6S现场管理心得体会

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1、6S现场管理心得体会6S现场管理心得体会16S管理是我机焦一厂新出台的一项细节性、标准化、规范 化的现场管理制度，制度在班组中执行的4个多月时间里，对班 组的工作起到了有效的作用。首先，从现场管理中说起，现在各工作间、操作间、更衣室 等处的物品都能够做到整齐有序的摆放，现场不见了平日的一些 油手套、污抹布、废纸等物的存在，物品也不在杂乱无章的摆放， 专用物品都能够放置在固定地点，现场干净、整洁给人一种舒适 的感觉。想当初让他们清理整顿很多员工还不理解，认为多此一 举，不服从，可经过一段时间的说服教育施行之后，能取得这样 的工作成效，让人感到很欣慰。其次，再从安全规范性方面谈起，自实施制度近半年

2、时间， 使班组的各项工作都趋于正大规化、安全化。安全标识的使用， 安全禁止事项的标志，现场有效的监护，危险物品的特别提示等 都使职工充分认识到在什么地方应注意安全，大大的提高了职工 的安全防护意识，提高了职工工作的安全度。从工作的绩效方面谈起，6S制度的实施，有效地提高了员 工的工作效率，各类专用的工具，如特殊操作时的专用工具，岗 位工都明确地知道其放置地点，在急用时都能及时取出，有效提 高了工作效率，同时，环境的改善提高警惕了职工工作热情，工 作效率也上去了，比较突出的是班组的出炉速度得到了提高，工 作质量也有了很大的提高。第四，6S管理的实行，班组管理起来比较方便了，工作中 大家都按6S标

3、准事，将6S的工作理念，发挥到日常生活中，形 成了对各类问题、故障处理的整理工作，也更有利于各项工作有 高效、高质量，按时、按量地完成，标准化、规范性作业也强化 了。第五，提高员工的素养，6S运行后大家在日常工作实践中， 逐步意识到清理、整顿、清扫、安全、规范这5S实行给大家好 处与工作之便利，大家意识到工作需要认真细致全身心的投入， 将工作做精、做细、需要一个整洁文明的环境和和谐安全的保障， 时间长了，大家都养成一种自觉、积极的工作态度，工作上不再 懒散，麻痹大意，使班组工作呈现一种新面貌、新风气。但也有不足的地方，班组比如在卫生的清扫方面做得还有欠 缺，还不能很好的坚持，需在以后工作中努力

4、改进。6S管理的推行，给班组带来诸多好处，提高班组员工爱岗 敬业精神，更加地有利于与提高班组的战斗力。因此，在今后的 工作中，我们要更加努力推行6S管理的先进性理念。以期各项 工作循序渐进，促使班组各项工作做得更好，更具规范化合理性 一，标准化，力争班组整体安全生产工作更上一层楼。6S现场管理心得体会2经过这四天在车间学习了 6S，我体会到了禾苗没有精心灌 溉难有好收成，花儿没有精心照顾难结出累累硕果，孩子在成长 的过程中，没有家长、老师的精心培育也难成才。我们的员工基 础教育也很重要，生活中点点滴滴如此，工作亦如此。我们公司一直在加强基础管理工作，“6S”现场管理的理念， 要求我们的员工养成

5、良好的生活习惯和工作习惯。工作有了条 理，有了次序，效率自然也就更高。6S管理的内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安 全，要求公司员工解决好可利用空间，保持工作环境清洁，养成 良好生活习惯和工作习惯，从而实现安全高效生产的目的。如果 按6S要求去做，我们的工作会更有秩序，更得心应手，更有经 济效率。现代企业的核心竞争，关键就是人才的竞争，仅仅依靠一两 个领导全体的经营任务是不够的。只有培养一支高素质的员工队 伍，让所有的员工都能成为完成各项任务的精兵强将，班组才能 兴旺发达，各项工作任务才能有效地落实。6S现场管理心得体会36S管理由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的 现场管理

6、理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作 环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力 的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做 好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的 管理平台。6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现 场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六 个部分，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环 境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S，可 以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降 低生产成本，切实保障安全，是一件可以提高社会效益和经济效 益的大好事。要切实取得

7、这样的大好形势，确实不是一件易事，需要我们 坚持不懈的学习与体会。刚到工作场所时，各种办公用品摆放的都不是很整齐，有些 办公用品，书籍资料与私人用品都摆在一起，没有进行整理和划 分，这样一来，严重影响了大家的工作效率。经过整理后，不但 空间得到了解放，而且对各种物品进行了划分，贴上了标签，一 目了然，让大家工作时的心情都舒畅多了，提高了大家的工作积 极性。还是那句老话：群众的力量是无穷的。在学习实践6S当 中，大家应该开动大脑，积极提出创意和建议，努力解决面临的 问题。从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境所有的一切，无 论是谁都明白一份耕耘、一份收获的道理。然而，这只是6S学 习实践的攻坚段

8、的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功，一 段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终 目的就是提升员工品质，巩固好攻坚的成果，让优秀的道德品质 习惯化，使公司拥有更加辉煌的明天。我们要在工作上推进6S，形成处处6S，时时6S的大环境。 没有最好，只有更好，使落后的经常接触到先进的，不太注意的 时时看到注意的，不太坚持的看到永远坚持的，形成良好的心理 督促氛围。不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一 样的执行，标准化的落实。我们的着装、工作用语，礼仪等细节 问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯，它将激励我们、引 导我们积极改进自己，不断为企业导入各种先进的管理理

