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1、泓域咨询/亳州钙钛矿电池项目投资计划书亳州钙钛矿电池项目投资计划书xx投资管理公司目录第一章 市场分析8一、 钙钛矿电池经济效率8二、 钙钛矿电池优势9三、 叠层电池10第二章 项目背景及必要性16一、 钛矿电池存在问题16二、 薄膜电池17三、 激发各类人才创新活力21四、 完善科技创新体制机制23五、 项目实施的必要性25第三章 项目总论26一、 项目概述26二、 项目提出的理由28三、 项目总投资及资金构成28四、 资金筹措方案29五、 项目预期经济效益规划目标29六、 项目建设进度规划29七、 环境影响29八、 报告编制依据和原则30九、 研究范围31十、 研究结论32十一、 主要经济
2、指标一览表32主要经济指标一览表32第四章 建设单位基本情况35一、 公司基本信息35二、 公司简介35三、 公司竞争优势36四、 公司主要财务数据37公司合并资产负债表主要数据37公司合并利润表主要数据38五、 核心人员介绍38六、 经营宗旨40七、 公司发展规划40第五章 建筑工程可行性分析46一、 项目工程设计总体要求46二、 建设方案48三、 建筑工程建设指标48建筑工程投资一览表49第六章 选址方案分析51一、 项目选址原则51二、 建设区基本情况51三、 大力推进区域开放合作55四、 项目选址综合评价57第七章 法人治理58一、 股东权利及义务58二、 董事61三、 高级管理人员6
3、5四、 监事68第八章 SWOT分析70一、 优势分析（S）70二、 劣势分析（W）71三、 机会分析（O）72四、 威胁分析（T）73第九章 劳动安全生产分析77一、 编制依据77二、 防范措施78三、 预期效果评价81第十章 环境保护分析82一、 编制依据82二、 环境影响合理性分析83三、 建设期大气环境影响分析85四、 建设期水环境影响分析87五、 建设期固体废弃物环境影响分析88六、 建设期声环境影响分析88七、 环境管理分析89八、 结论及建议93第十一章 技术方案94一、 企业技术研发分析94二、 项目技术工艺分析96三、 质量管理98四、 设备选型方案99主要设备购置一览表10
4、0第十二章 投资估算101一、 投资估算的依据和说明101二、 建设投资估算102建设投资估算表104三、 建设期利息104建设期利息估算表104四、 流动资金105流动资金估算表106五、 总投资107总投资及构成一览表107六、 资金筹措与投资计划108项目投资计划与资金筹措一览表108第十三章 经济效益110一、 经济评价财务测算110营业收入、税金及附加和增值税估算表110综合总成本费用估算表111固定资产折旧费估算表112无形资产和其他资产摊销估算表113利润及利润分配表114二、 项目盈利能力分析115项目投资现金流量表117三、 偿债能力分析118借款还本付息计划表119第十四章
5、 风险防范121一、 项目风险分析121二、 项目风险对策123第十五章 招标方案125一、 项目招标依据125二、 项目招标范围125三、 招标要求126四、 招标组织方式128五、 招标信息发布130第十六章 总结131第十七章 补充表格133建设投资估算表133建设期利息估算表133固定资产投资估算表134流动资金估算表135总投资及构成一览表136项目投资计划与资金筹措一览表137营业收入、税金及附加和增值税估算表138综合总成本费用估算表138固定资产折旧费估算表139无形资产和其他资产摊销估算表140利润及利润分配表140项目投资现金流量表141第一章 市场分析一、 钙钛矿电池经济
