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1、定型机、切断机操作规程一、开车前的准备和检查、设备电源已送至操作台上 、后纺油剂已配好并送至钢平台油箱内3、检查设备外观及链接部分完好4、定型机温度已达工艺通知单要求、检查仪表空气，气动机构正常、切断机速度和链板速度已由控制室设定完毕二、开车1、根据需要启动#-烘箱风机并启动链板、打开喷雾上油机空气枪开关、开启曳引机压缩空气4、开启切断机压缩空气5、将烘干后的丝束经喷雾上油机，曳引机,张力架至切断机、打开切断机安全门，将丝束引至刀盘处，在丝束端部打结,并扣在刀盘法兰的沟槽中7、启动曳引机电磁阀，启动喷雾上油机8、按启动按钮,使切断机刀盘快速旋转一圈至结头在操作面时,停止刀盘转动，剪掉结头,关闭
2、安全门户,切断机升速并调整速度和张力至最佳状况9、启动送棉机风机，移动风量调节板至合理位置,本工序处于正常状态0、在生产过程中,操作工要随时观察出棉情况，及时调整各段张力，保证纤维切断质量。每半小时检查一次过倍长纤维情况并记录有无过倍长，后纺班长每2个小时检查一次.1、严防结头，大股僵丝，大股乱丝,进入切断机,及时切丝,严防丝掉在地上，以免丝乱，但又不能切进烘干定型机里面，以免定型时间不够。12、异常现象处理,如发生断刀事故,应立即将断刀找出,如找不到,立即通知班长，打包工，记录断刀时间,事后从已打好的包中进行寻找，一定要找到断刀。不定时检查倍长情况,若倍长多时，应立即检查切断刀刃是否缺口，若切断岗位正常则应通知班长,在牵伸卷曲上查原因。三、停机1、接停机通知后,将上工序送来的丝束应处理完毕2、依顺序停止切断机。曳以机，送棉机运转3、关闭气动阀门，停止喷雾油泵运行。并通知中控室本工序已停止。4、根据导热油运行情况依次停止1#12#烘箱风机，并停止链板运行5、清理工作场地,做设备和工作场地卫生,作好交接班记录。1
