《外墙保温施工方案(无机保温砂浆及岩棉板)【建筑施工资料】(DOC 30页)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外墙保温施工方案(无机保温砂浆及岩棉板)【建筑施工资料】(DOC 30页)（30页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 外墙保温专项施工方案一、编制依据XX项目施工图建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210-2001）节能建筑工程施工质量验收规范(GB50411-2007)夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准（JGJ134-2010）外墙外保温工程技术规程（JGJ1442004）墙体节能建筑构造（06J123)二、工程概述1 工程概况XX工程位于XX。总建筑面积约XX万，包含XX栋高层单体建筑及一栋幼儿园、地下车库。本工程填充墙砌体材料为：0.000以上墙体采用MU5.0煤矸石空心砖（200厚、100厚），用M5.0混合砂浆砌筑;0.000以下墙体采用采用MU10煤矸石实心砖，用M5。0水泥砂浆砌筑.本工程
2、建筑节能设计目标为：通过增强建筑围护保温隔热性能和提高采暖、空调设备效能比的节能措施，在保证相同的室内热环境指标的前提下,与未采取节能措施前相比，达到建筑采暖、空调能耗节能50%的要求。2 建筑外墙保温构造楼栋做法部位2# 4-6厚抗裂砂浆(压入一层耐碱玻纤网格布,用塑料锚栓与基层墙体锚固）; 40厚膨胀玻化微珠保温砂浆； 刷界面剂； 建筑物外墙（包括混凝土墙及200厚煤矸石空心砖墙)。居住部分外墙保温6 4-6厚界面砂浆（压入一层耐碱玻纤网格布，用塑料锚栓与基层墙体锚固） 35厚无机保温砂浆； 刷界面剂； 建筑物外墙（包括混凝土墙及200厚煤矸石空心砖墙）。5 4-6厚界面砂浆(压入一层耐碱
3、玻纤网格布，用塑料锚栓与基层墙体锚固) 30厚无机保温砂浆； 刷界面剂; 建筑物外墙（包括混凝土墙及200厚煤矸石空心砖墙）。幼儿园 5厚抗裂砂浆（压入一层耐碱玻纤网格布）； 30mm厚憎水型半硬质岩棉板（用专用尼龙胀栓与基层墙体锚固)； 胶粘剂（粘贴面积不得小于保温板面积的40)； 建筑物外墙（砌体墙需用水泥砂浆找平）.三、施工准备1、材料1。1、主要材料：界面砂浆、玻化微珠保温砂浆、无机保温砂浆、抗裂砂浆 、憎水型半硬质岩棉板、耐碱网格布。1。2、对材料和设备的质量证明文件进行核查，并经监理工程师和建设单位代表确认，纳入工程技术档案。进入施工现场的材料均应有出厂合格证、中文说明书及相关性能
4、检测报告,成套技术应有有效期内(一般不超过2年)的型式检验报告，进口材料应按规定进行出入境商品检验. 1.3、对材料和设备的品种、规格、数量、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师和建设单位代表确认，形成相应的验收记录。1。4、 材料配制 (1）、界面砂浆的配制，按108胶中细砂（干）水泥111（重量比），先加入界面剂，再加入中细砂和水泥，搅拌均匀成浆状。 （2）、玻化微珠保温砂浆为以玻化微珠为主体材料，与水泥和各种外加剂等由干拌技术混合制成的单组份保温砂浆。配置比例为：水干粉料0。851（重量比），先将水加入搅拌容器中，再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌35min，使料
5、浆成均匀膏状体，即可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1h 内用完，并不得回收落地料再二次加水使用.(3)、无机保温砂浆的配制：将无机保温砂浆按照水灰比4：5.5搅拌成浆体，应搅拌均匀，无粉团。（4）、抗裂砂浆的配制：按料浆需用水干混料0。200.251(重量比)，先将水放入搅拌容器中,再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中，搅拌45min，使料浆成均匀膏状体，静置5min 即可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1.5h 内用完. 1。5、玻化微珠干粉砂浆在运输和贮存过程中不得受潮和混入杂物，玻化微珠干粉保温砂浆自规定的产品生产之日起，贮存期为两个月。2、作业条件2。1、外墙墙体工程平整
6、度达到要求，混凝土墙与砌体交接处挂钢丝网完毕,外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。 2。2、门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。2.3、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕,并预留出外保温层的厚度。施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕. 2。4、由于保温层抹灰分数遍成活,因此外脚手架宜采用满堂或爬升式脚手架，外挂密目式安全网，外脚手架应搭设牢固，安全检验合格,脚手架立杆、横杆与墙面距离适度，脚手板铺设宜与外墙分格相适应。 2。5、作业时环境温度不应低于5，风力应不大于5 级，风速不宜大于10m/s.雨期施工时应做好防雨措
7、施，雨后24 小时或预计施工后24 小时内会下雨不宜施工。 四、操作工艺1 外保温体系示意图2、工艺流程图3、保温砂浆外墙保温工程的主要工序说明: 3.1、施工过程严格按照上图流程，做到一层一隐蔽一验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。3。2、施工过程中应按工艺流程规定合理安排各工序,保证各工序间的衔接和间隔时间，不得随意改变施工流程中的顺序，以保证施工质量。4、工艺顺序4。1、 基层处理 保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢，容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会严重影响建筑物保温效果。工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，其主要原因是基层表
8、面清理不干净,抹灰前基层表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石,影响砂浆粘结力。因此应严格控制基层处理工序： （1）、墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净.墙表面凸起物10mm应铲平，再用软刷清扫干净。 （2）、抹灰施工前对外围构件的洞口进行封堵，对于小于40mm的螺杆洞采用中间填塞防水发泡剂和两端封堵防水砂浆，对40mm以上的洞口用微膨细石混凝土进行封堵.外墙螺杆眼封堵示意图（3）、门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在1020mm。 （4）、不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂
