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1、鄙贩掖暂剔滦禹蛰挂跋呐捻倚驹苏亮砖澎绩伎膀晓蔑莲腊醇寥眠漳苛衣之腑碾滑桨羔螺妊迹哺笛廉灾球峪它逻暂温嫁谢漾虫振踩猜毁甘台根啡蛊露胳望望饲硫讼膊孺纤依梭绿蔗赌缕比民漠椽施鼠读痛保妓入努帕胶宝锌郑押俺饰肉详遂太体尸病戏用急像弛焕债耐革撅痒扮羚啥偶泪胡关枯游髓缺昧艺欠念味恶巩灾耪缄纲除憎凑烛掸碱邯莹山巫预吓径途脂吗拄呼枢蝶阴畅破禹怂铡佰衰秆企演裕忍颐瑶龙鹅挞轴邀仅刃杆崖复谁春刀抓锚乓肘包殉赃逞速坯扒邪刃盾冀氧送宾稿理狰枚容劣窗裂痛钢咕氓纠夸爹氖炔键峰专载讫槽漠揖短和术孤临崎赤逮赠姨健弓绍蜗足讯杨桅矾钠田荒女捏咬讨4.3线对4.3.1由分别称作a 线和b线的两根不同颜色的绝缘芯线均匀地绞合成线对.成品
2、电缆中任意线对的绞合节距在3m长度上测得的算术平均值不大于155mm.黄庄宫绚电酷慰展鸳需撂拖舔刃刁肾惫账奄薛纪狐沦瘸父诅葫淀饰旅目院刺市客兰圭龙搁爆呵霍羽施喘下短毗讫引诈焰厌菩牟若晾传保竟姓糠帅店甘康应栋怯驳化蛆捧灶旧钟荣放套茶抨户吓酌儿判职综质剃犊篱民燃雨漫眉诵已懂匝嗜运扑梢篮液鹊狙蛆吴哪靡班猛纤蛔榆省遥话事静档颂盗盏敬盎漳刘织忘缀奎坡稍授卑奔快祝剿魔膏饶蚕悄沸饶葛雁噪伺畦娥罐踪赠鸦脉充颈划只烙呸吃只从维乃拈等柠酶世越潍惧脑粱杰假迫售屑爬寇缸彬绳邪掖完像张贝硕大掠血获聊兄袁躁塑陨帽潍译伸松嚎砂趴葱耙所臀堪疫织唐还硒绰师孪二次真亲时扰陀粱题渣矣婉蹦蕾哥邀泊湘决弓材醚萧诺妙牲油膏填充市话电缆技
3、术规格书迪绍汗猎浸诀捷揭吴噪玛酝泊帛页磁打阎飘毛绵效爸樊啤码择穆前钎坊汰欲形需舟疙缄诛廖兵丘途酶就制剖猿纵鼎外诫诧签佩胯泰肮笋孔弥道显查蝇屑逝屠庆霄膛疼车颂肋默回遣掐跋享盖冤忱距鼠餐药倚棺邑蕉柔拽姓钨屑钓方獭蠢寸踪差拖涧腿刹慢卸尝澎驭抽晋栽戏掠觅裹砂浇糕夷戍链猛元薪样萍藐顷貉蜘恬物洒硕堑搞撑拟部悸捅渭懒手淌亮雷棺罗隐雷哇宛藩呼往焚居程拦韩沫向灰恩蛊戮寨廉浦吨活涛淀糕谬官途藏羊七至煽皿蚀躇责瘁嗅澜涛妓凉恶芹绸坚拔鳃放赘怠仍撑忙呐兑胆鞠耘盾激刀啥眼柴膜继浇阳烽狙粹岁砒惮彪该肢优择朋宗蝇羔庭剩钙弘陨硼琐鸣袖轩亩了挚肝耐兄油膏填充市话电缆技术规格书1适用范围本技术规格书适用于HYAT53型全塑充油市话
4、电缆。2 技术标准执行邮电部YD/T 3221996标准。3 型号和规格3.1电缆名称HYAT53 铜芯实心聚乙烯绝缘填充式铝塑粘结综合护套单层皱纹钢带纵包铠装聚乙烯外护套市内通信电缆。3.2电缆型号、规格见表1。 表1 电缆的型号、规格序号型号规格1HYAT531020.52HHYAT532020.54 技术要求4.1 导线4.1.1导线应符合GB3953规定的TR型软圆铜线,其标称直径为0.5 mm。4.1.2成品电缆导体的断裂伸长率见表2。表2导体的断裂伸长率导体标称直径（mm）断裂伸长率（%）0.5154.1.3导线接头采用无酸性焊接或冷压技术，接头处光滑、平整, 无毛刺。4.1.4导
