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1、机修钳工根底知识任何机械设备，经长期使用后，一些零件就会逐渐磨损以至损坏，造成设备工作性能、精度和效率的降低。例如，柴油机出现润滑油和燃料的消耗量增加，挖土机的发动机扭矩减少，机床出现噪声或加工零件精度降低等不正常现象。零件磨损的标志是变形和尺寸改变。当零件的尺寸和形状改变超出了允许的偏差时，就需要进行修理。机械设备修理就是采用各种方法修复或更换零件，使设备恢复应有的精度和工作性能。机械设备修理一般由机械钳工来完成。一、 机修钳工的任务和应知应会使用各种工具、量具和辅助设备对机械设备进行修理的钳工称为机修钳工。机修钳工的任务主要是检查机械设备损坏的原因，修复、更换磨损或损坏的零件，排除各种故障
2、，恢复设备的精度和使用性能，提高其工作效率和延长使用寿命。要完成机械设备修理的任务，机修钳工不仅要熟练掌握钳工的根本操作技术如划线、 錾削、挫削、锯割、孔加工、螺纹加工、刮削、研磨、锡焊、黏结、矫正和弯形等，掌握设备的拆卸、清洗、修复、装配、检查和调试技能，而且还要具备相关方面的知识如机械零件和机械传动、金属材料的热处理、公差配合与技术测量等以及机床设备和金属切削加工方面知识。二、 设备的检查设备的检查，就是对设备的运转可靠性、精度保持性和零件耐磨性的检查。通过检查，可以了解设备零件的磨损情况和机械、液压、电器、润滑系统的技术状况；可以及时发现并消除隐患，防止发生急剧磨损和突然事故；可以针对检
3、查发现的问题，提出修理和改良措施，并做好修前的准备工作。设备的检查，从时间上可分为日常检查和定期检查；从技术上可分为机能检查和精度检查。1日常检查点检 指操作工人每天按照设备点检表所规定的检查工程，对设备进行检查。其目的是及时发现不正常现象，并加以排除。2定期检查 指专业维修工人在操作工人的参与下，定期对设备进行检查。其目的是要查明零部件的实际磨损程度，以便确定修理的时间和修理种类。定期检查是按方案进行的。在检查中，对多垢屑设备要进行清洗并定期换油。3机能检查 就是对设备的各项机能进行检查和测定。如是否漏油、漏水、漏气，零件耐高温、高速、高压的性能等。4精度检查 就是对设备的加工精度进行检查和
4、测定，以确定设备的实际精度。精度检查能为设备的验收、修理和更新提供依据。三、 机械设备损坏的原因机械设备损坏的原因主要有自然磨损和事故磨损两种。1自然磨损 由于摩擦和化学等因素长期作用而产生的磨损称为自然磨损。自然磨损的原因有以下几种： 1 由摩擦引起的设备零件的磨损：机械零件制造后的外表总是上下不平的，经摩擦后，金属颗粒自零件外表脱落，即把零件外表上下不平的地方磨平了，以后再继续摩擦，就会产生磨痕或尺寸减少，这种磨损是正常的，也是主要的磨损。此外，产生磨损的原因还有：零件的氧化磨损、零件的砂粒磨损、零件的凹坑磨损疲劳磨损、旋转零件不平衡造成的磨损、零件由于化学物质、水和气体腐蚀作用而产生的磨
5、损。各种磨损所产生的微粒，夹在两运动件之间，又将加剧外表的磨损。2） 零件由于高温作用而产生的磨损：如蒸汽机、内燃机、气轮机上的一些零件长期在高温下工作，高温影响使零件外表的金相组织改变而引起磨损；或者，当设备使用不正确时如过载、缺少润滑、落入污物等，在零件磨损处就会产生高温，结果使零件变形，破坏了原来的配合，加剧了零件的磨损。零件的自然磨损是不可防止的，但通过对机械设备的精心维护和正确使用可以减少自然磨损。2 事故损坏 由于对设备维护不良、操作不当或设计制造上的缺陷而造成的带有事故性质的损坏如过载或碰撞产生的损坏称为事故损坏。这种损坏是应当防止的，而且也是可以防止的。四、 设备修理的方法1标
