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1、卫华世纪城基坑支护工程 施工设计方案卫华世纪城基坑支护工程施工方案XXXX公司20_年03月24日目 录第一章 工程概况1.1设计依据11.2工程概况11.3场地工程及水文地质条件1第二章 基坑支护方案2.1方案设计32.2土钉墙施工工艺 42.3质量验收标准 52.4施工组织设计 62.5施工应急措施 72.6施工安全及文明施工措施 8第三章 基坑应急措施及补救、维护方案第四章 施工配合及进度4.1基坑挖土、支护施工配合114.2施工进度111 化工部郑州基础工程有限公司 第一章 工程概况1.1设计依据1卫华世纪城岩土工程勘察报告2建筑基坑支护技术规程JGJ120-993理正建筑深基坑支护软
2、件4建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025建筑地基基础设计规范GB50007-20026.岩土工程施工手册7.基坑工程施工手册8.岩土工程勘察规范(GB50021-2001)9.建筑地基处理技术规范(GB79-2002)10. 基坑土钉支护技术规范(CECS96:97)1.2工程概况拟建卫华世纪城基坑支护工程位于XX县长垣大道与宏力大道交叉口东南角,北侧紧邻长垣大道,西侧紧邻宏力大道,共11栋楼及1层地下车库。主楼基坑挖深约3.6米,地下车库挖深约6.6米,。1.3场地工程及水文地质条件1.3.1场地工程地质条件拟建建筑开挖影响范围内的土层自上而下依次叙述如下:(1)杂填土
3、:主要为填土和少量建筑垃圾。厚度0.5-1.2m,平均厚度0.94m。(2)粉质粘土(Q4-3al):褐黄色,可塑,干强度中等,无摇振反应,韧性中等。土质较纯,土中含铁质氧化物,局部夹粉土薄层。层底埋深0.5-3.7m,平均层底深度1.77m,厚度0.5-2.8m,平均厚度1.49m。(3-1)粉土(Q4-3al):褐黄色,稍湿,稍密,干强度低,无光泽反应,韧性低。土质不均匀,土中含少量姜石。层底埋深2.3-5.7m,厚度0.9-4.1m,平均厚度2.4m。(3)粉土(Q4-3al):褐黄色,稍湿,稍密,无光泽反应,韧性低,含少量小姜石。层底埋深1.5-6.2m,平均层底深度4.3m,厚度0.
4、9-4.1m,平均厚度2.6m。(4)粉质粘土(Q4-3al):黄褐色,可塑,干强度中等,无摇振反应,无光泽反应,韧性中等,土质较纯,含铁质氧化物。层底埋深3.0-8.7m,平均层底深度6.34m,厚度0.7-4.7m,平均厚度2.16m。(5)粉土(Q4-2l):褐灰色,湿,稍密,干强度低,无光泽反应,韧性低。含少量小姜石。局部含沙粒较多,变相为粉砂层。层底埋深5.9-10.4m,平均层底深度8.63m,厚度0.9-4.0m,平均厚度2.31m。 (6)粉质粘土(Q4-2l):灰褐色,可塑,干强度中等,无光泽反应,韧性中等,土质较纯,含铁质氧化物。层底埋深6.7-12.3m,平均层底深度11
5、.09m,厚度0.4-4.6m,平均厚度1.31m。 1.3.2场地水文地质条件经钻探揭露,勘探深度内的地层岩性主要为粉土、粉质粘土。勘察期间,实测场地地下水稳定水位埋深2.907.00m,属潜水,主要受大气降水渗入补给,年变幅约1.5m左右。近3-5年,场地内地下水最高水位3.0米,标高为58.50米。1.3.3基坑工程安全等级的确定基坑侧壁安全等级的不同,相对应采取的支护方式也不同。根据建筑基坑支护技术规程JGJ120-99中安全等级的划分标准,将本基坑的安全等级划分为三级,基坑开挖深度最大值为现自然地面下6.67.0m。第二章 基坑支护方案2.1方案设计根据业主提供的施工图及岩土工程勘察
6、报告,基坑挖深为3.6和6.6米,基坑周边无重要建筑物。支护方案采用适当放坡结合土钉墙支护。 2.1.1车库西、南、东侧部分采用放坡(1:0.3)结合土钉墙支护。详细参数见下表及附图。排 号1234说 明孔口标高-2.0m-3.4m-4.8m-6.2m1.土钉呈矩型布置。2俯角可根据实际情况进行调整。3.自然地表为0.00m。土钉长度6m8m6m4.5m水平间距Sx=1.8m俯 角5-10孔 径100mm土钉规格18螺纹钢钢 筋 网6.5,250250mm加 强 筋12,十字型焊牢注 浆0.45-0.5水泥浆喷 砼C20,厚60-80mm表2-1土钉参数表2.1.2车库北侧及主楼部分采用放坡(
