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1、健峰生产管理实务班 0155 届冷春林（学习心得）首先非常感谢公司及公司领导给我这样一个外出学习的机会。 之前 还不知道有这样的一个专业培训基地。我于 7月 21号从四川启程去 余姚，7 月 28 号培训结束归来，尽管培课程只有七天，学习安排得 非常紧张， 而且好的管理方法和理念都让我耳目一新。 在七天的学习 氛围中让我受益匪浅，在此写些我的学习心得，望领导批评指正。因 学习内容较多，现从以下 3 个大方面分享：一、健峰印象当助教微笑着将我迎进健峰学习区及生活区时， 清爽的感觉扑面而 来。清新的空气、干净的地面、嫩绿的草地、一声声的问候、还有别 的班级奋力的学习氛围一下子感染了我。1. 学校的
2、 5S当助教将流程卡发到我们手中， 都有迫不及待的去看看自己的居住 环境想尽快适应。分到的 B502宿舍，意外的很是干净，学校很人性 化的分好了不抽烟的同学住一个寝室， 这点还是很到位的， 就是公共 场所的吸烟区没有划分明确，到处可以见到抽烟的同学。 （1）定置定位管理在健峰，每一个物品都有他的位置，不管是教室里的桌子、椅子、 杯子还是宿舍里的毛巾、拖鞋、都有明显的标线给予定位，给人感觉 非常的完美。被子必须朝一个方向叠三叠，要有棱角，刚开始不听讲 的同学可是犯了不少错误。（3）素养在校园里不管是遇到老师、 客服还是后勤人员， 他们都会面带微笑， 新来的学员很快会被这种环境所感染，学会微笑着面
3、对每一个同 学。2细致的管理到校的第一天， 助教给学员进行了一个半小时的宣导， 讲解学校的 各项规章制度，从课程安排到课桌用具摆放要求，从宿舍 5S 要求到 宿舍评分标准，各项规定很细致，同时结合图片、表格进行表述，感 觉 7 天学习中所有的发生的行为都做了规范和要求。助教的宣导让我感触很深，七天的学习，不说 100%的学员可以照 着助教的要求去做，至少有 90%的学员一直努力遵守着健峰各项规定， 其实我们也是有良好的素养的人， 就是有时候助教太程序化了， 什么 时间该做什么，讲什么，多少时间都是设定好的，少了点什么。在健峰的七天， 让我真正见识了什么叫做训练有素， 什么叫做管 理出效率，什么
4、是企业文化的内化， 看着别的班级每天很早起来训练， 不管太阳多热。 他们随时随地都在传达健峰的理念， 所以我们记住了 健峰的校歌，助教们一直在监督我们的5S表现，教室、寝室5S管理。二、生产管理7 天的课程中， 前 2天的时间是“余泰昇” 讲师，讲生产管理概论， 物料管理。后面两天是“蔡家益”讲师，采购与供应商管理，仓库管 理与物料管理。“李政璋”讲师的品质管理，最后是“曾金隆”讲师 的生产管理与计划控制。课程里面涵盖的内容比较多， “李政璋”讲 文档大全师的要做好品质就是先要品人，要有德行，员工为什么做不好不会（知识、技能的不会可以培养）不愿意（态度问题，薪酬不合理， 奖惩不合理）由干部来决
5、定。品质的三不管理：进料品质管理（不接 受不良品，用合格品）制程品质管理（不制造不良品，做合格品）成 品品质管理（不流出不良品，给合格品）。有说到企业的五大主要机 能：“产、销、人、发、财”。在我看来，需要重点做好的无非以下 几大板块：产能负荷与分析、订单评审与管理、生产计划与排程、生 产过程管理、生产报表系统、产销协调、生产指标管理。作好生产管 理，不能照搬教材和其他公司的模式， 我想只要结合本公司的实际情 况制定出符合、 适用的各版块的规划和流程， 在运行过程中不断的修 正和完善， 坚持下来就能将各版块逐个击破， 形成适合本公司的一套 生产管理系统。现从以下几点阐述一下学习后我对生产管理的
6、理解和反思：（ 1）产能负荷和分析计算标准工时是做产能分析的基础， 同时也是计算生产平衡率、 得 出生产瓶颈的基础。 我认为：应根据计算好的标准工时换算出每班的 产量，然后向员工公布，向员工提出产量目标，当员工不能完成目标 时，要求员工在填写日报表时要简述原因，同时管理人员配合调查、 改进，不断修订产量。同时要应用生产报表系统进行分析，我认为只 有这样才能不断的挖掘和提高生产效率，训练高效团队。（ 1）订单评审与管理当收到客户订单后， 首先要确认该产品的生产可行性， 是新产品还 是老产品， 确认可以生产的同时要迅速确认客户要求的交货期。 为确 保交货期能顺利实施， 要将出货计划和生产计划立案，
7、 作成并下发各 部门，只有这样才能使各部门能够围绕这个计划开展工作。 当出货计 划确定后， 计划责任者就必须作出生产计划安排， 也就是要在交货期 之前将客户所需的产品生产出来的一系列活动按时间的先后顺序合 理的安排并督促其各有关部门在指定时间内完成。 这包括生产线生产 计划、原材料来料计划、材料发单情况报告、在库品及材料现状情况 把握，模具、工装以及设备状况确认状态。现在很多的企业没有科学 的计划管理；只要有单生产、有料就做、没料就转线、没工夹刀治具 停线、急生产的物料没有、 不急要物料仓库堆积成山。一个企业是杂 乱无章的计划管理会毁掉一个企业，因为他是企业的运作核心。（3）生产计划与排程 在
