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1、八字墙砌筑分项工程施工组织设计一、工程概括乌兰浩特至新林北段高速公路第十合同段，主线工程起点桩号为K128+000，终点桩号为K144+500，线路全长16.5km。其中K143+982.919，接长新建，孔径1-2m，与路中心线夹角为90度。基坑开挖后，基地换填50cm厚砂砾，所需地基承载力为200KPa，型式为分离式基础。二、主要工程量及工期计划安排1、 主要工程量序号名称规格或型号单位工程量备注1K143+982.919（1-2m）盖板涵八字墙 C35砼m3 2、工期计划安排 计划从2013年6月25日施工，计划2013年7月15日完工。3、施工人员情况序号姓名职务职称工作职责1吴占国项
2、目总工工程师技术负责人2张利军桥梁工程师工程师现场负责人3武建芳质检工程师工程师质检工程师4薛世超专职安全员安全员安全生产5高立新工程部计划部工程师施工技术6周正江试验室主任检测工程师试验检测7丁 磊技术员助理工程师现场施工8陈海生测量工程师工程师现场测量9高秉蔚机械工程师工程师现场机械10李志强钢筋班班长技术员钢筋加工制作 4、施工拖入机械设备序号设备名称规格型号数量技术状况1混凝土运输车8m1良好2拌合站HLP6001良好3吊车25T1良好4发电机50KW1良好三、施工方案1)、施工准备(1)、开工前，向监理工程师提交本工程的施工组织设计及开工报告，经监理工程师批准后才能施工。(2)、按图
3、纸设计的平面位置，标高进行施工放样。2)、施工工艺流程八字墙施工工艺流程为：安装八字墙模板 浇筑八字墙砼 砼养护1、测量放样采用全站仪对强生进行精确的放样，根据放样点用墨线弹出立模内边线。2、八字墙模板为了保证涵洞通道八字墙表面平整光滑密实颜色一致，采用单块面积大于2m2的整体钢模板，模板面板厚6mm。模板在生产厂家进行试拼，经监理工程师和质检工程师共检合格后方可起运，到工地后进行二次验收，合格后方可用于工程。对拉螺栓位置应进行设计，保证纵横向在一条线上。螺栓采用16的光圆钢筋制作，八字墙截面范围内采用塑料套管，套管伸出模板并封堵严密，严防漏浆。 脱模剂的选用：脱模剂采用色拉油，涂刷必须均匀。
4、为防止涂油后的尘土污染和曝晒，刷脱模剂后的模板应用塑料薄膜覆盖，立模后长时间未浇筑混凝土，模板应遮盖。 为防止模板底部漏浆出现烂根现象，采用模板支立后底部缝隙用油枪打入膨胀胶，也可采用基础底部切5cm缝，缝内插入薄PVC板。模板支立： 严格控制其平面位置，竖直度。按模板安装检查项目分别查验，保证各允许偏差在规范允许之内。在混凝土浇筑时必须有模板工跟班作业，设置检查观测点，发现问题及时处理。混凝土强度达到2.5MPa后方可拆模。拆除对拉螺杆，松开内撑钢管，滑动装置处用钢管垫起，滑移到下一阶段。模板检查项目见下表： 项 目允许偏差（mm）1模板尺寸（1）基础15（2）柱、墙和梁10（3）墩台102
5、模板内部尺寸（1）上部构造所有构件+5,0（2）基础30（3）墩台203轴线偏位（1）基础15（2）柱或墙8（3）梁10（4）墩台104装配式构件支承面的标高+2，55模板相邻俩板表面高低差2模板表面平整56预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10，0 3、混凝土的拌合、浇筑 优化混凝土配合比设计，施工前检测砂石料的含水率，调整施工配合比。增加拌和机内干料和湿料的搅拌时间，湿料的搅拌时间180S。严格控制水灰比和混凝土的塌落度，混凝土的塌落度控制在90mm以下。在材料和浇筑方法允许的条件下，应采用尽可能低的塌落度和水灰比，以减少泌水的可能性。同时控制混凝土含气量不超过
6、1.7%，初凝时间为6-8h。 混凝土采用吊车，漏斗和串筒等入模。严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度不超过30cm。 振捣不得漏振和过振。可采用二次振捣工艺，以减少表面起泡。即第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置一段时间再振捣，而顶层一般在0.5后进行第二次振捣。 严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证插入下层深度在5-10cm，振捣时间以混凝土翻浆，不再下沉和表面无起泡泛起为止，一般为15S左右。 要求混凝土浇筑现场由试验员、施工员或技术员全过程潘展值班，试验人员每车检测砼塌落度。施工员督促班组人员检查模板的情况，随时紧固拉杆。 混凝土的浇筑方法，每段的八字墙混
7、凝土均要求分层对称浇筑，防止不对称浇筑混凝土造成偏压，把八字墙模板挤偏向一侧。 施工中避免施工人员踏踩拉杆，保证拉杆的直顺。 八字墙混凝土浇筑要选择适宜的时间浇筑，避免高温和低温点。浇筑必须连续进行，不得停顿，一次足砂石料水泥，防止中途换料影响混凝土的颜色。 混凝土拆模后立即覆盖养生。养生采用保湿养生膜进行全覆盖养生，养生时间不少于7天。 采用双面胶贴到养护膜内侧进行养护膜的固定，养生膜外沿要贴满双面胶，确保养生膜覆盖严密。如覆盖前混凝土表面较干，可以进行洒水后再覆盖养生膜。 混凝土面的修饰：养护完毕对对拉筋的孔进行装饰性的修饰。浇筑台帽时注意八字墙成品防护及时用清水冲洗墙面，防止水泥浆水碱在