7、1:0.4)结合土钉墙支护。详细参数见下表及附图。表2-2土钉参数表孔 号12说 明孔口标高-1.6m-3.0m1.土钉呈距型布置。2俯角可根据实际情况进行调整。3.自然地表为0.00m。土钉长度1.5m1.5m水平间距Sx=2.0m俯 角5-10孔 径100mm土钉规格16螺纹钢钢 筋 网钢板网加 强 筋6.5,十字型焊牢注 浆0.45-0.5水泥浆喷 砼C20,厚40-50mm2.2 土钉墙支护施工工艺土钉墙支护要与基坑开挖紧密配合,各道工序实行平行作业,依次有序地进行。2.2.1土钉墙支护施工顺序: 凿孔 安装土钉 注浆 挂钢筋网 焊加强筋 喷射砼 2.2.2凿 孔:采用洛阳铲或钻机成孔
8、,按设计的孔位布置进行测量画线,标出准确的孔位,然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔,严格注意质量,逐孔进行验收记录,不合格者为废孔,重打。2.2.3土钉安放:按照设计规定的土钉的长度、直径,加工合格的杆体,为使土钉处于孔的中心位置,每隔1.52m焊结一个居中支架,将土钉体安放在孔内。2.2.4注 浆:在安好土钉钢筋的孔内注入0.45-0.5纯水泥浆,压力不低度于0.4MPa,以确保土钉与孔壁之间注满水泥浆,注浆采用由里向外注,需将注浆管插入孔内距孔底约0.5-1.0m处,用废编织袋封堵孔口,防止浆液外流。2.2.5挂 网:在修好的边坡坡面上,按各坡面设计要求,铺上一层钢筋网,网筋之间
9、用扎丝间隔绑扎,钢筋搭接要牢。2.2.6加强筋焊结:等注浆、绑扎网片施工完成后,用加强筋将土钉头部连接起来,焊在杆体上,各焊接点必须牢固。2.2.7喷砼:在上述工序完成后,即可喷射混凝土,厚度按设计要求,配合比为水泥:石:砂=1:2:2,水泥标号32.5普通水泥,强度达到C20,要求表面基本平整。 2.3施工质量及验收标准认真讨论支护技术方案,做好向施工人员技术交底工作,使大家明确施工工艺,技术要领和质量标准。对土钉的安装、注浆、喷砼、焊结等关键工序实行工程技术人员跟班作业,确保质量符合设计要求。实行全面质量管理,对每一道工序要严把质量关,符合以下质量标准:凿孔:孔的水平、垂直间距,允许误差1
10、50mm,孔径允许误差10mm,孔深允许误差100mm。挂钢筋网:网格允许误差20mm,经、纬筋搭接点用扎丝扎牢,搭接长度不小于150mm。土钉制作:按设计选准材径、长度下料,误差允许值为20mm,稳中架间距1.5m2.0m一个,焊牢。土钉安装:检验材径,长度和稳中架要符合本孔要求,对号入座。搅拌浆液:严格按设计要求0.45-0.5的水灰比配料,搅拌均匀。注浆作业:首先,将符合孔深要求的注浆管插入孔内(距孔底0.5-1.0m),从里向外逐步回撤注浆,达到孔口稍有溢流现象,浆液背压不小于0.4MPa,即行堵口封死。喷 砼:严格按设计要求比例配料搅拌均匀,喷砼时操作手要垂直层面喷,注意观察料的水量
11、(不得有干料现象)和回弹情况,及时调整喷浆水量和距离,抽取砼试块。严格掌握喷层厚度,表面平整度要求30mm。喷砼前,由专人负责检查土钉制作、注浆、挂网等质量是否符合设计要求,下达喷砼指令后才能开始喷砼。2.4施工组织计划 为了确保施工进度和施工质量,工程实行项目经理负责制,设经理一人,工程师一人,工长一人,负责现场工作的指挥、调度、设计方案的实施、工程质量、工程进度、测量验收,及时平衡解决存在的问题。施工设备、人员组织如下:2.4.1主要机械设备 序号 规格名称 型号规格 数量(台/套) 1 空压机 VY-13/8 2 2 喷浆机 PZ-5B 2 3 注浆机 CJZ-30 1 4 砂浆搅拌机
12、3KW 1 5 电焊机 Q/AABP001-92 3 6 钢筋调直机 2 7 洛阳铲 10把 8 切割机 2 9 泥浆泵 1 2.4.2现场施工人员组织:凿孔组: 6人注浆组: 3人喷砼组: 12人土钉制作挂网组: 6人材料员、机电工、空压机操作员: 各1人管理、机动人员 1人合 计: 30人施工人员和施工机具可根据现场作业面的情况随时调整。2.5施工应急措施 基坑支护过程中,由于地质条件比较复杂,往往会出现各种各样的危险情况,施工前必须做好预防及各种准备工作。现将可能出现的险情分析如下:2.5.1土钉成孔遇到砂层在土钉成孔过程中如果遇到砂层,应先喷射混凝土封闭,避免长期暴露,土钉无法成孔,要采用花管代替土钉,花管打入土中后应马上注浆。2.5.2土钉成孔困难、无法施工 支护过程中往往会遇到电缆沟、房屋基础、或其他地下构筑物,此时应尽量了解、查清地下埋藏物情况,如埋藏较浅,可调整土钉倾角,穿越障碍物；如遇到废弃房屋基础或其他构筑物,可采用钻机或潜孔冲击器成孔；如遇到正在使用的、且埋藏较深的构筑物时,应避免强行成孔,造成地下设施破坏