6、效率钙钛矿电池选择杭州纤纳光电组件（组件参数：功率130W/组件尺寸1245*635/转化率约16.6%），价格方面，假设单晶硅组件价格为1.9元/W，钙钛矿电池为1.5元/W，其他客观条件保持一致，在BOS成本中，设备及安装工程、建筑工程及项目建设用地费用等项目，使用单晶硅电池和使用钙钛矿电池的差异主要在于用地面积增加所带来的成本提升，提升比例假设等于用地面积增加的比例，计算结果为：若使用单晶硅组件，则该项目单w静态投资额为3.33元，若改用钙钛矿电池，则该项目单W静态为3.25元，可以看出，使用钙钛矿电池的初始投资成本要更低。从项目IRR角度，使用钙钛矿电池必须达到稳定运行35000个小时
7、以上，IRR才可以达到单晶硅项目水平。由于钙钛矿电池的稳定性不如晶硅，因此从项目运行周期来看，使用钙钛矿电池可能会更短，通过计算单晶硅电池和钙钛矿电池的项目IRR来对比二者的经济性。假设使用单晶硅组件项目运行周期为25年，年均利用小时数为1786.7h，测算得到该项目IRR为13.5%，采用情景假设方法，计算在钙钛矿电池单W价格确定的情况下，不同转化率和运行时间对应该项目IRR情况，可以看出，假设钙钛矿电池价格维持1.5元/W，该组件（转化率16.6%）的稳定运行时间必须在35000小时以上才能达到和单晶硅项目相同的IRR。二、 钙钛矿电池优势2006年，Miyasaka课题组首次将钙钛矿材料
8、添加到染料敏化电池中作为吸光层，并取得2.2的效率。2009年，他们又将MAPbI3和MAPbBr3作为无机敏化剂添加到染料敏化电池中，并将效率提升至3.8%，经过13年的技术突破，2021年单结钙钛矿电池最高效率已达到25.7%，这一世界记录由韩国蔚山科技大学UNIST创造，相比于晶硅电池，钙钛矿电池技术进步更快，从3.8%到28%仅用了13年，而晶硅电池为了达到这个效率，用时近40年。单结钙钛矿电池的极限转化效率可达33%，而晶硅电池极限转化效率仅有29.43%。并且钙钛矿可利用叠层技术制备超高效太阳电池，双结钙钛矿叠层电池主要分为全钙钛矿叠层电池和钙钛矿/晶硅叠层太阳电池，钙钛矿叠层电池
9、在过去几年得到快速进展，2022年6月南大谭海仁团队研制的全钙钛矿叠层电池稳态光电转换效率高达28.0%，在国际上首次超越单晶硅电池的最高转化效率26.7%，钙钛矿/晶硅叠层电池目前实验室最高效率已经达到31.3%。双结钙钛矿叠层电池理论极限光电转换效率45%左右，三结钙钛矿叠层电池理论极限光电转换效率50%左右，叠层技术未来发展潜力值得期待。钙钛矿电池制造成本更低。晶硅光伏电池有硅料、硅片、电池、组件等多个环节，每个环节都有巨头从事生产，这些工厂分布在全国各地，从硅料到组件，最快生产流程也需三天，而钙钛矿所有工艺流程则都可以在一个工厂完成，从原料到组件只需45分钟。且晶硅电池材料要求纯度高，
10、铸锭和拉晶的工艺都需要高温，与之相比，钙钛矿材料来源丰富、原材料成本低，且材料配方可调，比例选择空间大，因此制造成本更低，MW规模的生产线的生产成本可达到1元/W，而GW规模的生产线可以做到0.6元/W。三、 叠层电池钙钛矿/晶硅叠层电池理论上叠层效率可以高达43%。晶硅太阳电池的功率转换效率正在接近29.4%的Shockley-Queisser极限，由于能量不匹配光子和电学复合的存在，提升单结太阳电池效率将会越来越困难。最简易的方法是使用不同带隙的吸收材料来吸收不同能量的光子，这可以减少高能电子的热损失，最经济的方法是两端钙钛矿/晶硅叠层太阳电池。数值计算表明，使用带隙为1.72eV的钙钛矿
