产品追溯制度

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1、产品追溯制度第一节 产品质量可追溯性限制程序1 目的以相宜的方法标识产品,确定产品的类别及检验状态,有须要时实现追溯。2 范围产品接收、生产、交付运用的全过程,若顾客另有规定时,按顾客的规定处理。3 职责3.1生产部门负责产品标识与追溯的归口管理;3.2综合管理部负责检验状态的标识;3.3仓管人员负责对物资进货与贮存的标识;3.4各生产环节人员负责实施生产过程辖区内产品的标识与追溯;3.5出厂包装人员负责对成品的标识与追溯;3.6销售人员负责对客户全部信息进行记录。4 定义41 标识:利用标签、颜色等方式让操作人员清晰了解产品的规格以及检验状态。42 产品标识:是识别产品特定特性或状态的标记或

2、标记,包括生产产品和运作过程中的选购产品、中间产品、最终产品和到交付客户运用的产品。43 产品的状态标识:在产品实现以及生产和服务运作过程中,为了区分不同状态的产品,对产品的测量状态(待检、合格、不合格、待判定)及加工状态(已加工、待加工)所作的标识。5工作程序5.1产品追溯流程图(见后附)5.2产品标识及产品的状态标识5.2.1内容: 产品属性:品名、规格型号、编号、加工日期、数量等;检验和测试状态:待验、合格、不合格等,检验测试人员、检验测试日期、批次等;加工状态:原材料、外购品、在制品、半成品、成品等。5.2.2标识的方式:可采纳挂牌、贴签、分区域等方式,并协作表格记录。5.2.3公司可

3、追溯的标识分为三个环节进行,原材料的标识统一称为“原材料批号”;过程加工的标识统一称为“生产批号”;成品标识统一称为“出厂批次号”。5.3选购品的标识5.3.1 原材料、外协外购产品到公司后,选购人员或需选购部门相关人员依据供方的送货单进行清点收货,进行初步验货;5.3.2验货依据各部门对产品详细的标准要求和方法实施检验和试验;验货后检验合格的入库在指定区域存放,分区域存放无法达到识别要求是,协作进行产品标识,标识内容包括:批次号、物料编号、物料名称、入库数量、入库日期、生产厂家等。不合格品按不合格品限制程序执行,做好退货或者交换良品的工作打算,必要时进行“不合格”标识,分区域存放、处理;5.

4、3.3仓管人员依据检验结果对产品进行入库处理。5.4生产过程中的标识5.4.1 生产过程半成品标识:按生产作业指导书和产品检验指导书要求进行生产人员代号标识及相关生产质量限制表格的填写;生产中相关配件上均表明生产人员编号(用黑色记号笔写在相应位置),严格遵守生产规程要求,假如下道工序人员发觉产品没有编号刚好返回。5.4.2产品生产时填写的相关表格输入电脑,做成产品出厂原始记录,便于查询。各个工序的检验和测试状态及加工状态,可通过放置于不同区域反映出来,必要时协作进行产品标识。对于经检验为返工/返修的产品,干脆返回上道工序,或放入返工/返修区表明状况。对于经检验为不合格的废品,放置于不合格区。生

5、产完工的产品送至测试区,测试后须返工的产品放入指定区域写明状况,返工之后的产品,重新检验。5.4.5当计量检测设备失准导致不合格品流入下道工序或流出厂时,发觉部门必需马上通知生产部相关人员,转回上道工序或按发货批次进行追回、检验和返工/返修。5.4.6生产部门生产过程中,各种标识资料必需随产品一起交接,确保追溯时的精确性。5.5成品标识5.5.1成品的产品标识是规格型号、编号、加工日期、数量等。5.5.2最终检验、测试不合格的成品,应放置于有不合格标识的区域;5.5.3包装人员在装箱以后在箱外进行标识(含顾客名、品名、规格、数量等),顾客要求的特定产品要照定单要求执行。5.5.4产品出厂时封装

