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1、1工程概略1.1工程简述,包含00标米时制氢装置包含SA制氢单位、8万吨/年航煤临氢脱硫装置及干气脱硫装置、2万吨硫黄接纳装置。详细工程量见管道什物工程量。.2工程特色1道制安任务量年夜,材质有不锈钢、合金钢、碳钢等多种，管道焊接存在必定难度。2工艺零碎易燃、易爆介质多，尤其是氢气、酸性气含高度迫害的2S,管道前提庞杂,防走漏恳求高。3要紧物流广泛温度较高。高压管道梯形槽法兰的密封面质量恳求高，施工中法兰衔接件紧固力跟次序恳求高。与紧缩机衔接的管道装置精度恳求高。3施工打算综述按照本工程的详细情况跟特色,应将航煤临氢脱硫及干气脱硫工程的工艺管道的地下部分予制装置终了，免得阻碍土建地坪的施工。由
2、于除制氢装置之外，其余装置均与老装置相临,风险要素较多，故应进步管道的予制深度，只管增加在风险地区的动火功课。由于现场予制园地狭窄，管廊管道的装置，直截了当在管廊上组对焊接、串管、敷设管线，在空中仅设特别小的予制场进展弥补器的予制。为处置功课空间小的抵触，在材料治理上采纳限额领料，用单线涂料表操纵发料,班组用单线图领料，无单线图者按管线号，随用随领。予制实现后实时装置,减小予制园地的压力。材料余量的运用那么由管道工程师同意。2什物工程量2.1制氢装置管道什物工程量表2.1-1制氢装置工艺管道工程量单位：米材质规格K1 C1D1A1 A5 A8 A9SAWP-A13GWT-X小计123/1234
3、61837111544.5728812.161336.592121421.5161.417651.564646202.2航煤及干气脱硫装置管道什物工程量表22-航煤及干气脱硫装置工艺管道工程量单位:米材质规格K14 1 A9GWGTX1SPIW-ASAW1小计1/3/6531153834101101681039838751211623241.57.564188小计50205.9588606.56.51026说明:K1:ci1Ni1i;:OOrNiMo2；C1:1.1/4Cr-1/2M；A1:20#;A5:20G；A8:石油裂化2；A9：0#镀锌;SP-1:20R钢板卷管;GWGT-X1:Q23
4、-A有缝镀锌管。IWA：Q23螺旋缝埋弧焊管。23硫磺接纳装置管道什物工程量表硫磺接纳装置管道什物工程量外表单位：米材质规格1Cr18Ni9Ti20#Q235B小计60402655282016435356432129231989824PS制氢装置管道什物工程量表2. PA制氢装置管道什物工程量外表单位：米材质规格2#镀锌焊接钢管小计1412186413412小计98.6.5049.3、体例按照31产业金属管道工程施工及验收标准525-9；.2石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收标准SH3501-97；3石油化工钢制通用阀门选用、测验及验收H30649；34现场装备、产业管道焊接工程施工及验收标
5、准B526-；3.5产业装备、管道防腐化工程施工及验收标准HGJ291；3.6电力树破施工及验收技巧标准管道篇L031-4；.7电力树破施工及验收技巧标准汽锅机组篇DL/T547-5;3.8电力树破施工及验收技巧标准活力发电厂焊接篇L009；3.9石油化工施工平安技巧规程SH355-99；3.工程树破交工技巧文件规则SH350-93；3.1单位工程施工技巧材料治理假设干规则沪筑管1技字31号；3.12中石化北京打算院进步的图纸；31中石化齐鲁打算院供应的图纸；3.14化学产业部东北化工研讨院开拓打算所供应的图纸。4施工前的预备任务各参与施工的工程职员应熟习图纸,熟习各履行标准的详细恳求,并进展
6、质量平安、文化施工教诲，以确保高质量地实现施工义务。现场已存在工艺管道施工前提，种种施工用机具、装备、材料及施工职员已到位。一切配管材料按规则作好标志。5、材料测验管道构成件要紧指管子、管件、阀门、法兰、弥补器等跟管道支承建必需有制造厂的及格产物质量证明书。管道构成件在运用前应进展外表反省，其外表应契合以下恳求，分歧格者不得运用:1无裂痕、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺点。锈蚀、凹陷及其余机器损害的深度小于产物响应标准同意的壁厚负偏向。3螺纹密封面坡口的加工精度及毛糙度应到达打算恳求或制造标准。有产物标识。一切合金管材、管配件10进展材质光谱剖析测验。管子质量证明书中应包含以下内容:1产物标准号。
7、2钢的商标。3炉罐号、批号、交货形态、分量跟件数。品种称号、规格跟质量品级。5产物标准中规则的各项测验后果。6技巧监视部分的印记。假设按响应标准校验有贰言时应向上追溯直至产物制造单位,在贰言未处置前,该批管子不得运用。阀门到货后的外表的抽检任务，有甲方供销公司担任。公称压力小于1Mpa,且公称直径年夜于600m的闸阀，随零碎压力试验时按管道零碎的试验压力进展。闸板密封试验用色印法进展。阀门液压试验的压力为公称压力的1.倍,停压5min,无走漏为及格。阀门的液压试验用水采纳现场施工临时用水。关于不锈钢阀门试验时,水中的氯离子含量不得超越25ppm。闸阀试验时，翻开阀门，封锁两头，到达试验压力后,
