建筑用硅酮结构密封胶

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1、国家质量监督检验检疫总局 发布-实施-发布建筑用硅酮结构密封胶Structural Silicon Sealants for Building(报批稿)GB16776-2003代替GB16776-1997中华人民共和国国家标准Q27前 言本标准5.1、5.2、5.3条为强制性的,其余为推荐性的。本标准修改采用ASTM C 1184-2000 a1硅酮结构密封胶。本标准与ASTM C11842000的主要区别如下:提高了拉伸粘结性指标;增加了粘结破坏面积、23下最大拉伸强度时的伸长率、23下拉伸模量;水紫外光照拉伸粘结性试验方法采用我国JC/T 4851992(1996)标准。增加了附录A、附录

2、B、附录D、附录E。本标准代替GB16776-1997。本标准与GB 16776-1997相比主要变化如下:规范性引用文件采用最新版本(1997版第2章;本版第2章);邵氏硬度、23拉伸粘结性指标作了修改;(1997版的表1序号5、6;本版的表1序号5、6);增加23下最大拉伸强度时的伸长率指标;(本版的表1序号7);增加23拉伸模量(本版5.4);邵氏硬度试验补充了试片制备过程(1997版6.7;本版6.7)。修改了附录A(规范性附录)结构装配系统用附件同密封胶相容性试验方法(1997版附录A;本版附录A);取消了原附录B(1997版附录B);增加了附录B(规范性附录)实际工程用基材同结构胶

3、粘结性试验及结果的判定(1997版附录A;本版附录B);增加了附录C(资料性附录) 硅酮结构密封胶的模量、附录D(资料性附录)施工装配中结构密封胶的试验方法、附录E(资料性附录)本标准与ASTM C 1184-2000 a1章条编号对照。 (本版附录C、附录D、附录E)。本标准的附录A结构装配系统用附件同密封胶相容性试验方法修改采用ASTM C 1087-2000结构装配系统用附件同密封胶相容性试验方法;本标准的附录B工程用基材同结构胶粘结性试验参照采用ASTM C7942001弹性接缝密封胶剥离粘结性试验方法;本标准的附录C 硅酮结构密封胶的弹性模量等同采用ASTM C 1184-2000

4、a1硅酮结构密封胶的X1硅酮结构密封胶的弹性模量;本标准的附录D 施工装配中结构密封胶的试验方法等同采用ASTM C 1401-2002硅酮结构密封胶装配玻璃的标准指南的X2-X6。本标准的附录A、附录B为规范性附录,附录C、附录D、附录E为资料性附录。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准负责起草单位:中国化学建筑材料公司,建筑材料工业技术监督研究中心,郑州中原应用技术研究中心,河南省建筑材料研究设计院、中国化建苏州防水材料研究所本标准参加起草单位:杭州之江有机硅化工有限公司、南海市佛山市嘉美化工集团公司、佛山市理佳粘胶有限公司、广州市新展粘胶厂、广州市高士实业公司、广州白云粘胶厂、武汉凌

5、云集团建筑工程有限公司、成都硅宝科技实业有限公司、浙江凌志精细化工有限公司、国家化学建材测试中心建工部、国家合成树脂质检中心本标准主要起草人:马启元、刘武强、张德恒、丁苏华、刘明、朱志远、刘虎城、王跃林、冯祥佳、李步春、王有治、王奉平、吴弋德、龚万森、王建东、武庆涛本标准历次版本发布情况:GB16776-1997。建筑用硅酮结构密封胶1 范围本标准规定了建筑用硅酮结构密封胶(简称硅酮结构胶)的术语、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于建筑幕墙及其它结构粘接装配用硅酮结构密封胶。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期

6、的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 531-1999 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法(ISO 7619:1986, Rubber-Determination hardness by means of pocket hardness meters,IDT)GB/T 13477.1-2003 建筑密封材料试验方法 第1部分:试验基材的规定(ISO 13640:1999, Building constructionJointing pr

7、oductsSpecifications for test substrates,MOD) GB/T 13477.3-2003 建筑密封材料试验方法 第3部分:使用标准器具测定密封材料挤出性的方法(ISO9048:1987,Building constructionJointing productsDetermination of extrudability of sealants using standardized apparatus,MOD) GB/T 13477.5-2003 建筑密封材料试验方法 第5部分:表干时间的测定 GB/T 13477.6-2003 建筑密封材料试验方法 第6

8、部分:流动性的测定(ISO 7390:1987,Building constructionJointing productsDetermination of resistance to flow,MOD)GB/T 13477.8-2003 建筑密封材料试验方法 第8部分:拉伸粘结性的测定(ISO8339:1984,Building constructionJointing productsSealantsDetermination of tensile properties,MOD)GB/T 13477.18-2003 建筑密封材料试验方法 第18部分:剥离粘结性的测定 GB/T 14682

