《万科全套分部分项工程施工标准作法（134页）范本》由会员分享，可在线阅读，更多相关《万科全套分部分项工程施工标准作法（134页）范本（154页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、万科施工标准作法系列目 录第一章 工程测量与放线3第二章 现场材料堆放19第三章 脚手架工程29第四章 模板工程53第五章 钢筋工程74第六章 混凝土工程97第七章 金刚砂地坪120第八章 二次结构禁止细节125第一章 工程测量与放线B1：测量工作原则审查图纸：所有尺寸、建筑物关系进行校核，平面、立面、大样图所标注的同一位置的建筑物尺寸、形状、标高是否一致；室内外标高之间的关系是否正确。实施测量原则：以大定小、以长定短、以精定粗、先整体后局部。测量主要操作人员必须持证上岗。施工前测量方案审批通过（方案中要有：建立测量网络控制图、结构测量放线图、标高传递图、水电定位图、砌筑定位放线图、抹灰放线控
2、制图等）。B2：测量工具A1：所有精密仪器必须经过计量检测，合格后才允许在施工现场使用A2：建立测量仪器台账统一管理，定期维护与保养B3：结构测量做法A3：现场建立3个以上三级坐标、高程控制点，采用钢管做维护、警示A4：沉降观测点采用20镀锌圆钢加工，测量点位统一进行编号，沉降由第三方实施观测，进入主体标准层开始观测A5:临时测量控制点采用木桩制作，桩截面不小于50*50mm，木桩顶部平整；木桩周边浇筑混凝土避免扰动A6：场地内设置施工测量控制基准点，采用混凝土浇筑，必须牢固、坚实A7: 建立方格网控制图，占地面积1万m2方格网间距10m；占地面积1万m2方格网间距20m，地形复杂的可适当调整
3、A8: 进场前，根据国土局提供的基准点进行建筑物定位引测，并在场地附件建立施工期间坐标控制网、标高控制点A9:施工单位在完成建筑定位、轴线引测后报监理公司复核A10:基础施工轴线引测采用龙门桩A11:主体结构施工在楼层内建立轴线控制网(内控法)，控制点不少于4个A12:所有主控线、轴线交叉位置必须采用红油漆做好标识A13:楼层内设置的传递点必须采用激光铅垂仪进行传递，严禁采用线锤投射控制线A14: 结构放线采用双线控制，控制线与定位线间距按照300mm引测；轴线、墙柱控制线、周边方正线在混凝土浇筑完成后同时引测A15:模板上弹出墙、梁控制线，采用扫平仪或经纬仪投测，严禁直接从梁模进行引测放线A
4、16:结构标高传递在塔吊、建筑物外墙上同时设置互相校对，每月利用场地内的高程控制基准点对建筑物、塔吊上的标高进行复核，并形成书面复核记录报监理公司备案，严禁利用钢管脚手架传递标高）A17:建筑物大角位置设置垂直度控制线，控制线距墙边100mmA18：模板、浇筑完成后的混凝土楼板面沿建筑物边放檐口控制线，线距离檐边300mmA19:结构墙体内预埋线盒采用结构控制线、结构1米线做精确定位A20:模板安装完成后，按照装修图纸在模板上做水电预埋的精确定位B4：砌筑测量放线做法A21: 砌筑定位放线必须采用双控线（定位线、控制线都要弹出），结构墙体上弹出砌筑定位线；砌筑端头无剪力墙，采用竖皮数杆；施工完
5、成的砼墙面提前弹出结构1m线门洞口采用对角线表示，同时弹出门洞中线每间房间控制线相交处采用红油漆标识A22：砌筑前，利用激光扫平仪将地面门洞定位线弹到梁侧，将建筑1m线传递到梁侧控制门洞标高A23:管道井、烟道也须设置双控线。成品烟道和水电预留孔，在结构施工阶段，放线定位A24:将建筑控制线翻到砌体墙上，利用建筑1m线对水电预埋进行精确定位B5：抹灰测量放线做法A25:抹灰利用结构控制线、砌筑控制线进行灰饼定点，并将地面控制线弹到墙上A26:门洞侧面、顶面利用砌筑门洞中线，采用扫平仪进行灰饼定点A27: 烟道、水电管井也须采用激光贴饼。保证现场与设计尺寸一致A28:门窗洞口二次收口弹控制线15
6、0mm，门窗侧面和顶面按A26进行灰饼定点A29:抹灰完成后在墙面弹出建筑1m线A31:结构模板安装、结构模板拆除、砌筑和抹灰完成后3天内总包和监理必须完成该楼层的实测实量，并将测量记录报项目部、品质管理中心（资料由监理工程师统一收集）第二章 现场材料堆放A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高2米。A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高2米。A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进
7、行保护。A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高2米。A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高2米。A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高2米。A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高1.2米。A
8、13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高1.2米。A14（1）：圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。A14（2）：条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高为：一卷高。A15:钢筋集中加工场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场，分类堆放，不同型号或不同规格的钢筋分别挂醒目标识牌。A16（1）:钢筋半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，
