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1、无纺覆膜滤料一简介微孔薄膜覆合过滤材料（简称覆膜滤料）是以聚四氟乙烯为原料， 将其膨化成一种具有多微孔性的薄膜，将此薄膜用特殊工艺覆合在种 种织物或纸质基材上，使其成一种新型过滤材料。聚四氟乙烯覆膜过滤材料是由聚四氟乙烯微孔膜与各种基材（PPS、玻璃纤维、P84、芳纶）用特别的复合技术复合而成。聚四氟乙烯（PTFE）薄膜表面光滑且耐化学物质，将其覆合到普 通过滤材料的表层，起到了一次性粉尘层的作用，将粉尘全部截留在 膜的表面，实现表层过滤。具有传统过滤材料无可比拟的优越性。该 覆膜滤料具有剥离强度高、透气量大、阻力小、孔径分布集中均匀等 特点，作为除尘布袋或褶式除尘滤筒，安装在除尘设备内，将迅
2、速有 效地截留以微米来计算的超细粉尘，除尘效率达 99.99%以上，它是 工业粉尘过滤和物料回收方面最有效、最经济的新型过滤材料。同其 他纯高性能纤维（PPS、玻纤、P84、芳纶）滤料的最大区别是：随着 时间的推移， PTFE 不会老化，伴随着高温气体、腐蚀性气体、液体 的共同作用， PTFE 基布的断裂强力不会衰减，在使用寿命上得到大 幅提高。无纺布，玻纤布与 PTFE 微孔薄膜经特殊工艺复合而成的覆膜滤 料，具有优良的表面过滤性能，广泛应用于钢铁，冶金，化工，炭黑， 发电，水泥，垃圾焚烧等各种工业熔炉的烟气过滤。发展现状及方向目前, 高温烟气过滤材料主要有耐高温针刺滤料和耐高温覆膜 滤料两
3、种 , 耐高温覆膜滤料由于比耐高温针刺滤料具有更高的过滤 效率而成为主要开发的耐高温滤料。由玻璃纤维织物表面复合膨化微 孔聚四氟乙烯薄膜（ePTFE ）制成的玻璃纤维/PTFE高温热压覆膜滤料 是高性能高效滤料 , 根据玻璃纤维支撑体形态不同可将其分为连续 玻璃纤维机织物高温热压覆膜滤料、膨体纱高温热压覆膜滤料和玻璃 纤维针刺毡高温热压覆膜滤料。该类覆膜滤料综合了玻璃纤维和PTFE 薄膜的优点, 具有耐高温、除尘效率高和使用寿命长的优良特性。目 前, 国内小批量生产该类覆膜滤料的厂家较多 ,覆膜设备大都依靠进 口，不具备设备自主开发能力，而国外也只有Gore公司、Donaldson 公司等少数
4、几家公司具有自主覆膜设备用于自己公司的产品制备 , 能够批量生产此类覆膜滤料。覆膜滤料的生产工艺主要包括两种, 一 种是黏结剂法复合技术, 采用黏结剂将微孔膜粘附于基布上, 这项技 术的缺点是当温度高于 150e 后, 黏结剂容易熔化而从微孔中渗出 , 因此影响滤料的过滤效果 ; 另一种是采用国际上通用的高温热压复 合技术, 用高温热压复合技术制备的覆膜滤料实际使用效果非常好, 完全能够达到国家环保局发布的袋式除尘器用覆膜滤料技术要求。国 内拥有高温热压复合法技术的厂家不多 , 特别是能用这种技术生产 耐高温覆膜滤料的厂家更是很少。上海大宫新材料有限公司、南京玻 璃纤维研究设计院以及江苏省阜宁
5、工业用布厂等生产的覆膜滤料全 部是采用国际上通用的最先进的高温热压技术复合制成的 , 都是引 进国外的技术; 而江苏闳业机械有限公司则采用自主研发的高温热 压设备来生产高温热压覆膜滤料。美国 Donaldson 公司具有生产玻璃 纤维/PTFE高温热压覆膜滤料的技术，从1981年开始该公司开发和生 产了商品名为Tetratex的覆膜滤料，产品由Donaldson设备制造，其薄 膜孔径0. 07 7 Lm,薄膜厚度5 250 Lm,运行过滤阻力小于1 250 Pa, 滤料除尘出口烟气排放浓度 12. 5 mg/m3, 使用寿命 4 年。主要产品 有 283. 5 和 623. 7 g /m2 的
6、玻璃纤维机织布表面覆 PTFE 薄膜的 Tetratex滤料。美国Gore公司生产的Gore2T ex覆膜滤料的使用寿命 为 16 个月至 3 年, 运行过滤阻力 980 2 000 Pa, 滤料除尘出口烟气 排放浓度小于20mg /m3,覆膜牢度不小于0. 03MPa,其性能指标在工 业电厂锅炉应用领域具有世界先进水平。国内玻璃纤维/PTFE高温热 压覆膜滤料的指标一般是运行过滤阻力 2 000 Pa ? 500 Pa, 透气率 30 50 m3 /(m2 # min), 使用寿命 2 年, 覆膜牢度不小于 0. 025MPa, 连续 工作温度260e ,瞬间工作温度300e。由上述国内外玻
