电子配料称常见故障及处理

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1、电子配料秤常见故障及处理方法1 、系统结构及原理11机构 该配料称系统主要有微机控制器，DCS中央控制室,变频器，压力传感器， 秤体，测速传感器，组成。12 工作原理 称重传感器检测到的压力信号经现场信号处理 放大器处理后，输出 420mA 的电流信号送到微机控制器荷重输 入接口，由12位AD芯片转换后送入主机。给料机拖动电机的转 速由测速传感器送入测速接口经转换后送入主机。主机CPU将采 集的荷重信号与速度信号进行运算，补偿得到实际的瞬时流量， 该流量与给定流量比较后，经过预置调节运算及PID运算，再根 据需要由D/A转换器输出标准010V模拟信号到变频器以改变 拖动电机的转速，使实际给料量

2、快速，精确，稳定跟踪到给定流 量上。2、 常见故障及处理方法21 秤体故障 ，常见的有秤体传感器或称量部分被料粒卡住， 秤 体不能活动，传感器信号变成死信号或信号变化很小，对于上位 机(DCS)给定的产量信号，现场微机控制器只能通过调整拖动电机 转速使瞬时流量跟踪到给定流量。而实际的下料的过程中料层的 厚度是瞬时变化的，因此压力信号也是在变化的，但此时送出的 荷重信号不变化或变化很小造成控制器的错误判断，影响了控制 器送给变频器的(0-10V)控制信号，从而影响了变频器拖动秤 体电机的转速，实际下料量偏离了上位机设定流量，秤体失准。 瞬时流量满足下面的关系式：瞬时流量Q=K*(F*S)其中K修

3、正系数，F为荷重S为速度这样由于荷重信号的故障，使得瞬时下料量与给定值相差甚大， 严重影响了水泥质量，这种故障平时不易发现，有经验的维修人 员打开控制器瞬时荷重信号参数是否变化就可以发现问题所在， 或在控制器荷重接口用万用表测量荷重信号(4-20mA)是否变 化也可找出问题。这时清理称体被卡料粒，就可以恢复正常。 2.2传感器故障：传感器损坏表现出的现象有几种，2.2.1 传感器输出为死值：基本上跟上面枰体被物料卡住的现象一 样，但这种是传感器损坏，表现为死值，查找方法和上面基本一 样，维修时更换相同型号的传感器重新标定就可以投入运行。2.2.2 传感器无输出：传感器彻底损坏表现为无荷重信号，

4、万用表 检测无4-20mA信号，秤体全速运行(变频器显示速度为50HZ) 这种故障容易发现，因为没用荷重信号【Q=K*(F*S)】流量信号 为零,中央控制室操作员就会发现系统报警。通知维修人员检查维 修。但必须排除线路和现场信号变送器没有故障。2.2.3 传感器输出漂移大：还有一种是荷重信号漂移较大，用万用 表在现场测量传感器的输出信号在0-20mv间变化较大就可判断 传感器损坏，这种故障不多。处理方法都是更换相同型号的传感 器重新标定就可以投入运行。注：更换传感器时注意传感器的安装方向。2.3 线路故障 ： 故障为荷重信号丢失，查找方法同上，处理方 法：找出故障点连接好线路后就可投入运行。2

5、.4 测速传感器损坏：主要表现为控制器无速度显示，丢失速度 信号，控制器没有检测到皮带称运行，因此控制器发出全速运行的信 号给变频器，电机全速运行，仪表仍然没有瞬时流量，因为S=0,时 Q=0 如不及时处理影响到产品的质量。还可以到现场观察测速传感器 指示登是否闪烁，正常时电机转动的时候传感器指示灯会闪烁，如果 不闪烁则测速有故障，首先在现场测量测速传感器的电源是否正常， 如果电源正常那就是测速传感器坏了，重新更换后调整测速传感器与 测速齿轮【齿顶】的间隙（1 1.5mm）就可使用了。注意：在测速传感器没有调整好间隙（115mm）时不能启动电 机运行，避免损坏测速传感器。但对于用测速发电机取测