9、不同型号及不同规格的钢筋半成品分别堆放，分别挂醒目标识牌，堆放限高1.2米。A16（2）:钢筋半成品堆放标识牌要求：标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高1.2米、型号、规格。A17:楼层作业面半成品钢筋堆放要求，分类堆放、堆放限高1.2米。A18:砂子堆放要求场地硬化地面及不积水，三边设置20cm厚，高0.8米的砖墙挡隔，防止砂子跟其它材料交叉污染，堆放高度不能超过砖墙高度。建议采用砼预制块代替砖砌矮墙。19:碎石堆放要求场地硬化地面及不积水，三边设置20cm厚，高0.8米的砖墙挡隔，防止碎石跟其它材料交叉污染，堆放高度不能超过砖墙高度。建议采用砼预制块代替砖砌矮墙。A20（1）：水泥存放用设
10、置水泥专用仓库，库房要干燥.地面垫板要离地30cm,四周离墙 30cm,堆放高度10袋, 按照到货先后依次堆放,尽量作到先到先用,防止存放过久。A20（2）：水泥堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、标号、数量、批号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人、堆放限高10袋。A21:砖砌块堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放高度2米。A22: 砖砌块半成品堆放要求：场地硬化地面及不积水，上垫下盖，不同尺寸砌块分类堆放，堆放高度2米。A23:垃圾池分类要求：分别划分为木件垃圾池、钢件垃圾池、砼制品垃圾池、可回收垃圾池、不可回收垃圾池五大类。垃圾池制作要求：砌砖再抹灰，周边设置
11、要有效排水沟，保持垃圾池不积水，垃圾池限高1.5米，宽度3米，长度3米（宽度及长度可根据垃圾量多少适当放大或缩小）。建议采用成品钢制垃圾池。垃圾池堆放要求：定期清理，保持垃圾堆放高度不超过废料池的砖墙高度。第三章 脚手架工程A1、材料应按国家现行标准进行100%外观检查，所有脚手架材料经检验合格后进行合格品标识妥善保管，必须具备产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位检测报告。A2、安全防护设备及测量作业设备齐全A3、总包单位向甲方项目部申报的脚手架搭设专项施工方案通过后，组织施工单位进行技术交底并做好书面交底记录。A4、所有脚手架作业人员必须持证上岗。A5、图纸深化：按照脚手架搭设专项方案图
12、纸跟建筑物施工图核对，计算立杆的步距及横距，并绘制立杆放线定位图及悬挑卸载层悬挑钢梁排版图。A6、基础要求：采用砼硬化处理，砼厚度100mm，砼标号C20，必须满足脚手架搭设施工方案的荷载要求，按照立杆放线定位图放线。A7、基础周边设置排水沟，基础地面不积水，接地线采用40mm4mm镀锌扁钢用两道螺栓卡箍与立杆主体结构连成一体，防雷接点四处（建筑物四个大角设置防雷点），并满足防雷专项方案要求，保证防雷接地有效。A8、纵横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上,通道出入口位置，有存在绊倒的危险时可不用安装扫地杆。
13、A9、立杆两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500mm。A10、纵向水平杆相邻接头水平距离不小于500mm，各接头距立柱的距离不大于500mm,接头交错布置，不在同步，同跨内。A11、剪刀撑斜杆的接长采用扣件进行搭接。长度不少于1米，不小于3个扣件A12、对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆，板端距小横杆100150mm。A13、搭接的脚手板必须搭在小横杆上，搭接长度不小于200mm。拐弯处的脚手板必须交叉搭铺，接缝的搭接长度a100mm,L200mm，每张脚手板必须四点绑扎。A14、脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。A15、主节点处各扣件
14、中心点距离要求：a150mm。（1、立杆2、纵向水平杆3、横向水平杆4、剪力撑）A16、连墙件采用刚性连接，按两步三跨设置，但要满足连墙杆覆盖面积27m2,在结构砼侧面预埋20钢筋，钢筋预埋长度及及焊接宽度必须满足专项方案荷载要求，连墙杆靠近主节点设置，偏离主节点的距离300mm。A17、钢丝绳卸载预埋件原材料要求：采用直径20圆钢，推荐使用预埋螺母装配式预埋件，预埋长度必须满足专项方案荷载要求。A18-（1）、钢丝绳卸载预埋件安装要求：预埋位置结构梁外侧，砼未够28天龄期严禁连接卸载钢丝绳。A18-（2）、钢丝绳卸载预埋件错误做法：预埋件安装在结构梁面上，给外墙施工留下渗漏隐患。A19-（1）、悬挑载预埋件原材料要求：采用直径20圆钢，严禁使用螺纹钢，预埋长度必须满足专项方案荷载要求；A19-（2）、悬挑载预埋件错误做法：严禁后期焊接固定。A20-（1）、脚手架预埋连墙件要求：采用直径20圆钢预埋件，并跟脚手架满焊连接，预埋件严禁使用螺纹钢，预埋长度及焊接长度必须满足专项方案荷载要求；推荐使