6、好相关资料,并将产品出厂时间填写到原始记录表中。5.6标识的爱护5.6.1 产品标识应清晰坚固,不因产品流转中诸因素(如搬运、移置、管理不善或雨淋等)的影响而损坏或消逝,保持其可追溯性。5.6.2在产品实现和生产运作过程中,产品在未出厂前,各有关部门必需对所用的各种标识仔细爱护,严禁涂抹、撒毁,保证标识整齐、醒目、完好地保持原有状态,防止误用产品或不合格品流入下道工序。5.6.3各有关部门按规定做好标识,无状态标识的产品不得运用、转序或出厂;发觉标识不清或无状态标识的产品马上向标识的责任部门报告,产品暂停流转,直到重新正确标识后方能流转6产品的可追溯6.1公司产品(服务)的追溯要求可以追溯到生

7、产历史,依据产品名称、型号/规格、客户名称、生产日期以及各工序的相关作业人员和工序质量、检验记录、入库有关记录等。6.2 当顾客要求或公司产品出现批量不合格时,销售部应当会同工程部、生产部部等有关人员查阅产品各种记录进行分析和处理。6.3对让步接收、紧急放行、特殊处理产品,流转部门进行书面记录、标识中注明如“让步接收”等字样,以便进行追溯性验证。6.4用户运用产品时,依据用户安装位置,填写指导安装记录(本公司人员参加状况下),表格包括:安装产品编号,安装地点,运用环境(井下、室内、野外等),产品安装时间。其次节 不合格品限制程序1.目的刚好发觉质量管理体系中的不合格,实行订正和预防措施,防止不

8、合格产品非预期运用和交付,提高体系运行的符合性、有效性。2.范围本程序适用于本公司外购产品、原材料的进货检验/验证及产品生产全过程和销售服务中出现的不合格品的限制。3.定义不合格品是指未满意质量要求的产品或服务。让步是指对运用或放行不符合规定要求的产品的许可,通常仅限于在商定的时间或数量内,对含有不合格特性的产品的交付。4.职责4.1选购人员和需选购部门相关人员负责选购不合格品的标识、隔离及处置。4.2生产部质检人员负责对生产过程中出现不合格品的鉴别、对标识和隔离进行监督、对过程中重复发生的批量不合格品进行评审并刚好作处置确定; 4.3 销售人员负责已交付产品出现不合格的处理,特殊状况可申请其

9、他部门帮助。5.工作程序5.1不合格品的鉴别、标识和隔离5.1.l 不合格品(包括原材料、成品)的标识方法为指定区域或协作产品标识。5.1.2 原材料进本厂后,检验人员依据检验标准进行检验。发觉不合格品,刚好通知选购人员,进行退货或换货处理,供应商选择参见供应商评审制度。5.1.3成品、半成品及工程现场出现的不合格品或不合格项由最终检验人员进行标识、隔离,并对不合格品(项)处理状况进行记录和处置。成品、半成品出现的不合格品由生产相关人员推断是否可修复,能修复的以修复为主,不能修复的推断原材料是否可用,可用的重新启用,不行用的进行分区域摆放标识;工程现场出现的不合格品由我司最终检验人员推断是否可

10、修复,能修复的以修复为主,不能修复的推断原材料是否可用,可用的重新启用,不行用的由最终检验人员进行处理;已交付产品出现的不合格品由销售人员推断是否可修复,能修复的以修复为主,不能修复的返厂送往相关部门,相关部门按上述标准处理。成品、半成品及工程现场出现的不合格项(如违反操作规定、现场卫生脏乱差等)由检验人员对不合格品项当场处理(如规范操作、组织人员进行卫生清扫等)并进行记录。5.2服务质量不合格的限制5.2.1对因服务不规范所发生的顾客投诉或电话回访中反馈的顾客看法、信息,以一般问题或严峻问题进行登记识别。 a.一般问题包括:不能文明用语、待客户不热忱、简化服务程序等行为。 b.严峻问题包括:

