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1、综采工作面顶板管理规定为了进一步加强综采工作面的顶板管理， 保证安全生产， 结合我 矿综采面顶板的实际情况，特制订以下管理规定： 一、 综采工作面顶板管理的一般管理规定1、提高全队人员的主动管理顶板的意识，特别是煤机司机、支 架工、班长和代班队长等。2、落实各级管理人员及岗位工的职责，当出现人为因素造成顶 板管理不到位时，必须落实责任；造成顶板局部冒落时，必须根据经 验进行追查处罚，以不断提高岗位及管理人员的责任心。3、成立 3205工作面矿压观测小组， 对老顶初次来压、 周期来压、 末次贯通的规律和显现强度进行矿压观测和总结， 每个工作面回采完 毕后由总采队编制技术总结吗，以指导下个工作面的
2、生产。4、专人负责进行工作面矿压显现规律观测，总结工作面周期来 压规律以及支架工作阻力增阻点、 煤壁压力显现等征兆和停产检修对 矿压的影响，每天预报周期来压位置。5、根据周期来压预报位置与周期来压规律，协调检修班与生产 班的工作任务， 不得将大型检修布置在周期来压期间， 在周期来压期 间尽可能动态检修，并保证周期来压期间的快速推进。6、跟班队长负责每班观测老顶周期来压情况、架后悬顶面积及 工作面的压力显现情况吗， 并认真做好记录， 升井后向值班人员进行 汇报，并根据矿压观测小组的周期来压预测预报， 在班前会上进行当 班工作安排和重点工作布置。7、当采空区悬顶面积大、周期来压步距增大或异常时，必
3、须向 矿分管领导进行汇报，防止支架压死或产生冲击波。8、合理控制机头机尾超前量，工作面调斜时控制好加刀数量和 加刀位置，防止快速加刀造成倒架。9、加强液压支架安全阀的管理，保证安全阀开启值达到额定10、加强两顺槽的顶板管理，特别是超前支护区域，应定期检查 单体初撑力情况，及时更换的单体。二、综采工作面交接班期间的顶板管理1、综采队在班前会布置生产任务时，值班人员、带班人员必须 将井下现场情况了解清楚， 由本班带班队长根据井下情况进行安排各 项工作，特别是在顶板管理方面的重点。2、每班带班队长必须在现场进行手拉手交接班，接班时由验收 员进行推进度、工程质量的验收，发现工程质量不合格时，必须交接
4、清楚，落实好责任人。3、交班时上一个班的带班队长和带班长必须将本班顶板状况、 压力显现情况、设备的运行状况等交接清楚。4、煤机司机在交班时要将本班的顶、底煤留设情况，提底、卧 底情况以及工作面出现上窜和下窜时的加刀情况交接清楚。5、支架工在交接班时要将工作面顶板压力显现情况、顶、底板 台阶情况，支架出现“低头” 、“高射炮”以及倒架、咬架情况交接清 楚，以便下一个班采用合理方法调整。三、综采工作面非来压期间的顶板管理1、在生产过程中必须保证工作面“三平两直、两畅通” ，所有设 备真诚运行，杜绝设备“带病”作业。2、煤机司机要根据顶板压力、煤层厚度、直接顶岩性等各方面 因素合理确定顶煤留设厚度，
5、 并根据周期来压步距及压力显现强度合 理合理确定正常来压和周期来压的顶煤留设厚度。3、综采工作面生产过程中要根据顶板变化】地质构造、工作面 涌水情况等合理调整采高。4、煤机司机每刀的卧底、提底或降低采高、增大采高的幅度不 得超过100mm连续推采调整量一般不得超过一刀，即调整一刀必须 平推一刀。5、工作面出现运输机上窜或下窜时，煤机司机在机头或机尾加 刀过程中要保证刮板运输机的承受弯度，一般连续加刀不得超过 3 刀。详细加刀位置和刀数要根据工作面的上窜程度和距离来确定。6、支架工拉架时，液压支架顶梁必须全断面接顶，达到初撑力。 并根据顶底板平整度合理调整平衡油缸伸缩量， 并保证支架的合理架 型
