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1、二、边坡填土施工方案现场测量放线f清理场地f检验回填土质f先从底部分层铺土f再分层碾 压密实f检验密实度f修整、找平、验收1、填土前，将场地地表清理干净。若地表有积水，应先将地表上积水及含 水率过大的泥土清除后才能回填，再利用自卸汽车成堆卸土，配以人工或推土机 填土。2、检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定；以及土料的含 水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措 施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。现场含水量测定方法： 以手捏紧后，松手土不散，易变形而不挤出，抛在地上即呈碎裂为合适。3、采用机械填土，现场条件采用推土机、铲运机及自卸汽车方
2、式。回填料 时应近水平填筑。碾压原则为“薄填、慢驶、多次”。碾压方向应从里向外。 碾轮路线应重合搭接。运行中振动碾压机械距填方边缘应大于2.0m，防止发生 溜坡倾倒。填方边缘压实不到之处采用人工蛙式夯实。每压实一层(0.3m)后，用 推土机等履带机械进行表面拉毛，以利结合。随即进行相关检测工作，分层检验 结果合格后方可进行下步施工。4、人工夯填土时，要两人扶夯，举高不小于0.5m，一夯压半夯，夯夯相接， 行行相连，每一遍夯与前一遍夯要纵横交叉，先夯四边，再夯中间，每层打夯不 小于三遍。5、根据施工图设计的要求，各项指标符合设计及规范要求后方能进行回填 施工。6、机械压实不到之处和小面积的采用人
3、工回填。填筑完成后，按要求对填 筑边坡进行整形。7、填筑时每层外边坡留足余量，即预留压实超填宽度大于50cm，以确保填 筑至设计高程后削坡到设计要求断面和边坡密实度。8、施工中必须严格控制经碾压试验确定的压实参数，压实合格后才准铺筑 上层新料。若干密度和压实度不能同时满足时，以控制干密度为主。填筑力求全 断面平行上升，分段填筑时，每层接缝处应作成1： 5.0斜坡面，碾迹重叠1m。 上下层分段位置应错开，错缝距离不小于1m。9、填筑压实作业采用重型振动压路机，第一遍先不振动静压，然后先慢后 快，由弱振到强振，最快行驶速度控制在4km/h以内，由边坡向已填夯实填方区 域碾压、碾轮前后两次重叠宽度2
4、030cm，横向接头重迭和前后相邻两区段纵 向接头重迭不得小2.0m，做到压实无漏压，无死角，确保压实均匀。10、边坡修整(1) 按设计标高填筑完毕后，进行平整和测量，恢复各项标桩，按设计图 纸要求检查纵坡、横坡、边坡和相应的标高等，根据检查结果编制整修计划，然 后对其外型进行整修，使之与设计图纸符合，尺寸误差满足规定要求，且具有满 意的外观，用挖机将表面压光。(2) 边坡局部位置用人工或小型夯实机夯实，并按设计坡度纵横挂线刷坡 去掉超填部分。整修后的边坡达到转折处棱线明显，直线处平整，曲线处圆顺， 没有凹凸，几何尺寸满足设计要求。(3) 填方边坡符合施工图的设计要求。11、常见问题及处理措施
5、(1) 场地积水与雨期施工，由于场地面积过大或因排水设施不合理等原因 造成。预防措施：在施工前结合当地的水文地质情况，合理设置场地排水坡(要 求沟槽不积水、沟内排水畅通)、排水沟等设施。（2）回填土下沉，一种是因为须铺土层超过规定厚度，另一种是碾压（或 夯实）遍数不够或漏碾压（或漏夯），或是底部有杂物，主要办法是现场质检员、 工长及班组长对操作工人严加监督，防止上述情况发生。12、质量标准（1）回填土料的质量控制需符合设计要求。（2）回填土必须按规定（或施工图）分层碾压（或夯压）密实，对每层回 填土的质量进行检验。（3）在夯实或碾压实之后，要对每层回填土的质量进行检验。用环刀法取 样测定土的干重度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。（4）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。（5）回填必须按规定分层夯压密实。取样测定夯（压）实后的干土质量密 度，其合格率不应小于90%；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大 于0.08g/cm3，且不应集中。（6）在现场采用环刀法进行取样测定回填土的干密度。取样在每层压实后 的下半部（至每层表面以下2/3处）。
