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1、.箱变施工组织设计施工标准、规GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规GB50168-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规 GBJ5017-93电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准JGJ 16-92民用建筑电气设计规JGJ46-2005施工现场临时用电平安技术规JGJ33-2001建筑机械使用平安技术规程GB50194-2002建筑工程施工现场供用电平安规JGJ59-99建筑施工平安检查标准GB
2、50303-2002建筑电气工程施工质量验收规第一节 架空线安装一、施工准备1、材料要求：总则： 所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。导线：导线不应有松股、穿插、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。 绝缘导线表而应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定，绝缘层应挤包严密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。 绝缘子： 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合严密、铁件镀锌良好。瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 弹簧销、垫的弹力适宜。高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规的规定。绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直
3、径不应小于2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。耐线夹、并沟线夹、钳压管、铝带：外表应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、曲型垫等。外表应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无剥落，锈蚀现象。螺栓：螺栓外表不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。 螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准普通螺纹直径1300mm公差的粗牙三级标准。螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。其它材料：电力复合脂、砂纸、油
4、漆等。2、主要工器具：吊车、紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、刀锯、细钢丝刷、斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、登杆用具、平安带、手推车等。二、安装施工工艺流程：复测分坑 电杆基坑开挖 电杆组立 金具安装 放线 紧线 绝缘子绑扎 搭接过引线、引下线1、复测分坑：我公司将选派经历丰富的测量人员，分二个组，采用经纬仪，对线路进展复测，全面复核杆塔位置、档距、横断面高程。2、电杆基坑开挖：由于电杆基坑工作量较小，且基坑容易垮塌导致返工，电杆基坑的开挖最好在立杆施工的前一两天进展，采用人工开挖。3、电杆组立：根据本工程所处的地理位置，宜采用现场吊车组立的方
5、式，保证平安可靠，操作简单，操作人员紧凑，工作效率高。4、金具安装：我公司将选派经历丰富的登杆作业人员进展金具安装，以保证工程质量和工程进度。绝缘子安装应符合以下规定：1安装应结实、连接可靠、防止积水。2安装时应去除外表灰垢、附着物及不应有的涂料。3绝缘子裙边与带电部位间隙不应小于50mm。4耐串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。5、放线：将导线运到线路首端紧线处，用放线架架好线轴，然后放线。 一般放线有两种方法：一种方法是将导线沿电杆根部放开后，再将导线吊上电杆；另一种方法是在横担上装好开口滑轮，一边放线一边逐档将导线吊放在滑轮前进。6、紧线:在首端杆上，挂好紧线器或在地锚上拴好倒链。先
6、将两边线用人力初步拉紧，然后用紧线器或倒链紧线。观测导线弛度到达要求后，将导线卡固在耐线夹上或套在蝶式绝缘子上绑回头裸铝导线应缠包钢带，最后，平衡绷起其它导线，注意调整好各导线的弛度，并找平。导线架设后，导线对地及穿插跨越距离，应符合设计要求。弧垂的误差不应超过设计弧垂的15%。同档各相等线弧垂宜一致，在满足弧垂允许误差规定时，各相间弧垂的相对误差，不应超过200mm。7、绝缘子绑扎：直线杆的导线在针式绝缘子上的固定绑扎，应先由直线角度杆或中间杆开场，然后逐个向两端绑扎。针式绝缘子绑扎应符合以下要求：1直线角度杆的导线应固定在外式绝缘子转角外侧的槽。2直线跨越杆的导线应采用双绝缘子固定，导线本
7、体不应在固定处出现角度。3高压线路直线杆的导线应固定在针式绝缘子顶部的槽，并绑双十字；低压线路直线杆的导线可固定在针式绝缘子侧面的槽，可绑单十字。8、搭接过引线、引下线：在耐杆、转角杆、分支杆、终端杆上搭接过引线或引下线应符合以下要求：1过引线应呈均匀弧度、无硬弯；必要时应加装绝缘子。2搭接过引线、引下线，应与主导线连接，不得与绝缘子回头绑扎在一起。3铜、铝导线的连接应使用铜铝过渡线夹，或有可靠的过渡措施。410kV线路采用并沟线夹连接过渡引线时，线夹数量不应少于2个：连接面应平整，光洁，导线及并沟线夹槽应去除氧化膜，涂电力复合脂。5l10kV线路每相过引线、引下线与邻相的过引线、引下线或导线