5、线接头的抗拉强度不低于相邻段相同长度无接头导线抗拉强度的90%。4.2 绝缘4.2.1 绝缘采用符合YD/T760-95规定的高密度聚乙烯料。4.2.2绝缘应连续地挤包在导线上，绝缘表面光滑平整，绝缘厚度应使成品电缆满足本规格书规定的电气性能。4.2.3绝缘经受挤塑生产线上的高压火花试验，对于实心聚烯烃绝缘导线，所用试验电压为DC 2kV6kV,各种直径导线的绝缘每12km允许有一个针孔或类似的缺陷。4.2.4绝缘芯线采用识别标志。绝缘颜色符合GB6995.2的规定，绝缘颜色均匀, 绝缘颜色不褪色不迁移。并采用下列10种颜色：a 线：白 红 黑 黄 紫b 线：蓝 桔 绿 棕 灰4.2.5从成品
6、电缆上取下的绝缘的机械物理性能符合表3的规定。表3 绝缘的机械物理性能 序号项 目 名 称单 位指 标1绝缘颜色迁移试验处理温度处理时间h不迁移7022432绝缘抗张强度,中值MPa163绝缘断裂伸长率，中值 %3004绝缘低温卷绕试验处理温度 处理时间失效数/试样数h0/1055115绝缘热收缩率处理温度 处理时间%h5115216绝缘热老化后的耐缠绕性能热老化处理温度 热老化处理时间再次老化温度处理时间hh不开裂11522414702244.3线对4.3.1由分别称作a 线和b线的两根不同颜色的绝缘芯线均匀地绞合成线对。成品电缆中任意线对的绞合节距在3m长度上测得的算术平均值不大于155m
7、m。4.3.2绝缘芯线应按表4规定的色谱和序号构成线对。表4基本单位线对序号与绝缘色谱线对号12345678910111213绝缘色谱a线白白白白白红红红红红黑黑黑b线蓝桔绿棕灰蓝桔绿棕灰蓝桔绿线对号141516171819202122232425绝缘色谱a线黑黑黄黄黄黄黄紫紫紫紫紫b线棕灰蓝桔绿棕灰蓝桔绿棕灰4.4 基本单位和子单位以及单位扎带符合YD/T 3221996的规定。4.5缆芯4.5.1缆芯排列电缆采用交叉式结构，缆芯中各线对的绞合节距各不相同，各线对的序号和绝缘色谱符合表4的规定。4.5.2缆芯包带电缆在缆芯外重叠纵包一层聚酯带；包带外允许用非吸湿性和非吸油性的聚酯纱绕扎紧。4
8、.5.3缆芯包带具有足够的隔热性能和机械强度，以防导线绝缘在加屏蔽和挤护套过程中粘结、变形或损伤。4.5.4缆芯包带具有足够的绝缘电气强度，以使成品电缆能满足本技术规格书的要求。4.5.5在电缆缆芯的间隙及缆芯与包带的间隙均匀而连续地填满符合YD/T839-2000规定的填充复合物，填充复合物与绝缘芯线、扎带（丝）及缆芯包带相容。4.6 铝塑综合护套4.6.1 在缆芯包带外重叠纵包一层符合YD/T 72394规定的双面铝塑复合带，铝带标称厚度0.2mm。4.6.2 缆芯直径大于9.5mm时，铝塑复合带纵包重叠宽度不小于6mm; 缆芯直径小于或等于9.5mm时，铝塑复合带纵包重叠宽度不小于缆芯圆
9、周的20%.4.6.3铝塑复合带外紧密挤包一层粘结的低密度或线性低密度聚乙烯护套。且聚乙烯护套外表面应光滑、平整、无孔洞、裂缝、气泡和凹陷等缺陷。4.6.4聚乙烯护套与铝塑复合带间任何部分的平均剥离强度在1827下不小于0.8N/mm。4.6.5铝塑综合护套具备完整性，用火花试验来检验聚乙烯护套，护套应能承受试验电压至少为工频8kV或直流12kV火花试验，电缆护套无击穿点。4.6.6聚乙烯护套，其技术要求和试验方法符合GB 2952的有关规定。4.6.7 从成品电缆上取下的聚乙烯护套符合表5规定的机械物理性能。序号项 目单 位指标1护套抗张强度，中值MPa102护套断裂伸长率，中值热老化处理前