6、和支架顶梁接顶效果。7、工作面推移运输机时不能出现急弯，要平缓过度，当工作面 底板坡度大时要停止推移运输机， 通知煤机司机重新进行二次扫底后 方可推出。 当出现采煤机割顶梁时， 应采取利用运输机坡度调整割顶 刀的滚筒、拉回运输机重新扫底以及利用采煤机自重反复倾轧运输机 等方式，保证顶台阶高度不大于规定。8、推溜工要根据工作面支架支撑力情况及时对支架进行二次补 压，在支架拉出后及时打开护帮板，护帮板滞后煤机不大于 10 架， 推溜工及时调整前探梁，保证护帮板紧贴煤壁。四、综采工作面周期来压的顶板管理1 、工作面周期来压期间，支架工必须紧跟采煤机前滚筒拉架， 采煤机司机控制好割煤速度， 出现煤壁片
7、帮增多、 悬顶面积增大等漏 顶征兆时，为了保证快速推进，可以适当提高采煤机速度，在保证拉 架速度和支架初撑力的情况下， 增加支架工数量， 实现多点拉架或隔 一架、拉一架，推溜工补齐。2、跟班队长及时观看压力变化，发现连续 3 架及以上初撑力不 足时，要及时查明原因、及时处理。3、当工作面局部压力较大或有漏顶征兆时，在刮板输送机可弯 曲程度内，实行局部反复割煤，快速推过集中区。4、周期来压期间，根据梁端距及前探梁平整度，尽可能超前拉 架，压力集中区域应采用带压擦顶拉架， 但必须保证支架一次拉到位， 当工作面出现顶台阶无法处理或不能够及时处理时， 必须调整支架架 型，保证支架前梁接顶，但调整的总架
8、数应适当控制，防止产生压力 集中，压死支架。5、充分发挥护帮板的作用，提前收回护帮板及滞后采煤机打出 护帮板的架数必须严格规定，护帮板必须紧贴煤壁。6、煤机司机在割煤过程中要合理控制煤机速度，保证支架能够 实现跟机拉架，当工作面周期来压时，若出现片帮增加、悬顶面积增 大等漏顶迹象时，合理增加支架工数量，必须采取隔一架、拉一架。7、如顶板完整，支架滞后煤机后滚筒不大于 3 架；如顶板破碎， 支架要紧跟煤机前滚筒； 如顶板有漏矸现象， 支架工必须根据梁端距 尽可能超前拉架，并保证支架接顶效果。五、停机检修前的顶板管理1、在矿井进行预防性停机检修时（或综采队预防性检修大的机 电设备时） 要和综采队提
9、前联系避开周期来压， 工作面停在合理的位 置上进行检修， 停机检修前将支架初撑力升到位、护帮板打到位，端 梁距大且顶板平整时及时超前拉架。2、停机检修期间， 设置专人巡查工作面来压情况以及支架接顶、 端梁距、护帮板和工作面片帮情况，发现问题及时采取预防性措施。3、当工作面出现设备故障停机时，要安排专人对支架进行二次 补压，同时保证护帮板全部打开，并定期巡查工作面顶板管理情况， 发现问题及时采取预防性措施； 如果工作面顶板状况较差， 要根据设 备故障的处理时间， 采取其他措施加固顶板和煤壁； 当工作面压力显 现较大时要对支架增加辅助设施，防止支架被压死。4、合理安排主运系统与综采工作面检修时间，
10、保证主运系统运行可靠。5、加强液压系统及设备的日常维护和保养，保证周期来压期间 的快速推进。6、加强液压系统及液压支架的检修和维护，保证所有液压支架 能够达到初撑力，保证所有支架的立柱、 平衡油缸安全能够正常开启。7、加强三机的检修和维护，定期检测刮板链张紧力、有无破损、 检查液压马达的完好情况以及三机各电机、 减速箱、轴承等运行是否 正常，发现异常情况时提前制定检修计划。8、严格落实好设备点检制度， 合理利用检修时间处理设备隐患， 防止来压期间的设备故障。9、保证供电、供排水等系统的可靠性。六、工作面内局部冒顶的处理措施1、如果采煤机通过局部冒落区，会产生大面积冒落时，要在冒 顶区反复割煤、
