308队钻探队个旧车间搬迁马吃水车间改造工程

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1、308队钻探队个旧车间搬迁马吃水车间改造工程施工组织设计石屏建筑工程有限公司目 录第一章 工程概况第二章 施工总体部署第三章 主要工程项目施工方法第四章 施工顺序第五章 设备人员动员周期计划第六章 确保工程质量、工期的措施第七章 雨季施工的工作安排第八章 安全生产、环境保护及文明施工措施第九章 附图1:质量保证体系图表施工组织设计第一章 工程概况第一节 工程概述308队钻探队个旧车间搬迁马吃水车间改造工程,拆除墙体120.00M3,拆除屋面540.00M2,排水沟、截水沟50.00M,垫层204.90M3,石基础10M3,石挡土墙300.00M,实心砖墙50.40M3。 本工程是一项内容多,涉

2、及面广,综合性强的工程。根据招标文件,施工60个日历天。第二章 施工总体部署第一节 场地布置本标段施工区较为狭窄,项目多且工期短。经过全盘考虑后,施工场地原则上分为生活区域及施工生产区域两大部分布置。由于本标段红线范围较窄,项目部办公室位于道路范围外租用部分场地作为办公、生活设施。办公、生活临时租用范围4525M,面积600m2。办公、生活临设内项目办公室、宿舍、食堂及厕所。均采用活动板房,其中项目办公室及宿舍采用两层活动板房,项目办公室占地范围256M,内设项目经理办公室、总公室、工程技术部、质安部、材料部、资料室、会议室及监理工程师等部门的用房。宿舍占地面积300m2,办公、生活临设四周采

3、用砖墙围蔽,墙高2米。此外,临设内设置材料仓库及发电机房,工地仓库及发电机房采用砖墙结构,本工程现场设混凝土搅拌站,所有的混凝土均进行现场拌和。第二节 现场组织安排本公司为确保工程安全、优质、高效地完成,现场的人员组织、劳动力配备情况如下:1、组建精干高效的现场项目经理部(见承包人工地组织机构图)。从公司抽调经验丰富、技术业务精通、事业心和责任感强的技术人员充实各部门,使整个经理部的职责是:高度集中、统一指挥、内外协调、全面负责。2、调配专业水平高的作业队伍投入项目。根据工程规模及工程特点,组建管道施工队、道路施工队,分别承担各项目施工,并配备套相配的机械设备。要求各作业队与项目部高度一致,从

4、全局出发,相互配合,搞好各工程的施工。3、根据工程的规模和特点各施工队的工作范围作如下划分:道路队负责全段道路及其附属工程的施工。管道队负责全段雨水箱涵、雨、污水、给水、电力电讯管道的施工。第三节 水电供应 施工用水、电均从附近乡村单位接至本工程范围内50100米,施工用水采用100管从联接点接至施工区,生活区用水采用75管接入,用电则在全线布设供电线路,采用三相五线制布设。第三章 主要工程项目施工方法第一节 施工测量放线本工程分项工程多,施工中相互交叉且施工场地狭窄,测量放样工作量大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确,根据工程特点,拟采取如下测量方案:1、 测量设备设置:设置道路及

5、管线测量组各一组,配备水准仪2台,经纬仪1台,红外线全站仪1台。2、设置坐标控制网及水准点:为保证施工测量的连续性和一致性,在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点,用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量,闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场浇灌砼保护,用钢筋桩面刻十字丝保存。每60100米设一水准点并作导线测量,闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量,防止各点的沉降或碰动。3、主要分项目工程测量工作要点:根据所设置坐标控制网,直接测放各工程构筑物

6、的平面位置,但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核,根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。3.2.5 排水沟、截水沟施工 1、施工顺序:路基防护的施工顺序:测量放线沟槽开挖及边坡修整将砌块石场地清理种植草皮。路基排水边沟的施工顺序:测量放线沟槽开挖浆砌块石场地清理。 2、施工技术要点:(1) 路基边坡完成后立即进行刷坡并砌筑相应的防护工程。 (2)防护骨架沟槽开挖采用人工开挖,排水边沟的沟槽开挖采用机械开挖为主,人工清理为辅,保证槽底平整、坚实。 (3)所用石料抗压强度小于30mpa,厚度小于15cm,其中一条边不小于30cm,而且石质均匀,无风化剥落和显著裂纹。(4)砌筑前先将片石表面的

7、泥垢杂物洗刷干净,并用水湿润。(5)分层分段砌筑,但相邻工作段砌筑体高差不超过1.2m,分段位置尽量设在沉降缝处。(6)各砌层砌块砌筑先砌外圈定位,后砌里层,上下错缝,里外砌块交错连成一体。(7)各砌层砌块安放稳固,砌块间砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。(8)砌筑上层砌块时,不得振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时,在已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。(9)石块一经铺砌后,不随意移动,如必须移动时,石块向上提起,以免影响邻石的牢接,再砌时要将原来的砂浆刮掉,另补新浆。(10)灰缝厚度要均匀,一般以2-3cm为宜,砌筑时外露面预留深约为2cm的空缝备作勾缝之用,隐蔽面砌缝随砌随刮平,不另

8、勾缝。第二节 管线工程本标段管道工程有给排水管道工程及电力电讯管道工程,施工顺序按由下到上的原则,施工顺序为:污水雨水给水电力、电讯管道。3.3.1 雨、污水管道工程本标段有雨、污水管,管径,检查井。雨污水管道施工方法如下:本工程污水、雨水管施工的关键是密切配合道路工程的施工,因此施工工期的安排也将根据道路工程的工期而定。施工前,准确确定污水、雨水管线的位置、标高,采用人工配合机械进行管沟开挖。按照沟槽开挖,地基处理,管基施工,管道安装及包封,管沟回填等施工顺序进行管道施工。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。(1)测量放线基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线,测量放线前对甲方提供

