员对机组进行调试和重新调试，使至能达到最佳制冷效果。溴化锂制冷机的调试可分为：1、手动开机程序调试；2、溶液浓度的调整和工况的测试；3、调试和运转中出现的一般问题的分析及其处理；4、验收等几个内容进行。 1、手动开机程序调试 （见溴化锂制冷机操作规程的开机程序） 2、溶液浓度的调整和工况的测试 应利用浓缩（或稀释）和调整溶液循环量的方法来限制进入发生器的稀溶液的浓度和回到汲取器浓溶液的浓度。这可通过从蒸发器向外抽取冷剂水或向内注入
12、冷剂水，以调整灌注进机组的原始溶液的浓度。冷剂水抽取量应以低负荷工况能维持冷剂泵运行，高工况时接近设计指标为准。 工况的测试主要内容为：汲取器和冷凝器进出水温度和流量；冷媒水进出水温度和流量；蒸汽进口压力、流量和温度；冷剂水密度；冷剂系统各点温度；发生器进出口稀溶液、浓溶液以及汲取器的浓度。 3、调试和运转中出现的一般问题的分析及其处理 （见溴化锂制冷机故障处理)（电脑自动限制原理介绍）（电脑自动限制柜故障处理）。 4、电气调试 主要测试各泵的起动停止是否正常，电流电压是否正常（见手动电气原理接线图）（自动限制电气原理）。 5、验收 在工况测试时起先，工况测试应不少于三次；在工况测试过程中，不应开真空泵抽气，以检验气密性；同时要测定真空泵的抽气性能和电磁阀的灵敏度；屏蔽泵运行电流正常，电机表面不烫手（温度不得超过70），叶轮声音正常；自控仪器运用正常，仪表精确，开关灵敏。如上述项目均符合要求，应以测试的最高工况的制冷量为准，衡量其是否接近设计标准。一般允许误差为标准的5%视为合格。可以签发验收合格证书。
