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1、沉管灌注桩施工质量监理细则施工准备阶段：1、前期资料审查（1）施工许可证（2）承包合同（3）施工管理机构资质审查（4）特种作业人员上岗证检查（5）施工组织设计审批（6）分包单位资质审查（7）技术交底记录2、机械设备及构件进场检查（1）检查桩机进场数量，桩架高度，振动锤大小能否满足施工需要（2）测量沉管直径是否符合设计要求。（3）测量沉管长度，划出桩深度标记。（4）检查桩头直径、出厂合格证及砼强度资料。3、原材料检查（1）钢材厂家生产许可证、准用证、出厂合格证资料检查。（2）钢材实验取样见证、复试合格报告检查。（3）钢筋焊接件取样见证，合格报告检查。（4）焊条批量检验报告、出厂合格证检查。4、测
2、量放线复验（1）检查测量仪器年检记录。（2）检查水准点、座标点交接记录。（3）轴线定位检查。（4）桩定位检查。沉管灌注桩施工阶段：1、钢筋笼制作及安装：（1）检查钢筋笼长度、直径及钢筋规格、直径是否符合设计要求。（2）钢筋不得有锈蚀、弯曲变形。(3) 主筋对焊检查对接错位偏差，对焊外观质量、搭接焊检查、焊缝 长度、厚度。(4) 钢筋笼成形时，钢筋接头数量同一断面不应大于 50%。(5) 螺旋筋点焊要牢固，且不得对主筋有咬口现象。(6) 钢筋笼制作最大允许偏差：主筋间距10mm箍筋或螺旋筋间距20mm钢筋笼直径10mm钢筋笼长度50mm(7) 钢筋笼搬运或吊装过程中，如发生弯曲变形螺旋箍脱焊不得
3、使用(8) 在砼浇注过程中，采用必要措施，防止钢筋笼掉落或上浮。2、砼的拌制检查(1)检查砼坍落度，现场拌制砼规范要求80-100mm,商品泵送砼坍 落度不大于 150mm。( 2) 每台班要进行砼试块制作。( 3 ) 车车过磅，设专人监磅。3、灌注桩施工：( 1) 打桩前施工单位要按桩位图编出桩位号，根据设计要求及地面标 高，确定桩管入土深度及钢筋笼吊放位置。( 2) 桩机就位后，要校正桩管垂直度，并检查桩尖对正桩位点。(3) 检查成孔深度和最后一次抬起持续 20 秒的贯入度。( 4) 沉管过程中防止管内进水进进泥，在沉管达到一定深度( 5-8 米) 宜先在管内灌入两罐砼。( 5) 桩管沉至
4、预定深度后，下钢筋笼，缓慢垂直下放，根据设计要求 调整高度。(6) 砼灌满桩管后，先振动 10 秒钟，再开始拨管。(7) 拨管时应边振边拨，每拨1m,停振5-10s，如此反复。(8) 拨管速度在一般土层控制在 1m/min 内，在淤泥质土层控制在 0.8m/min 以内。(9) 在桩底部1.5m范围内及在桩的顶部2m范围内各进行三次反插，每拨lm,反插0.5m。(10) 砼的灌注充盈系数一般为 1.2-1.3，最小不得小于 1.1，否则要进行 全程复打。(11) 灌注桩的最终灌注高度，不得偏低，要保证剔桩头长度在600mm 以上。三、 竣工验收阶段1、检查打桩记录及相关资料是否齐全。2、桩位复查：开槽后检查桩位偏移是否在允许偏差范围内，对超偏较大者，进行处理，3、检查静载试桩资料，单桩承载力必须满足设计要求。4、检查动测小应变试桩报告，要求I类桩在以上，无III类桩。5、灌注桩施工允许偏差( 1) 桩径允许偏差-20mm。( 2) 垂直度允许偏差1%。( 3) 桩允许偏差：单桩、条形桩基沿垂直轴线方向、群桩基础的边桩70mm条形基础沿轴线方向、群桩基础的中间桩150mm