9、的控制桩点进行复核,然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道在线中位,每隔20米钉设标记桩并加以保护,机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。(2)管沟开挖:根据现况管线的分布和实际地质情况,采用人工和机械开挖两种方法,对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖;用机械和人工开挖分别采用1:0.25和1:0.33的放坡系数,开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟槽边线1m以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定;沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量,以防止超挖。采用机械开挖时,将用挖掘机沿开挖管线进行

10、反铲开挖,开挖至设计管底标高以上0.2m时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。开挖过程中,由于各类管道沟槽的深度不同,将根据沟槽内的积水情况,决定是否设置排水沟和排水集井,对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,自然削壁,排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%,沟槽两侧的排水沟,每隔15cm左右用碎石设置盲沟连通。同时在集水井处用抽水机进行施工排水。当人工开挖沟槽深度超过2m,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。(3)地基处理:管沟开挖完毕,按规定对基底洼处进行

11、整平,清除沟底杂物,如遇不良地质情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商,根据实际情况采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以处理。经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工,以免地基暴露过久。(4)管基施工及管道安装、包封开挖完成并报监理验槽合格后,重新放线定位,钉设高程控制桩,及时支模浇筑砼垫层,待垫层强度满足要求后,用墨斗弹放管道中线进行安管作业。本工程设计上采用级重型钢筋砼管。安管前检验管道成品,质量要求内外表而无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。下管时从下游开始,承口位于上游方向,采用吊车吊装并设专人指挥。测量人员跟班作业,负责控制管道中线及高程;校正、稳固管道

12、采用预制砼垫块(其标号与基础砼标号一致),禁止使用木屑或碎砖块代替。(5)管道接口:污水管道采用橡胶圈接口,在接口插口端套上胶圈,胶圈放置平正无扭曲,然后用起重机吊起管,将插位对正于装好的另一管的承口位,用卷扬机将管徐徐拉入,牵引应缓慢进行,用力均匀,并由专人察看胶圈的滚入情况,胶圈和承口接触均匀紧密,如发现不均匀,并由专人察看胶圈的滚入情况,胶圈和承口接触均匀紧密,如发现不均匀,暂停牵拉,由人工用锤子辅助敲击,以使胶圈均匀滚入。雨水管道接口采用水泥砂浆抹带接口,安管前将接口部位清洗干净,并在承口内底及插口外底途满沥青油膏,然后再校正,顶压及内外填缝、抹口,要求填打饱满密度。抹口水泥沙浆的配合

13、重量比水泥:砂为1:2.5。接口完成后,管道包封立模,要求模板安装稳定牢固,接缝平顺密实并满涂脱模剂。砼采用机械搅拌,严格按配合比下料,注意控制塌落度;浇灌砼前用纯水泥浆涂刷管身以保证粘结度,浇灌时从管道两侧错开进行,振捣均匀确保管底密实饱满。接口和包管完成后用CT-20砼养护剂及时加以养护。(6)检查井砌筑、管沟回填。检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行。井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU10砖,要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透,砖块砌筑前浸水润湿;流槽与井身一起砌筑,同时安装爬梯,控制好爬梯间距。所有检查井按有地下水考虑,内外勾抹20mm厚1:2水泥砂浆至井面,防止地下水渗透。井盖及盖座

14、安装注意保持水平,路口处井盖与路面齐平,绿化带内井口比地面高15cm。在路口和快车道上的检查井采用超重型检查井盖、座,在绿化带上的检查井采用重型检查井盖、座(铸铁)。污水管道施工完毕并达到一定强度后,及时分段进行闭水试验,合格后立即清底回填,防止暴露时间过长或遇水浸泡。排水管回填从管道两侧平衡进行,回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实(每层20cm),管身周围50cm范围内采用打夯机夯实,然后用14T压路机碾压至满足密实度要求为止(胸腔部分填土不小于95%,管顶以上5cm范围内不小于85%,管顶50cm以上范围内不小于95%)。回填时每压实层进行密度取样,经检验合格再进行上层回填。为确保回填

15、时的填土质量,通过预埋的盲沟抽水,以保证填土不被水浸。3.3.2 给水管道工程本标段共有两条新建给水管,管材采用球墨给水铸铁管,橡胶圈接口,管径DN400;橡胶圈接口管径DN200;钢管,管径DN200、DN100、DN50、DN40。给水管道施工方法如下: (1)安管前的准备工作: 清理:将管子、管件、阀门(闸阀)等内部清理干净,不存杂物;检验尺寸:管子安装前,逐根量测,编号配管,应选用其壁厚相同及管径相差最小的管节组合对接;配备焊接工具及下管机械。 (2)钢管的表面要求: 钢管表面须无显著锈蚀、无裂纹、重皮和压迫等现象;各类管子的材质,规格符合设计要求;(3)管材及防腐:管道采用铸铁管、预应力砼管和钢管,管内壁涂衬无毒聚合物水泥砂浆,管道外壁采用喷砂除锈,环氧煤沥青架强防腐(即一底三布四油)。(4)管道基础在管基土质情况较好的地层采用天然素土夯实;如遇不良土质,通知设计院、监理等各方研究处理;如遇回填土,则分层夯实达95%以上密实度,再敷15cm粗砂垫层至设计标高。(5)管道安装钢管安装时,除设计要

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