6、速信号的这一种测速方式，故障不同于测速传感器，因为它的信号是三相交流模拟信号（030V/AC）信号线是三根进入控制器速度接口，常见的故障有信号线断一根或 几根，如果断一根时秤体运行表面上正常，很难被察觉到，这就要 求维修人员要积累丰富的经验，直接的方法是观察仪表速度显示是 否与变频器的相符，如果不符，然后用万用表在线测量速度口的三 组速度信号，如果有一组电压较低，那就说明有一根测速线断了， 查找故障点重新连接就行。如果电机全速运行，那就说明至少有两根断了，这时候是测速口没有（030V/AC）变化的电压信号，重 新接线开机运行，不需要对枰体进行标定。还有就是测速发电机线 圈烧坏，故障现象也是无

7、030V/AC 的电压信号，处理方法：更 换测速线圈即可投入运行。2.5荷重显示波动大：故障原因一般为CBC-FD1信号变送器的供 电电源（15V电源不稳）、屏蔽不可靠、地线处理不当。处理方法 是更换控制器电源的三端稳压块 7815 和7915。处理屏蔽端，要注 意屏蔽的一段要求接地，另一端悬空。重新处理接地线，还有一点 要注意就是信号线与动力线只能平行安装，且相距不能小于 20cm 不能靠在一起，这样可避免强电干扰弱电信号。2.6 CBC-FD1 信号变送器故障：常见的有控制器显示 99.9999，用 将万用（ 9801 型数字万用表）的档位拨到 200mA 档并入测量CBC-FD1变送器I

8、c与GND1间的电流信号（注意，为防止测量误差， 必须将 Ic 的信号输出线断开）如果信号电流大于 25mA 那么CBC-FD1变送器损坏，一般为U5(OP07)坏，更换OP07后通电测量 如果信号电流小于25mA基本正常，然后用力压传感器，观察信号电 流是否变化(增大)，如向增大的方向变化说明 CBC-FD1 变送器已 修复正常，此时必须重新调整变送器的参数，才能标定和运行，调整 如下：【框图说明】附后2.6.1 电气零点首先将传感器抬起装置悬起，使传感器的受力点悬空，调节电位器Wl(零点)使信号输出端Ic输出电流值为(l)0Ma/(010Ma),(2) 4Ma/(4-20Ma),(3)电压

9、 0V(0-5V)注：用万用表测量电流信号时应断开Ic端与仪表的连接。2.6.2 偏置只有在420mA方式，才需对偏置进行调整。否则请进行下 一步。空载情况下，调节电位器W3 (偏置)使U6的第六脚输出 为 1V。2.6.3 机械零点放下压杆，清空枰体上的物料，使传感器预受力，调节压杆螺 丝使放大器信号输出端Ic输出值为0.6Ma/ (0 10mA)， 4.5Ma(420Ma),0.5V(0-5V)左右，调节后固定压杆螺丝，防止 运动时松动。2.6.4 放大倍数的调整在称量段上加挂一定重量的砝码G(应当满足0.1%的精度，包括 标定杆的重量)，所挂砝码重量应在传感器额定载荷 M 的 40%80

10、%之间。检测Ic端的信号，调节电位器W2 （满度）使信号输出端 Ic 输出值为： 如果使用的量程是100Kg的压力传感器，加挂50Kg的砝码，调节电位器W2输出为010mA的放大器Ic调整为5mA输出为420mA的放大器Ic调整为4Ma+8Ma=12mA输出为05V的放大器Ic调整为2.5V。调整结束后，重新检查秤体无异常，然后对秤体标定，标定结束后 可投入运行。3，皮带称的维护与保养：3.1 定期清扫秤体，十字簧片，传感器等处的积灰和料粒；3.2不得在皮带秤上放置杂物，特别注意人不得直接踩在皮带秤上， 以免损坏传感器和十字簧片；3.3 在皮带秤长时间不用时，将传感器压头用螺丝顶起，使传感器 处于不受力状态；3.4 随时检查皮带秤的跑偏情况，并及时调整。3.5 定期清理信号处理放大器内的积灰。维护好皮带秤可以减少故障的发生，提高其计量精度。结论：以上列举了电子配料枰常见的几种故障和维修方法， 但这只是其中的一部分，也许会出现别的其它的故障，只要搞清楚 它的工作原理，对查找问题有很大的帮助。上面的故障具有一定的 代表性，是电子配料枰在运行中最常出现的问题。配料枰的运行正常与否关系到所出产品的质量，也影响到经济效益，一个合格的产品离不开我们每个维修人员扎实的业务素质。