7、璃纤维/PTFE 高温热压覆膜滤料的指标参数可见 , 目前国内高温热压覆膜滤料产 品的制备和性能开发不具有国际竞争力 , 国内生产厂商在该项技术 上尚处于被动地位 , 尤其是生产高性能耐高温覆膜滤料的装备产业 化技术由欧美等发达国家所垄断, 这种状态严重制约了我国高性 能耐高温滤料的发展, 同时也使我国环境污染实施解决的进程受阻。 江苏闳业机械有限公司经过近几年的研发 , 通过对高温热压覆膜工 艺的加热系统、压力系统、张力系统等关键技术的攻关, 研制了新型 高温热压覆膜联合装备, 能够生产除尘效率高、使用时间长的耐高温 玻璃纤维/PTFE覆膜滤料，已达到国际先进水平,现已进入产业化生产阶段。其
8、玻璃纤维/PTFE高温热压覆膜滤料与美国Gore、德国Ultrafil2ter 产品主要性能差距不大。其覆膜滤料的基布都是玻璃纤维 机织平纹布。江苏闳业机械有限公司的覆膜滤料的基材和膜材都是国 产原料、国内加工的。三过滤原理上与普通滤料的本质区别普通滤料即传统的针刺毡、编织滤料等。其工作原理是所谓的“深 层过滤”技术，即通过滤料纤维的捕集，先在滤料表面形成“一次粉尘 层”(即粉饼)，再通过这层粉饼来过滤后续的粉尘。在使用初期，由 于滤料本身的空隙较大，部分粉尘会穿过滤料排放出去。只有当粉饼 形成后，过滤过程才真正开始。继续使用后，滤料表面的粉尘会逐渐 渗入到滤料中，导致滤料孔隙堵塞，使设备运行
9、阻力不断增加，直至 必须更换滤料为止。PTFE覆膜滤料是在普通滤料表面复合一层聚四氟乙烯(PTFE)薄 膜而行成的一种新型滤料。这层薄膜相当于起到了“一次粉尘层”的作 用，物料交换是在膜表面进行的，使用之初就能进行有效的过滤。薄 膜特有的立体网状结构，使粉尘无法穿过，无孔隙堵塞之虞。这种过 滤方式称为“表面过滤”。覆膜滤料不仅可实现近于零排放，同时由于 薄膜不粘性、摩擦系数小，故粉饼会自动脱落，确保了设备阻力长期 稳定，因此充分发挥了袋式除尘器优越性，是理想的过滤材料选择。 四性能特点表面过滤；极佳的化学稳定性、抗腐蚀、不老化；表面光滑、 剥离强度高、易清灰；透气性能好，耐高温，有优良的抗结露
10、功能， 憎水；过滤效率高，可达 99.99%（接近零排放）运行阻力低；过滤 风速大；适应范围广，运行费用低。五生产工艺究其生产工艺只有两种，一种是采用国际上现在通用的热压技 术生产，据我们了解目前国内拥有这种技术的厂家不多（特别是能用 这种技术生产耐高温覆膜滤料的厂家更少），用热压技术生产的覆膜 产品是完全能达到国家环保总局发布的袋式除尘器用覆膜滤料技 术要求，用热压技术生产的覆膜滤料在实际使用中效果极佳；另一种 生产工艺是用胶粘剂将膜子粘在基布上，据我们调查及对有关厂家产 品的初步测试、分析发现，胶粘的覆膜滤料在150C以上的环境中工 作时，胶粘剂便开始熔化，熔化后的胶粘剂会从薄膜的微孔中渗
11、出， 渗出的胶水造成大量的灰尘粘在滤料的表面上，很难清除，并且会越 聚越多，这时由于胶粘剂已经熔化，因而覆膜滤料的基布与膜子间的 覆合牢度已经极低，粘在膜子上的灰尘很快便会将膜子从基布上拉下 来，按道理讲这时的覆膜滤料已经变成了普通滤料，实际上它这时连 普通滤料都不如，因为膜子脱落后的滤袋表面尚粘有大量的胶粘剂（我们发现有的厂家使用的胶粘剂在200C以上并没有挥发，而只是 处于液体状态），造成大量灰尘粘在滤袋表面，并很快将滤袋堵死而 使其失效，也就是说胶粘的覆膜滤料这时确实还不如普通滤料。由于 胶粘的覆膜产品在实际使用中效果极差，这样便使人们对国产覆膜滤 料的质量产生了怀疑，进而给国产覆膜产品
12、的使用与推广产生了负面 作用，实际上国内已有几家成功掌握了热压覆合技术，且用热压覆合 技术生产的覆膜产品经有关厂家使用效果良好。六总结玻璃纤维 /PTFE 高温热压覆膜滤料是耐高温滤料的发展方向 , 它是在经特殊配方表面处理的玻璃纤维基布上复合 PTFE 薄膜制成的 新型滤料, 集中了玻璃纤维的耐高温、耐腐蚀、强度高、伸长低和 PTFE 薄膜的表面光滑、憎水、透气、容易清灰、化学稳定性好等优良特性, 是环境保护行业的更新换代产品。高温热压复合工艺是玻璃纤维 /PTFE 覆膜滤料品质的保证, 但目前国内在这一产品的生产过程中仍 存在很多问题, 例如基布与 PTFE 薄膜的结合程度, 薄膜的微孔率的 保证, 对基布的表面涂层处理, 设备工艺条件的确定（包括温度、压辊 的压力以及拉伸速度）等。因此，玻璃纤维/PTFE高温热压覆膜滤料的 膜材和基材的改性处理以及高温热压复合工艺将是我国现阶段研究 重点。