6、准修理方法 这种方法是根据设备的磨损规律和零件的使用寿命，明确规定检修的日期、类别和内容。到了规定的修理时间，不管设备的技术状态如何，都要严格按方案强行修理。这种方法的好处是能做好修前准备，缺点是难于完全切合实际，而且由于强制更换零件，从而提高了修理本钱。因此只适用那些必须确保平安运转和生产中的关键设备，如动力设备、自动线上的设备等。2定期修理方法 这种方法是根据设备的实际使用情况，确定大致的修理日期、类别内容。至于具体的修理日期、类别和内容，那么需要根据修理前的检查来确定。这种方法的优点是便于作好修前准备，能缩短设备停歇时间，比拟切合实际。维修根底较好的企业，一般多采用这种方法。 3检查后修
7、理法 这种方法是预先远见定设备的检查期限，根据检查的结果，编制修理日期、类别和内容。这种方法的优点是简便易行，缺点是不便于做好修前准备，修理停歇时间较长。五、 机修工作的形式根据使用时间、损坏程度和工作量大小，机械设备的修理分为小修、中修、大修三种形式。1小修 小修是一种维护性的修理。主要是消除设备在使用中由于零件磨损或操作不良造成的局部损伤，以维持设备的正常运转。一般情况下，设备的小修应每年一次。2中修 中修是有针对性的修理。主要是修理某一损坏部份或解决各零、部件之间的不协调，以保证设备的正常运行。3大修 大修是设备使用一定年限后进行的一种恢复性的修理。修理时，要拆卸所有的零、部件，并进行清
8、洗和检查，更换或修复全部磨损零件，对主体部份进行修整。通过大修应消除所存在的一切故障，根本上恢复设备原有的技术性能，并尽可能提高设备的耐用度。在许可的情况下，大修还应包括对设备进行某些小的改装。六、 设备修理的组织方法（1） 按部件组织修理 按部件进行修理就是将要修理的部件拆下来，换上事先准备好的相同部件。采用这种方法可以缩短停歇时间。它适合用于拥有大量同类设备的企业。（2） 分部修理 分部修理就是对设备的各个独立局部，按方案安排的顺序分别进行修理，每次只集中进行修一局部。其优点是，由于把设备修理的工作量分散，可以利用非生产时间进行修理。它适合于结构相对独立部件的设备和修理工作量大的设备。（3
9、） 同步修理 这种方法是将工艺上互相紧密联系的数台设备安排在同一时间内修理，以减少分散修理所占据的停机时间。它适用于流水生产线的设备。七、 机械设备修理的工作过程 机械设备修理的工作过程包括以下几个步骤：修理前准备、拆卸、清洗与检查、确定修理方案、修复或更换损坏零件、装配、调整和实验。机械修理的工艺流程如下：需修机械的交接和外部清洗拆卸 总成部件零件鉴定前清洗修理前鉴定不能用的需修的可继续使用的废品库 零件的修理加工检验备品库装配前鉴定装配零件部件总成机器试验 试运转 修浚交接八、 机械修理的准备工作1访问使用单元和设备操作者，了解设备使用的情况和出现的问题，以便心中有数。2进行外观检查，发现
10、问题如设备的外部缺陷和损坏，零件的尺寸、形状的改变及丧失等及时作好记录。对有关局部进行精度检验和分析。对尚有工作能力的机设备进行空载和负荷试验，记录其性能参数和运转中的问题，以便确定修理方法和估计工作量。3查阅设备说明书及有关图纸资料，弄清设备的构造和零件间的相互关系，并熟悉修理检验标准。4准备好修理用设备、工具、量具和材料。如钻孔设备、拆装设备、起重设备、检验工具、刮研工具、各种扳手、螺钉旋具、铜棒、手锤和木锤等。准备工具时，可将所需要的全部工具按照规格尺寸列出清单，逐项备齐。、5准备好备件、易损件、外购件和标准件。这是保持设备状态正常、不间断地进行生产和缩短修理停机时间的有力保证。对于滚珠