8、墙面上造成污染。 材料控制 水泥要求必须采用业主准入指定厂家水泥，严格采用小厂水泥、杂牌水泥 中粗砂要求采用级配良好、质的坚硬、颗粒洁净（含泥量小于2%、粒径小于5mm的河沙。） 碎石要求采用颗粒级配均匀，质地坚硬，含泥量小于1%的碎石。原材料应有足够的存量，保证同一结构物混凝土颜色基本一致 外加剂要求定厂商、定品牌、定掺量。混凝土生产过程中，一定要求严格按试验确定的配合比投料，不得带任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽检砂子、碎石的含水率，及时调整用水量。拌制混凝土配料时，检查各种衡器应保持准确。对骨料的含水率应经常进行检测，雨天施工应增加测定次数，据以调整骨料和水的用量
9、。要严格控制混凝土的搅拌时间，以免影响混凝土的和易性。混凝土拌和物的坍落度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。如混凝土拌和物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15min时，其坍落度可仅在拌合地点取样检测。在检测坍落度时，还应观察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。浇筑混凝土前，支架、模板、钢筋和预埋件经专业监理工程师检查合格后，并做记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。自高处向模板内浇筑混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定：a从高处直接浇筑时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。b当倾落高度超过2m时，应通
10、过串筒或溜管等设施下落；c在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m。4 、混凝土拆模、养护、砼浇筑完后达到终凝后应进行覆盖洒水养生，达到拆模强度2.5MPa方可拆侧模，当混凝土强度达到设计强度75%时，方可拆除底模。、拆模后的混凝土立即使用保温保湿的粗布覆盖，外塑料薄膜包裹，使用人工洒水，不间断养护，保持砼表面湿润，避免形成干湿循环，保湿养护14d 以上。、养护期间混凝土强度未达到规定强度之前，不得承受外荷载。当混凝土强度满足拆模要求，且芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不大于15时，方可拆模。5、砼浇筑注意事项、混凝土的浇筑需连续进行，要求在混凝土初凝时间内浇
11、筑完毕。在浇筑过程中，严格控制混凝土的均匀性和密实性。、混凝土的浇筑如因故必须间断，间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不超过150min。、混凝土浇注过程中按规定要求及时做好试件。、混凝土灌注完后，及时将混凝土表面压实抹平，抹面时严禁洒水。6、八字墙施工质量要求标准、 砼表面颜色一致、色泽均匀、无蜂窝、麻面、砂袋、冷接缝、无损伤。不得受到污染和出现斑迹，气泡较少，模板拼缝印记整齐。均匀，整体视觉效果良好。、实测项目：八字墙的质量检查和验收标准见下表项次检查项次规定值和允许偏差检查方法和检验频率1混凝土强度（MPa）在合格范围内JTJ07198附录
12、D检查2相邻间距（mm）20全站仪测量：顶、中、底、3处3竖直度（mm）0.3%且不大于20mm吊垂线或经纬仪：测量2点4墙顶高程10水准仪：检查三处5轴线高程10全站仪或者经纬仪“纵横向各测量2处6断面尺寸15尺量：检查3个断面7节段间错台3尺量：每节检查2-4处7、 混凝土温度测量和控制、混凝土拌合阶段通过降低材料温度、改进搅拌机投料顺序等措施来降低混凝土出机温度。、灌注阶段通过降低运输容器温度，适当选择灌注时间，分层灌注等技术措施来降低混凝土温度。、养护阶段通过内部降温、提高养生水温等措施，使混凝土核心温度、表面温度、外界温度差值控制在规定的范围内。、实施过程中，根据实测混凝土芯部温度，
13、确定参数，调整冷却水管的水平布设间距、竖向间距及管内流速，确保混凝土芯部温度控制在规定的范围内。四、质量保证措施1、严格控制各种原材料的质量，严格控制混凝土按配比施工，并按照规范要求制作混凝土试件。2、振捣时防止碰撞预应力筋、模板及其它预埋件。3、及时覆盖和洒水养生。4、进行详细的技术交底，再进行下道工序施工。5、成立质检部，在各工分区配专职质检员，检查各工班的工作及各工序的施工工艺，每道施工工序，自检合格后报监理工程师，经监理工程师验收后，方可转入下道工序。质量检查组织机构示意图工地实验室质量自检小组项目经理总工程师质检科各类试验数据检测施工放样检测工程常规检测操作方法检测外形检查计算机室计算机分析数据处理优化方案质量检查程序1、每道工序完成后，质量检验流程图如下：分析处理问题不合格返工不合格每道工序完成以后现场技术员自检填报自检表格质检工程师复检填报质量通知单监理工程师验收签认下一道工序不合格不合格单项工程完成现场技术员自检质检工程师复检填报中间交验证书报监理工程师检验计量支付返工不合格不合格合格合格合格 2、当某一单项工程完成后，中间交验流程图如下： 合格质 量 保 证 体 系经济保证控制保证技术保证组织保证思想保证