11、与1.12eV的晶硅结合，理论上叠层效率可以高达43%。叠层电池主要包括两端（2T）和四端（4T）结构。在两端结构中，异质结钙钛矿叠层电池由硅电池上直接沉积钙钛矿电池制成，通过复合层或隧道节将两个子电池串联在一起，共两个电极。四端结构是简单的机械堆叠，两个电池各有两个电极，电路相互独立。两端结构要求两个电池制备的工艺和环境相近，比如异质结电池和钙钛矿电池都是在低温环境下制备。且两端结构比四端结构少了两层透明电极，对光的损耗更少，在材料和沉积步骤上的成本也有所降低。因此目前较为经济的方法是两端钙钛矿/晶硅叠层太阳电池。常见钙钛矿/硅异质结叠层电池由钙钛矿顶电池、中间连接层（隧穿结）和硅异质结底电
12、池三部分组成。晶硅钙钛矿叠层电池工作原理是利用不同带隙材料吸收不同的太阳光光谱，从而提高转化效率，将钙钛矿电池与硅电池按能隙从大到小的顺序从外向内叠合，短波长的光被最外侧的宽带隙钙钛矿吸收，波长较长的光能够透射进去让窄带隙的硅电池吸收，可以更大限度将光能转化为电能。异质结钙钛矿叠层电池在钙钛矿电池基础上效率有所提升。目前，二结主要分为三种类别：钙钛矿/晶硅、钙钛矿/铜铟镓硒和钙钛矿/钙钛矿。目前最高认证的转化效率分别为29.8%、24.2%和26.4%。钙钛矿薄膜电池能有效地利用高能量的紫外和蓝绿可见光，而异质结电池可以有效地利用钙钛矿材料无法吸收的红外光。因此，通过钙钛矿电池与异质结电池叠层
13、方式组合，可以突破传统晶硅电池理论效率极限，进一步提升太阳能电池的转换效率，理论上叠层效率可以高达43%。目前，在制绒硅片上获得均匀钙钛矿薄膜仍是目前亟待解决的问题。晶硅电池片需制绒来加强吸收光线的能力从而提高效率，其绒面呈倒金字塔状，粗糙程度达到数个甚至十几微米，但钙钛矿薄膜在叠层中只需要300-400纳米厚，在绒面连绵起伏的锯齿“山谷”里实现均匀沉积钙钛矿薄膜仍是目前亟待解决的问题。制备上的困难也将给异质结-钙钛矿电池的转换效率与成本带来压力。异质结-钙钛矿叠层电池产业化处于起步阶段。以目前公告情况来看，仅有杭萧钢构子公司合特光电计划在2022年底投产首条异质结-钙钛矿叠层电池中试线，计划
14、产能100MW，一期目标量产转换效率28%，未来目标30%以上。设备方面，合特光电采用外购改装模式，嵌入新材料新工艺调节半导体材料带隙和界面钝化，未来预期可达30%以上转化效率。钙钛矿电池所需的材料包括封装材料和电极材料，其中TCO玻璃是最核心的材料，从成本构成来看，玻璃及其他封装材料占比最高，占比34%，另外是电极材料（靶材）,占比约30.9%。TCO玻璃即透明导电氧化物镀膜玻璃，通过在平板玻璃表面镀上一层透明的导电氧化薄膜，使得玻璃具有透光和导电的作用，从而能够有效地收集光生载流子，而不能引入不必要的串联电阻，其膜材料主要包括In、Sn、Zn和Cd的氧化物及其复合多元氧化物薄膜材料。TCO
15、玻璃按照导电氧化物的不同主要分为ITO、FTO和AZO三种。ITO玻璃是掺杂锡的氧化铟（In2O3:Sn）导电玻璃，技术发展非常成熟，主要通过磁控溅射工艺生产，具有导电性好、透过率高、膜层牢固等特点，初期曾应用于光伏电池的前电极，但随着光吸收性能要求的提高，ITO玻璃由于无法提高光散射能力和其较差的激光刻蚀性能、在等离子中不够稳定等原因，现已不再是光伏电池主流的电极玻璃，而主要运用在显示屏、触控面板领域。FTO是掺杂氟的氧化锡（SnO2:F）导电玻璃，发展较为成熟，主要通过化学气相沉积法生产，是当下薄膜电池主流的电极材料，尽管导电性略差于ITO玻璃，但具有成本低、激光刻蚀容易、光学性能适宜等优点。AZO是掺杂铝的氧化锌（ZnO:Al）导电玻璃，主要通过磁控溅射工艺生产，但也可以通过化学气相沉积、溶胶凝胶法等