9、建筑密封材料术语JC/T 485-1992(1997)建筑窗用弹性密封剂3 术语GB/T 14682确定的术语和定义适用于本标准。4 分类和标记4.1 型别产品按组成分单组分型和双组分型,分别用数字1和2表示。4.2 适用基材类别按产品适用的基材分类,代号表示以下: 类别代号 适用的基材 M 金属 G 玻璃 Q 其它4.3 产品标记产品按型别、适用基材类别、本标准号顺序标记。示例:适用于金属、玻璃的双组分硅酮结构胶标记为:2 MG GB 16776-20035 要求5.1 外观5.1.1 产品应为细腻、均匀膏状物,无气泡、结块、凝胶、结皮,无不易分散的析出物。5.1.2 双组分产品两组分的颜色

10、应有明显区别。5.2 物理力学性能产品物理力学性能应符合表1要求。表1 产品物理力学性能序号项 目技术指标1下垂度垂直放置,mm,3水平放置不变形2挤出性a), 103适用期b), min 204表干时间, h 35硬度,Shore A20606拉伸粘结性拉伸粘结强度,MPa,230.60900.45300.45浸水后0.45水-紫外线光照后0.45粘结破坏面积,%523时最大拉伸强度时伸长率,%1007热老化热失重, %10龟裂无粉化无注: a) 仅适用于单组分产品。 b) 仅适用于双组分产品。5.3 硅酮结构胶与结构装配系统用附件的相容性应符合附录A规定,硅酮结构胶与实际工程用基材的粘结性

11、应符合附录B规定。5.4 报告23时伸长率为10%、20%及40%时的模量。6 试验方法6.1 试验基本要求6.1.1 标准试验条件温度(232)、相对湿度(505)%。6.1.2 试验样品的准备所有试验样品应以包装状态在标准试验条件下放置24h。双组分试验样品两组分的混合比例应符合供方规定,混合应在真空条件下(真空度 -0.095MPa以下)进行,混合时间约min。6.2 外观目测检查。6.3 下垂度按GB/T 13477.6-2003 中7.1试验。试验模具的槽内尺寸为宽20mm、深10mm,试验温度为(502)。6.4 挤出性图1 挤出性试验用挤胶筒按GB/T 13477.3-2003试

12、验,采用图1聚乙烯挤胶筒, 装填容量为177mL,不安装挤胶嘴,挤胶气压为0.340MPa,测定一次将全部样品挤出所需的时间,精确到0.1s。试验次数为一次。6.5 适用期双组分样品按混合后装入图1挤胶筒内,密封尾塞,从两组分混合时开始计时,20min时按6.4测定挤出性,应不大于10s。试验次数为一次。 6.6 表干时间按GB/T 13477.5-2003第8.1条试验。 6.7 硬度在PE膜上平放d金属模框,将试验样品挤注在模框内,刮平后除去模框按6.8.2c养护;揭去PE膜制得试样,按GB/T 531-1999采用邵尔A型硬度计试验。6.8 拉伸粘结性及拉伸模量6.8.1 试件形状和尺寸

13、试件应符合图2规定。基材按产品适用的基材类别选用: M类符合GB/T13477.1-2003,铝板厚度不小于3mm; G类清洁、无镀膜的无色透明浮法玻璃,厚度5mm8mm; Q类供方要求的其它基材。 图2 拉伸粘结试件(mm)6.8.2 试件制备和养护 a) 按GB/T 13477.8-2003制备试件,每5个试件为一组。b) 每个试件必须有一面选用G类基材。c) 硅酮结构胶制备后的试件按以下条件养护: 1) 双组分硅酮结构胶的试件在标准条件下放置14d;2) 单组分硅酮结构胶的试件在标准条件下放置21d;3) 在不损坏试件条件下,养护期间挡块应尽早分离。6.8.3 试验步骤按GB/T 134

14、77 .8-2003进行试验。粘结破坏面积的测量和计算,采用透过印制有1mm1mm网格线的透明膜片,测量拉伸粘结试件两粘结面上粘结破坏面积较大面占有的网格数,精确到1格(不足一格不计)。粘结破坏面积以粘结破坏格数占总格数的百分比表示。报告拉伸粘结强度,同时报告粘结破坏面积。6.8.4 23时拉伸粘结性、最大拉伸强度时伸长率和拉伸模量试验温度(232),取一组试件按试验和报告;同时记录最大拉伸强度时的伸长率,报告最大拉伸强度时的伸长率的算术平均值;同时记录并报告伸长率10%、20%和40%的模量,各取其算术平均值。6.8.5 90时的拉伸粘结性取一组试件在(902)条件下放置1h,在同一温度下按试验。6.8.6 30时的拉伸粘结性取一组试件在(302)条件下放置1h,在同一温度下按试验。6.8.7 浸水后拉伸粘结性取一组试件浸入温度为(232)的蒸馏水或去离子水中,保持7d后取出并在10min内按试验。6.8.8 水紫外线光照后的拉伸粘结性 取一组试件按JC/T 485

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