11、因服务质量的投诉电话、与客户吵架、服务不规范等。5.2.2对服务质量的不合格,由相关人员进行记录并报发生部门主管人员或总经理办公会议。5.2.3一般问题由发生部门主管人员主持评审,严峻问题由总经理办公会议主持评审,并将评审看法进行记录。 a.属一般问题的,由部门主管人员或责任人向客户赔礼致歉,说明缘由,取得客户谅解。 b.属严峻问题的,由部门主管人员依据评审看法提出订正措施报总经理办公会议批准后实施改进。 c.对严峻问题的处理,必需在取得客户谅解的基础上,以最佳方式解决。5.3 不合格品的处置5.3.1依据对不合格品的检验、评审等确定不合格品的处置方式,包括:(1)拒收(退货或换货)、让步接收

12、。(2)返修、返工、废品处理。(3)顾客让步接收:顾客的让步接收需得到顾客的书面认可。(4)测量仪器精度引起的不合格,需对测量仪器进行校验或重新购买并经检定合格。5.3.2不合格服务的处置:不合格服务的处置方式:警告、惩罚、待岗培训、换岗、劝退。工作差错的处置方式:返工、报废、警告、惩罚、换岗、劝退。第三节 订正及预防措施限制程序1.目的对产生不合格的根本缘由进行分析调查,实行有效的订正措施以防止不合格的再发生,并对潜在不合格实行预防措施,以防止不合格发生,并达到持续改进的目的。2.范围适用于公司在生产活动过程、检验测试过程、顾客反馈、投诉及管理评审和质量体系审核和数据分析中发生不合格时实行订

13、正措施和对潜在的不符合项实行预防措施的限制。3.定义订正措施:指针对已发生的问题进行改善以防止再发生。预防措施:指针对潜在的问题作预先的改善以防止发生。4.职责4.1销售部负责收集整理顾客反馈信息,刚好向主管领导报告;综合管理部负责电话回访。4.2各相关部门负责对不合格品实行订正措施并予验证。4.3各相关责任部门负责本部门潜在不合格的提出,并详细实施预防措施。4.4 各相关部门的主管领导负责订正措施的跟踪及实施过程中的监督和协调。4.5各部门对本部门运用的测量仪器交由专人定期组织校验。5.工作程序5.1 订正及预防措施的信息输入及实施5.1.1当原材料、外购产品、服务过程等出现批量不合格品或不

14、合格品影响严峻时,选购人员与需选购部门相关人员给出不合格品处理看法,选购人员执行后,按供应商评审制度处理后续事项。 5.1.2生产过程中出现的不合格品,依据不合格品限制程序处理,如遇影响比较大的不合格出现时(如,影响供货期、批量不合格等),需以报告的形式分析产生不合格的缘由,并给出预防与订正措施。5.1.3销售部利用本公司的销售网络收集市场改变的动态和顾客需求的动向,将市场信息、顾客的反馈信息(包括顾客的投诉、埋怨信息)刚好驾驭:(1)一般销售人员可自行解决的问题,由项目销售人员协调解决,做好售后服务; (2)须要其他部门帮助解决的问题,由项目销售人员牵头,报销售部负责人协调组织相关部门帮助解决;(例如:产品质量出现问题,首先须解除是否为人为因素造成产品损坏,与客户协调解决方案,如的确须要进行返厂处理,返厂后依据不合格品限制程序处理。)(3)重大问题由项目销售人员无法协调解决的,也报销售部负责人帮助解决,也可申报总经理办公会议帮助解决。(4)每一次订正措施由项目销售人员做好记录备查。5.1.4各部门依据本公司的发展实力、生产设施与环境状况、人力资源状况等,对本部门潜在的可能造成不合格品的因素制订预防措施,报总经理办公会议。5.2订正及措施的验证实施订正措施的部门应对订正措施的实施效果负责。综合管理部依据责任部门的订正措施,进行跟踪、验证。1

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