9、念提供 平台，并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现 代化公司。管理概念或方法，有其特定的环境或范围，过于拓展和泛化， 难免失其精要。这种倾向在5S的推广和流行中也存在，是应当 加以避免的。从它在日本的发源、应用和内容等方面看，正确理 解5S，应当围绕着工作现场管理这个明确的主题，也只有围绕 这个主题，才真正显示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或 随意的口号。要素要义实施要点清理清理现场空间和物品1清除垃圾或无用、可有可无的物品；2明确每一项物品的用处、用法、使用频率，加以分类；3根据上述分类清理现场物品，现场只保持必要的物品，清 理垃圾或无用物品。整顿整顿现场次序、状态1在清理

10、基础上，合理规划现场的空间和场所；2按照规划安顿好现场的每一样物品，令其各得其所；3做好必要的标识，令所有人都感觉清楚明白。清扫进行清洁、打扫在清理、整顿基础上，清洁场地、设备、 物品，形成干净、卫生的工作环境。安全采取系统的、措施保证人员、场地、物品等安全系统地 建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施。规范形成规范与制度，保持、维护上述四项行动的方法与结 果1检查、总结，持续改进；2将好的方法与要求纳入管理制度与规范，明确责任，由突 击运动转化为常规行动。素养建立习惯与意识，从根本上提升人员的素养通过宣传、 培训、激励等方法，将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、 意识，使上述各

11、项活动成为发自内心的自觉行动工作现场管理的 基本目标5S/6S的精要之处，在于它总结出了工作现场（包括物 品、环境、场所等）管理的要点，并融会了工作与生活的哲学。 如果离开了工作现场管理这个主题，就不容易体会到这几个要素 的精练性、可操作性以及完整性，离开了对其背后的哲学或观念 的认同，就不容易理解其重要性。管理良好的工作场所，其状态具备门类清楚、区隔整齐、标 识分明，洁净安全这样一些基本特征，它们也就是工作现场管理 的基本目标。如表二所列出的6S前四项要素，正是达到和保持 这上述基本目标的操作性要点。要素关系与分析清理、整顿、清扫、安全，是6S中关于现场状况改进提升 的四项基本行动。清理是改

12、进工作现场的源头或开始，在进行清理时，还可参 照以下更具体、更具操作性的分类管理方法：将物品区分为常用， 偶尔使用，不使用三类，然后将：1常用物品安置在现场；2偶尔使用物品放在固定的储存处；3不使用的物品清除或处理掉。整顿是衔接在清理之后的，在将不需要的东西移开后，对现 场进行整理整顿，包括重新规划与安排，是十分自然的。清扫最好在整顿之后进行，这三项工作是关联的，有次序的。安全这一要素，是对原有5S的一个补充。以工作现场管理 要点这个主题去理解，增加安全这个要点是很可取的。安全不仅 仅是意识，它需要当作一件大事独立、系统地进行，并不断维护， 安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错，光强调意识是不

13、够 的。因此，笔者其位置提升到规范之前，成为一个行动要素，而 在后面的规范、素养当中自然也应当包括安全方面的规范与意 识，这样才真正将安全要素融入了原有的5S体系。相比流行的 6S提法，有时仅强调安全意识，与素养并列，并没有真正与5S 的行动体系与哲学融合。规范是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善 的工作场所，上述的工作通常得不到完整、系统的重视，或偶尔 为之，不能坚持。在开始强调和实施6S时，造一些声势，搞些 运动，让大家都动起来，重视起来，只要实施得力，总是能在短 期内迅速改变工作现场的面貌。然而，运动的缺点就是来得快， 去得也快，工作现场的良好状态是需要时刻保持的，从管理方法

14、 的角度说，要想保持好的做法长期贯彻，就应当将有关的方法和 要求总结出来，形成规范与制度。所以，6S中的规范就是要将 运动转化为常规行动，需要将好的方法、要求总结出来，形成管 理制度，长期贯彻实施，并不断检查改进。一些流行中文提法， 将这个要素称为清洁，而在含义解释上，加上许多字面上概括不 到的内容，这在中文表达上，实在显得很牵强，这与词汇翻译方 式有关。综合各种5S资料，尤其是近些年的总结，规范是一个 比较恰当的、广泛采用的概括。素养，是6S中最独特的一项要素，也是其精华之处。前5 项要素，都是十分鲜明的行动要素，其中一到四项是现场改善的 行动，第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面，而第

15、六项， 进一步上升到人的意识这个根本。对于人，制度是外在的、强制 性的。更彻底的保障，是将外在的要求转化为员工主动的，发自 内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯，素养一旦 养成，将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是 建立在人的意识之中的，提高素养需要进行培训、宣传，并有效 地运用奖罚、激励等辅助手段。以上就是我的一些关于6S管理心得。6S的实施你能让去也 更加的规范化和整洁化，不单单只是表现在物品方面，员工的精 神面貌也会有值得改变，工作效率的提高、产品质量的提升已经 员工工作心情的愉悦度这些都是在6S管理中所获得的宝贵经 验。6S管理能让企业从基层开始发生质的改变，让

16、生产效率大 幅度的提高。6S现场管理心得体会4自开展“6S”活动一年来，笔者真切地看到了所在卷烟中转 站发生的巨大变化：员工的精神面貌焕然一新，工作场所更加井 然有序，工作环境大为改善，工作效率也明显提高，员工们都对 这一活动的开展无不拍手称好。经实践证明“6S”现场管理模式是一种先进、实用性强的现 场管理方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部 分，主要功能是为企业解决好可利用的空间、保持环境清洁、形 成良好习惯、重视安全等问题。中转站开展的“6S”管理活动， 可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高。在开展“6S”管理活动前，物流办公室的办公用品摆放显得 凌乱，有些办公用品、书籍和资料与私人用品摆放在一起，乱堆 且没有进行整理和划分位置，查找文件资料时不方便，如此一来， 大大影响了工作效率。经过整理后，使空间得到了充分利用，且 经过对各种物品进行了划分，贴