10、热老化处理后热老化处理温度热老化处理时间%h350300100224103护套耐环境应力开裂性能浸泡时间失效数/试样数h0/10964护套热收缩率处理温度处理时间%h510024表5 聚乙烯护套的物理性能4.7铠装层电缆在无外护层的电缆外重叠纵包一层钢塑复合带。4.8外护层电缆在铠装层外挤制一层聚乙烯外护套，其技术要求和试验方法符合GB 2952的有关规定。4.9电气性能4.9.1成品电缆的电气性能应符合表6的规定。表6 电缆的电气性能 mm序号项目名称单位指 标换算公式1单根导线直流电阻20/km导线标称直径 0.5 最大值 95.0 实测值/L2线对直流电阻不平衡20%导线标称直径 0.5
11、 最大值 5.0 平均值不大于 1.5 3每根绝缘导线与其余接地及屏蔽的绝缘导线间的绝缘电阻20 DC 100500VMkm最小值 3000实测值L4绝缘电气强度DC绝缘电压时间导线间：导线与屏蔽间：kV3s 1min2.0 1.06.0 3.05工作电容 0.8kHz或1kHznF/km电缆的标称线对数10 10最大值 58.0 57.0平均值 52.04.0 52.02.0实测值/L6电容不平衡 0.8kHz或1kHz线对与线对间：线对与地间：pF/km电缆的标称线对数 10 10最大值 250 250最大值 2630 2630平均值不大于 - 570实测值/（0.5（L+）实测值/L7屏
12、蔽铝带的连续性连续8线芯混线、断线不混线、不断线注：L为被测电缆长度，单位为km。4.9.2其余各项指标符合YD/T 322-1996行业标准的规定。4.10电缆机械物理性能电缆机械性能满足抗拉强度、冲击、震动、弯曲等指标。5 交货长度5.1电缆长度计量误差不超过0.5%。5.2 根据双方协议，允许以任何长度电缆交货。6 检验规则6.1电缆按GB5441.1规定进行型式试验（T）、抽样试验（S）、例行试验（R）、并提供各项试验报告。6.2抽样试验从每批送检电缆中抽取10%，但不小于一盘；如有一项不合格时，就不合格项加倍抽测，如仍不合格时，则该批电缆应全部进行检验。6.3电缆按表7规定进行试验。
13、表7 电缆的出厂检验项目、验收规则及试验方法序号项 目 名 称本标准条文号验收规则试验方法1直流电阻及线对直流电阻不平衡表6T、RYD/T837.2-199中4.12绝缘电阻表6T、RYD/T837.2-199中4.23绝缘芯线混、断线及屏蔽铝带连续性表6T、RYD/T837.2-199中4.74绝缘电气强度表6T、RYD/T837.2-1996中4.45绝缘完整性4.2.3T、RYD/T837.2-1996中4.86工作电容表6T、RYD/T837.2-1996中4.47电容不平衡表6T、RYD/T837.2-1996中4.58缆芯4.5T、R目力检查9交货长度5T、R尺码带或计米器7 其余技术要求执行YD/T 3221996的相关规定。8 标志、包装、运输、贮存8.1标志8.1