11、轴承、皮带、链条、螺钉、螺帽、垫圈等，应按照所用规格，不分设备型号，统一准备。九、 机械设备修理的平安技术（1） 机修钳工的平安技术1） 设备修理前，在制定修理方案时，就必须制定相应的平安措施。在施工中要组织好工作场地，做到整齐、清洁，搞好文明生产。2） 修理用的设备和工具如钻床、手电钻、拆卸器、锤子、挫柄等要经常检查，发现损坏，应立即停止使用。3） 对于电源相接的设备，修理时必须切断电源，不准带电修理。特别是在拆卸前要挂上“正在修理的标志，以免发生工伤事故。4） 设备修理时，不准用手试摸滑动面、转动部位或用手指试探螺孔。5） 修理中，如需多人操作时，必须有专人指挥，密切配合。6） 修理带车轮
12、的机械时，应塞住车轮。用千斤顶顶升时，千斤顶应放置平稳。垫高机器或部件时，应先找好垫高工具，禁止用砖头、碎木或其他容易碎裂的物体来垫塞。7） 开动车、钻、磨床时，不准带手套。在小型零件上钻孔时候，不准用手直接把持零件。不准用手触摸刚切削下的高温金属屑。8） 使用手电钻时，应检查是否接地或接零线，并应配带绝缘手套、胶靴。9） 在机下工作时，要在修理的机器上挂上“正在修理，请勿转动机器的牌子。10） 在高空工作时，必须戴平安帽、系平安带。不准上下投递工具或零件。11） 使用起重设备时，应遵守起重工作平安操作规程。12） 设备试车前，要检查电源接法是否正确，各部手柄、行程开关、撞块等是否灵敏可靠，传
13、动系统的平安防护装置时候齐全，确认无误前方可开车运转。13） 要认真遵守平安操作规程。例如，不乱按开关，不乱扳手柄；用汽油洗工件时，要远离明火；不准在乙炔罐前吸烟等。14） 机修钳工经常要和电打交道，使用电气设备时，应遵守平安用电规那么。2设备起吊平安技术 在设备拆卸、修理和装配过程中，一些笨重的零部件吊上吊下和翻转必须通过起重设备如桥式天车、电动葫芦等和吊装工具如钢丝绳、链条、钓钩等来完成。起重设备和吊装工具在使用过程中，如果操作不正确，将发生人身和设备事故，危及人身平安。所以在工作过程中必须遵守以下几件：1） 工作前要明确分工，统一信号，准备好吊装工具、起重设备等，必须确定专人负责指挥。2
14、） 起吊零、部件，不准用铁丝、麻绳和三角带做起吊工具。不准用一根钢丝绳代替两根用，钢丝绳严禁超负荷使用。3） 起吊时钓钩要垂直于重心，绳与地面垂直，一般不得超过45度。4） 零、部件起吊稍离地面时暂停起吊，检查起重设备、起吊工具和绳索是否牢固可靠，零、部件是否平稳，棱角处要加软垫，确保无误方可继续起吊。吊件上、下严禁站人。5） 吊运大型零件时，绳索应牢固，要扎得牢靠，零件安放要稳定。（2） 平安使用电规那么1） 应了解平安用电的电压：一般动力线电压是380V，厂房照明用电电压是220V，工厂用电电压是36V。2） 工作照明用电应采用平安电压，并且电路的绝缘装置应完好无损。3） 选用的电动机，要和电源电压相符，不准超负荷运行。电动机传动局部应有防护装置。4） 要保持电气设备的金属外客接地或接零线装置接触良好。5） 各种电气设备严禁带电局部裸露在外面，应有平安防护装置。6） 要正确选用熔丝，不准任意加大熔丝截面或以不合格的材料代用。7） 接触任何电气设备前，要观察电源开关是否接同或者断开，以确定该设备是否带电。8） 不准用湿手操作开关或者接触电器。9） 安装的电灯、开关必须高于地面2M以上。火线应接在开关上，并要防止与其他导线接触。10） 检修用电设备必须切断电源，禁止带电作业，并要悬挂“禁止合