8、可反省阀体的强度、填料的密封等。反省终了后,落年夜公称压力，带压封锁阀门,阀腔内留有必定的液体，而后将阀门从试压装置上取下，停压2i，反省其密封面。停顿阀试验时,先封锁阀门，从进口端升压，升年夜公称压力，停压2min,反省其密封面。而后封锁出进口,翻开阀门，接着升压年夜公称压力的1.倍,反省其阀体的强度及填料等。试验及格的阀门，破刻排尽外部积水，用紧缩气氛吹干,封锁阀门，封锁其出进口，用暗号笔作出暗号，并填写阀门试压记载。平安阀装置前按打算开启的压力进展调试,调试时压力应颠簸启闭试验特别多于3次,及格后应填写平安阀调剂记载。管件按管子的恳求,有甲方供销公司担任进展测验。螺栓、螺母的螺纹完好，无
9、划痕、毛刺等缺点。螺栓、螺母应共同精良，无松动或卡涩景象。法兰密封面、金属环垫、围绕垫片不得有径向划痕、松懈、翘曲等缺点。6管道予制跟装置予制前，先清算平坦予制园地。在清算平坦好的园地上,每隔两米阁下一排道木,以利于管道的对口与焊接。不锈钢管道的予制跟其余管道的予制任务要离开进展，其东西跟装备为不锈钢公用，不克不及用于其余管材。在主管长进展支管开孔时，要事后开好，并清算洁净管道外部的杂物。管道材料切割下料时，应进展实测实量,并将丈量后果标注于轴侧图上。关于最初封锁的管段应思索组焊地位跟调理裕量，只管增加结实焊口的数目。钢材的切割及管道坡口的加工：D的碳钢管、镀锌钢管,采纳机器切割；DN50的碳
10、钢管跟镀锌钢管可用氧乙炔气割落后展打磨;不锈钢管应采纳机器或等离子的方法切割，如用等离子切割,切割后需用公用砂轮修磨，将热阻碍区磨去以上。管子瘦语外表应平坦、无裂痕、重皮、毛刺、凹凸、缩口、溶渣、氧化物、铁屑等，瘦语端面倾歪偏向不年夜于管子外径的1,且不超越3mm。壁厚一样的管道构成件组对时,应使内壁平齐,其错边量不超越壁厚的0%,且不年夜于。壁厚差异的管道构成组对，管道的内壁差超越或外壁差超越2m时，应按以下列图恳求进展加工、组对。管道予制深度,管廊上一般为3根管,即18m阁下，装置内装备之间的管道,视详细的庞杂水平而定,一般为5、6m、35个弯头。伴热调配站跟搜集站会合予制,予制完后标好编
11、号。管道原材料予制前,清算管子外部,封口运至现场。予制终了的管道包含支架清算终了后,用暗号笔做好图号标志,封锁管口，并堆放划一，以备装置时查寻。管道装置的根本次序:先地下管，后地上管；先年夜管,后小管;先主管,后伴管;先支线，后支线；先高压管,后中高压管。管道对口时，在间隔接口核心200m处丈量平直度,当管子公称直径小于10mm时,同意偏向为1mm；当管子公称直径年夜于即是0mm时,同意偏向为mm。但全长同意偏向均为10mm。管道衔接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消弭接口端面的偏歪、缝隙、错口等缺点。法兰衔策应与管道齐心，保障螺栓能自由穿入,装置偏向分歧。螺栓紧固应平均对称，松紧
12、恰当,紧固后的螺栓跟螺母平齐。打算温度高于10的管道用螺栓、螺母跟不锈钢材质的螺栓、螺母装置时，涂抹指定的油脂二硫化钼油脂石墨机油或石墨粉等。不锈钢管道的装置，只管防止与其余材质的打仗。垫片运用严峻按打算图进展,不得混用。垫片周边应划一，尺寸与法兰密封面符合。高压管道支吊架应按打算规则或任务温度恳求,加置木块、软金属片、绝热垫木等垫层,并事后将支吊架绝热防腐;管道上仪表取源部件的开孔跟焊接在管道装置行进展。管道装置同意偏向见表6-1。表6.1管道装置同意偏向单位:mm工程同意偏向坐标排斥及地沟室外25室内15埋地60标高排斥及地沟室外0室内5埋地2水平管道平直度N002L,且5DN13L，且0
13、力管垂直度，且30成排管道间距15穿插管的外壁或绝热层间距0注:L管子无效长度DN管子公称直径传动装备配管时,先从传动装备侧开始装置,起首装置管道支架或许先做好临时支架。如此,管道跟阀门等的分量跟附加力矩，就不会感化在呆板上。衔接呆板的管道，其结实焊口要阔别呆板。管道装置终了后，拆开装备收支口法兰螺栓,在自由形态下螺栓能自由从螺栓孔中穿过,反省法兰密封面间的平行度、同轴度及间距,其同意偏向契合表6.3-1规则。表.-1法兰密封面平行度、径向偏向及间距呆板转速r/mi平行度m同轴度mm间距mm30000.40006000.56000.10管道与装备终极衔接时，在装备上架设百分表监视联接部位的位移,装备转速年夜于000p时位移应小于,转速小于或即是000rp时位移应小于。百分表架设地位：机泵装备联轴器,来去式紧缩机机声或相邻列气缸。传动装备收支口管线与装备法兰衔接处应设断绝盲板,并做好详细记载,待管道吹洗及格，试车前经确认后撤除。法兰装置前，再反省一遍法兰密封面及垫片,不克不及有阻碍密封功能的化痕等缺点。衔接法兰的螺栓能在螺栓孔中顺遂通过。法兰密封面的平行偏向及间距契合表5.4-1的规则：法兰衔接运用统一规格的螺栓，装置偏向分歧,紧固后螺栓与螺母平齐。表.4-1法兰密封面间的平行偏向及间距单位：mm管道级不平行偏向间距DN3003