8、讲生产计划时老师引入了一个我认为很好的理念， 那就是批量生 产和批量管理。 此处的批量并非是按客户订单为单位形成的批量， 而 是为了使生产过程受控而重新划分的批量。 一个合适的批量应该差不 多是一个班的产量。 通过批量管理就能准确的掌握原材料投入之后生 产的进度，在制品数量清晰、准确。（4）生产报表系统 生产报表系统应该是整个生产系统中的神经，生产报表的准确、 及时、有效应该是其关键。 生产日报表应该是报表系统的重要组成部 分，表格应怎么设计、有谁来填、谁来审核、如何统计、如何汇总分 析、如何推算验证 , , 这些工作都需要我们进行策划， 这样才能称之 为报表系统，而不是报表。 以上看起来工作
9、量很大，但是通过一些代 码的使用并结合EXCEL强大的数据处理功能，应该能减轻80%勺工作 量。三、关于管理1. PDCA 循环我感觉健峰的每个老师都会讲PDCA而且都认为PDCA是从事管理 的法宝，不管讲哪一类的课程都会利用PDCA勺理念，我想应该是他们多年实践工作经验养成的习惯吧。虽然之前没有学过 PDCA 的知识，但这次通过老师的讲解，对其进一步加深了印象。 P ( Plan)计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定； D ( De)执行。执行就是具体运作，实现计划中的内容； C (Check)检查。就是要总结执行计划的结果， 分清哪些对了， 哪些错了，明确效果， 找出问题； A (
10、Action )改正。对检查的结果进行处理，认可或否定。成功的经验要加以肯定，或 着模式化或者标准化以适当推广， 失败的教训要加以总结， 以免重现， 这一轮未解决的问题放到下一个 PDCA循环。不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量 提高到什么程度，不合格品率降低多少 ?就要有个计划；这个计划不 仅包括目标， 而且也包括实现这个目标需要采取的措施； 计划制定之 后，就要按照计划进行检查，看是否实现了预期效果，有没有达到预 期的目标，通过检查找出问题和原因，最后就要进行处理，将经验和 教训制订成标准、形成制度。这一轮未解决的问题放到下一个 PDCA 循环。在团队中，如果我们不
11、急着埋头就干，而是养成一个与同伴事先 规划、分工、协调的习惯，那么，会避免很多内耗和无用功的发生， 让我们看到PDCA的力量。2. 关于改善的理解 课程中吴富强老师提出了企业生产中“增值比率”的概念，并指出一般工厂只有不到 10%的时间是从事增值活动，所以说企业中改善的 空间很大。 改善的核心理念改善必须能打破现状， 先改变人的观 念后才能改变人的做法、物的做法、设备的做法等，才能获得成果。改善的基本精神：a. 舍弃做法上的固有思维b. 不可辩解，首先要否定现状c. 提出不能做的理由，不如去思考做的方法d. 多用脑改善，少花钱改善e. 改善是无限的。3. 智库带给我的启发 “管理不是领导者的专
12、利，人人都是管理者”：就是说企业就是我们的家，我们生存在这个大家庭里，每个人都应该懂得运用管理， 为自己、为企业创造更大的价值。管理是一门永无止境的学科，几天 的培训不可能让我一下子成为管理能手， 再好的老师也没有能力教我 做到这一点。不过经过培训对我最大的提高就是对我目前的工作有了 更近一层的理解，如何去做，理论知识只能是指导思想，细节还需要 自己去摸索、发掘和注意。 “态度比制度更重要”，制度只是一些条 条框框的东西， 去约束别人的行为， 但是态度能够更人性化去感染别 人，达到最终的目的。最后由“曾金隆”讲师，带领我们做了课程总结，共九大方面：（1）管理的“九”字诀人定职（岗位说明书）、事
13、定物（作业流程）、物定位（定位、 宀口 宀円、定品、定量）（2）目的三高一低 高效率、高质量、高精准、底成本。（3）方式提案改善制度，创意式。最有钱的是“仓库”，要降低库存 异 动盘点 库存管理（安全库存、最高库存、最低库存）。最花钱的是“采购”，降低采购成本由“量、质价”来决定，物价 变动法，料、工、费。最浪费“生产”，要降低不良率，提升效率 生产看板，数量质 量 检讨昨天、安排今天、计划明天 人（人员的安排配置）、机 （机器设备正常运转） 、料（物料的来料不良品， 断料）、法（方法）、 环（环境）。（4）“3、4、5”3 是三检：首检、自检、巡（抽）检， 4 是：防止再发生， 5 是：5S
14、点检表（5）留人“ 1、3、6、 9”1 是： 1 天的参阅、参访， 3 是： 3 天工作上要给予的（信心）， 6 是：6 天生活上要多（关心）， 9 是：9 天要人事、当事人、直属部 门、上级主管共 10 分钟对其的评价。（要站着讲）（6）表单订单评审 欠料单 补料单（7）延误评单会议产销协调会议（ 8）订单评审 前推式，后拉式 周排程（ 9）订单的整合生管：根据淡旺季来调整，销售：订单的量大小。品质的分析 短暂的七天学习，对我来说收获很多，这次七天培训的结业，不是 结束，应该是一个学习的新起点， 先要对本次学习的全部内容进行再 次复习、消化，使本次学习的理论知识转化到本部门内部的日常管理 上，在今后的工作中不断的实践，并不断得以改善和提高。最后，非常感谢公司领导给了我们这次参加培训学习的机会，使 我增长了见识，学到了知识。在以后的工作中，我会尽量将本次学习 的成果体现到工作中， 把公司产品的品质做得更好， 生产效率提升更 高，为自已和公司的明天开创一片新天地！2016年8月1