11、 快速推进的方式及时控制顶板； 如采煤机不能通过或 通过时可能产生大面积冒落， 则采用机头或机尾单项进刀， 逐渐推进 减小冒落区空顶面积， 但每次进刀都要将运输机的弯点向前移动， 严 禁出现弯点不动， 机头或机尾一直进刀， 造成运输机顶死不能推进现 象。2、工作面局部冒顶较严重时，此范围的拉架，原则上先拉初撑 力不足的支架， 冒顶区域两侧的边界段支撑架后拉， 防止因拉架力较 大的支架，造成压力转移至顶板。 拉冒落区域两侧的边界段支撑架时， 先拉边界处支架。3、工作面处理冒顶过程中，要尽可能保证煤机停在机尾顶板较 好的位置（转载机在机头侧） ，从机尾进刀割煤，保证顶板冒落的矸 石运输畅通。4、工
12、作面处理冒顶时，要制定专项防倒架和咬架措施，在局部 推移输送机过程中， 要保证运输机局部不被压死， 保证支架处于正常 状态，避免产生倒架、咬架现象。5、加强三机等工作面其他设备的动态检修， 移动高冒区支架时， 应采取合理的移架顺序，防止大面积漏顶压死运输机。6、在工作面出现局部冒落时，应在冒顶区两侧的顶帮进行补强 支护或及时超前拉架，防止冒顶区域扩大，当冒顶区域位于机头、机 尾时，为防止冒顶区域与顺槽扯通，应加强两顺槽的顶板支护。7、在顶板状况极差或设备状态不好，支架出现倒架、咬架、运 输机顶死等不能正常推进的情况下，当工作面冒落高度大于 4.0 米 时，必须停机采用人工加固和充填的方式进行处
13、理。3205 工作面 矿压观测分析及处理责任制1、观测目的通过对我矿二盘区 3205 工作面现场进行矿压研究分析，了 解该工作面的矿山活动显现规律，作为现场顶板管理的指导。2、观测仪器 单体支柱采用山东省尤洛卡自动化装备股份有限公司的矿 用本安型压力检测仪，型号为 YHT60（ C）。3、测站设置单体支柱： 运输顺槽、回风顺槽超前支柱中间一列支柱隔一根安设一个 压力表，其中运输顺槽 10块压力表，回风顺槽 10 块压力表。液压支架：液压支架上共安设 13 块测压仪，分 5 组，具体分布：第一 组（ 5#架、 6#架），第二组（ 36#架、 37#架、 38#架），第三组（ 68# 架、 69#
14、架、 70#架），第四组（ 103#架、 104#架、 105#架），第五组 （132#架、133#架）。4、观测时间及观测人观测时间定为每班。 自工作面开采到结束全过程。 观测人为 矿压观测工。5、观测要求及责任追究（1）每班检修班开工后开始观测与测量。（2）观测仪器及仪表必须保护好，如有故意破坏仪表者， 必须及时找出责任者，并对其仪表价格进行原价赔偿。（3）必须每天检修一次，煤发现一次因检修部到位，造成 队矿压观测影响，对检修班长进行50 100 元罚款。（4）负责收集数据人员必须具有高度的责任感，不得弄虚 作假，假造数据，发现一次将严肃追究责任，并给予50 100元罚款。（5）观测完成后升井由当日值班统计。凡初撑力达不到要 求的，升井分析查找原因，并给予责任者50 100 元罚款。（6）支架工每次移架升井后，支架初撑力不得小于25MPa，每发现一次初撑力达不到要求者队责任人罚款 100 元。（7）超前支护必须按照回采作业规程支设，单体柱初 撑力不得小于9.5MPa,每发现一次初撑力达不到要求者对责任 人罚款 100 元。综采工作面顶板管理规定山西霍尔辛赫煤业有限责任公司