8、之间，安装后的净空距离不应小于300mm；1kV以下线路不应小于150mm。6线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离，l10kV时，不应小于200mm；1kV以下时，不应小于100mm。71kV以下线路采用绝缘导线时，接头应符合现行国家规规定，并应进展绝缘包扎。三、质量要求1、金具的规格、型号、质量必须符合设计要求。高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规规定。 检验方法：观察检查，检查出厂合格证及绝缘子耐压试验记录。2、 高压瓷件外表严禁有裂纹、缺损、瓷釉烧坏等缺陷。重点检查承力杆上的绝缘子。检验方法：观察检查和检查安装记录。3、导线连接必须严密、结实，连接处严禁有断股和损伤；导
9、线的接续管在压接或校直后严禁有裂纹。检验方法：观察检查和检查安装记录。4、 导线与绝缘子固定可靠，导线无断股、扭绞和死弯；超量磨损的线段和有其它缺陷的线段修复完好。检验方法：观察检查和检查安装记录。5、过引线、引下线导线间及导线对地间的最小平安距离符合要求；导线布置合理、整齐，线间连接的走向清楚，识别方便。检验方法：观察或实测检查。 6、线路的接地接零线敷设走向合理，连接严密、结实，导线截面选用正确，需防腐的局部涂漆均匀无遗漏。检验方法：观察检查。7、成品保护1 导线在放线过程中，应防止发生磨伤、断股、扭、弯等现象。2 导线架设后，如距离施工场地较近，应注意不要把东西掉在线路上。3配电线路遇有
10、与其它线路穿插时，必须搭设越线架，防止线间的摩擦、碰撞。第二节 箱变安装一、施工准备1、熟悉图纸资料,对图纸中选用的电气设备和主要材料等进展统计,注意图纸设计提出的施工要求。2、施工机具、材料准备。3、考虑与主体工程和其他工程的配合问题,确定施工方法。4、施工技术交底,施工前要认真听取设计及工程技术人员的技术交底、弄清技术要求、技术标准和施工方法。5、熟悉有关电力工程的技术规。6、设备开箱检查：设备应有产品出厂合格证明，产品的技术文件应齐全；设备应有名牌，型号规格应与设计相符合，附件、备件应齐全完好；作好电气交接试验，保证电器设备符合工程设计要求。二、接地制作附属设施安装工艺1、 根底型钢敷设
11、1根底型钢严格按图纸和规要求敷设，由专业焊工操作，确保焊接工艺满足公司质量体系作业文件焊接工艺操作文件要求，根底型钢敷设须达验收规GB50171-2006第2.0.1条要求，并作防腐处理。2设备安装用的紧固件除地脚螺栓外应全部采用镀锌制品。设备根底型钢安装其允许偏差应符合下表：根底型钢安装的允许偏差：工程允许偏差mm/mmm/全长不直度15不平度15位置偏差及不平行度53根底型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，根底型钢应有明显的可靠接地。2、接地网敷设扁钢搭接长度不小于100毫米，至少焊接三个棱边,焊接处作防腐处理。焊接工艺达公司质量体系作业文件焊接工艺操作文件要求。配电室接地电阻须小于
12、4，接地网施工的焊接工作由专业人员焊接操作。三、箱变安装工艺1、箱变搬运方案1在对箱式变电站进展撤除之间，先做好停电方案，对箱变进展停电后，首先对箱变的固定螺栓进展松懈、去除。箱变整体吊装时，应同时使用本体上的四个全重吊环。起吊盘柜时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30。吊运采用8吨吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况， 2、箱变安装方案1箱变运输到目的地后，在设备安装整体吊装时，应同时使用本体上的四个全重吊环。起吊盘柜时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30。吊运采用8吨吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况，检查必须符合一定的要求前方可起吊。2转运到位后，应将变压器所有螺栓进展一次
13、紧固；变压器在安装过程中，应覆盖塑料膜，防止异物和灰尘进入箱变。3安装完毕后，对盘柜进展检查。首先应核对图纸，查看设备元件、接线等是否与设计相符；检查柜相序是否正确，柜相序与主变是否相符合；调整五防机械闭锁时，要求灵活、可靠，假设不符合要求，必须对五防功能进展完善；对开关机构、接地刀等进展调整，要求快速、可靠、接触良好。4二次线连接a、检查电缆型号、规格、长度是否与领用方案相符,电缆外观应无损伤，b、按照电缆清册正确敷设电缆，电缆外观应无损伤，绝缘良好c、电缆敷设应整齐、美观、其弯曲半径符合规程要求3、箱变安装流程图：见下页根底制作及检查箱变进场箱变转运到位检查、安装和做防护措施核对接线、检查
14、五防、完善机械机构工程前期准备、根底检查变压器开箱检查变压器高压试验变压器吊装系统母线连接，二次线连接电力电缆安装系统接地自检和消缺第三节 电力电缆安装工艺一、电力电缆安装工程重点和难点1、施工人员熟悉施工图，明确设计电缆走向。2、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排电缆敷设。3、电力电缆在终端头应留有备用长度。4、电力电缆的相序核对正确，并及时装设清晰标志牌。5、电力电缆穿入管道时,管道部应无积水,且无杂物堵塞。6、穿入管中电缆的数量应符合设计要求;交流单芯电缆不得单独穿管。7、金属电缆管连接应结实,密封应良好,两管口应对准;金属电缆管不宜直接对焊。8、引至设备的电缆管管口位
15、置,应便于与设备连接并不阻碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。二、电力电缆安装工艺的技术标准、质量标准1、电缆敷设按GB50168-2006第五章第一节、二节、三节标准敷设。2、低压配电屏及端子箱体的安装按GB50171-2006第二章标准执行。3、端子排的安装按GB50171-2006第三章3.0.2条标准执行。4、二次电缆头的制作按GB50171-2006第四章4.0.4标准执行。三、电力电缆施工平安技术措施1、进入施工现场必须统一着装，戴好平安帽；2、每天开工前向组员交待施工任务及考前须知；3、保证施工工具放置可靠，防止坠落伤人或设备，工具材料传递时，不应上下抛物；4、认真填写安装记录、质量监视卡等书面记录，做好施工进度统计，做好图纸资料的整理工作；5、工作后现场设备、材料、施工机具应按照规定摆放，每天工