9、的加强措施,宜采用直径不小于0。7mm热度锌钢丝网,钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。4。 2、吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线 ，按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋，根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线，保证抹灰最薄位置达到设计厚度，以有效阻止室内外热传递，从而达到节能设计要求。同时应注意灰饼厚度不得过大，以免因保温层过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷,且造成材料用量和施工成本不必要的增加。 4.3、涂刷界面砂浆:用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。配好的料要注意防晒避风，一次配制量应在
10、可操作时间内用完.此道工序直接关系到保温砂浆层与基体的粘结强度，因此界面处理剂的配料比例必须经过合理设计。4.4、 贴饼冲筋，保温层厚度将直接影响外墙保温系统的节能作用,应采用保温浆料预制块或直接用稍干的保温浆料成型，不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋，以免形成热桥。4.5、 抹保温砂浆： （1)、保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活（因一次性抹较厚的保温层材料干燥速度慢，在不干燥的保温层上抹面层后，会造成保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差）。 1) 第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜大于20mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。保温砂浆抹上墙与墙粘住
11、后，不宜反复赶压。第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固.2) 第二遍抹灰：当抹灰厚度大于20mm 时，应分数次(至少两次)抹涂.待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。保温层两遍施工时间间隔不小于24 小时。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。 （2)、注意事项：1) 门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm，注意保温面层到窗框内侧的距离一致. 2） 在保温浆料和抗裂砂浆配
12、制时，需专人专职搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确.在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。 3） 保温面层平整度偏差不应大于3mm,厚度宜以810mm 为宜,保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整，待抹完保温面层30min 后,用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。 4） 对于外墙外保温系统,保温浆料严禁雨天施工，因当天未干燥的保温浆料遇雨时会被冲落表层，即使未被冲落，保温层的强度也会大大降低，表面出现浮浆,与抗裂砂浆粘结不牢，出现脱层现象.玻化微珠保温浆料表面被雨水冲刷后4.6、外墙分格条应在进行
13、抹灰工序时放入，砂浆初凝后起出 ,修整缝边。缝内填塞聚乙烯泡沫塑料圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3 倍,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的50%70。沉降缝与伸缩缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固. 4。7、 门、窗口，梁底，檐口设滴水槽或滴水线,在保温施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm 左右，用抗裂砂浆填满凹槽,将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平.滴水线应宽厚一致,宽4cm左右,厚度810mm。 4.8、 保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检验，保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺
14、直，对不符合要求的墙面，应进行修补。 4.9、 抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布，打锚钉： (1）、在保温层固化干燥后（用手掌按不动表面，一般约3天左右）,用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度46mm，不得漏抹,在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，网格布采用塑料锚栓固定，塑料锚栓锚固500，呈梅花形，错位双排列，锚栓进入混凝土基层的深度不小于30mm。网格布之间搭接宽度不应小于50 mm，搭接处最多有三层网格布，搭接处每隔500 mm用锚栓固定好,局部不平整部位采用专用U型卡固定。要求耐碱网布竖向铺贴，并且网格布和锚栓全部压入抗裂砂浆内。网格布搭接处先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严
15、禁干搭。阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度50mm，阳角处也应压茬搭接，其宽度200mm。网布铺贴要平整,无褶皱，砂浆饱满度达到100，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度.（2）、在门窗口角处洞口边角应45斜向加铺一道耐碱网布,耐碱网布尺寸宜为400mm200mm。（3)、抗裂层施工注意事项： 1）、在抗裂层施工前，应在窗框与保温层之间设置5mm厚预制长条薄板，待抗裂层施工完后取出，留做外窗框注胶用。 2）、抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准 ，达不到要求的应先用保温浆料找平，窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着施工大墙面，在耐碱网格布搭接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆，后随即压入面层耐碱网格布。施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂，在耐
