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1、影响阀门泄漏的因素阀门的定义：是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀 门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末流动或停止并能控制其流量的装 置。阀门是管路流体输送系统中 控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向, 具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大 至通径达10m的工业管路用阀。泵阀英才网专家 说，阀门可用于 控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金 属和放射性流体等各种类型流体地流动，阀门的工作压力可从0.0013M
2、Pa到lOOOMPa 的超高压,工作温度从-269C的超低温到1430C的高温。阀门的控制可采用多种 传动方式，如手动、电 动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液 动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号 的作用下,按 预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简 单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自 动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实 现其控制功能。阀门的密封性能是考核阀门质量优劣的主要指标之一。阀门的密封性能主要包括两个方面，即内漏和外漏。内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度 ，考核内漏的标准我国有两个。一个是国家技
3、术监督局2008年12月发布,2009年7月1日开始实施的国家标准 GB/T13927-2008 工业阀门压 力试验”。这个标准是参 照采用国际标准IS05208-2007工业阀门 阀门的压力试验”制订的,另一个是 原机械工业部发布的JB/T9092-1999 “阀门的试验与检验”这个标准是参照 符合API598-1986 “阀门的检查和试验”制订的。GB/T13927-2008适用 于一般工 业用阀门的检验 JB/T9092-1999适用于石油工业用阀门 的检验。外漏是指阀杆填料部位的泄漏，中法兰垫片部位的泄漏及阀 体因铸件缺陷造成 的渗漏,外漏是根本不允许的。 如果介质不允 许排入大气，则
4、外漏的密封比内漏的 密封更为重要。因此，阀门的密封性能应引起生产厂家的重视。影响阀门密圭寸性能的因素主要有：密封面质量；密封面宽度；阀前和阀后的压力差；密封面材料及其 处理状态；介质性质；表面亲水性；密封油膜的存 在；关闭件的刚性和 结构特点。密圭寸面质量对阀门密圭寸性能的影响阀门的密圭寸面是指阀 座与关闭件互相接 触而进行关闭的部分。当密封面上的比压在 40MPa以下时，密封面的质量对阀门密 封性能起决定性作用。 这是因为:当密封面上的比压小，表面粗糙度低时，泄漏量迅 速增加。当密封面上的比压大时，表面粗糙度对泄漏量影响显着减小。 密封面 宽度对阀门密圭寸性能的影响密圭寸面的宽度决定毛细孔的
5、长度。当宽度加大时，流体沿毛细孔的运动行程加长，运动阻力增加。加 大密封面宽度可以减小高压阀中的侵蚀磨损。密封面宽度加大后，会引起泄漏行程长度成正比地加大，因而能够按比例地减少泄漏量。但密封面宽度增加，在同样的密 封力下,密封比压减小，又会使泄漏的可能性增加。因此，不能无限的增加密封面宽 度。阀前和阀后的压力差对阀门密封性能的影响从理论上分析，阀前，阀后压力差和泄漏量既成正比关系。但试验证明：在其他条件相同的情况下，泄漏量的增长是超 过压力差的增长的。 泄漏量与压力差之间的关系可以近似的以下式表 示：G=M(N P2+S P式中:M , N , S 常数系数,这些系数取决 于材料、密封 表面的
6、加工质量、密封面上的比压和其他条件 ；P压差。密封面材料及其处理状态对阀门密封性能的影响密封面材料及其处理状态对阀门泄漏量有很大影响。 由于密圭寸面间的剩 余间隙的大小取决于密圭寸表面微观 不平度,所以,如果使用钢制 材料的密封圈,造成相同的密封程度，就必须有较大的比压，其值必然超过用黄铜制的密封圈的比压值。与密封有关的表面处理 状态,诸如波峰的变形，尺寸和密封间隙的改变以及其他现象都 发生在金属表层上，很明显,表 层的性能与基体材料性能有明显 区别。由加工引起的变化可以影响表层厚度 50叩 的。研磨时，基体金属不露出。工作表层组织不同于金属基体组织。材料性能与几何形状及微观几何形状相比影响不
7、大。 金属性能的差异，通常小于其他因 素的影响。密圭寸面在低压条件下工作时，这种情况 更为突出。当比压高于40MPa 时,表面粗糙度对密封性能的影响 就减小，而材料的影响便增加。介质性质对阀门密封性能的影响液体介质对泄漏量的影 响基本上由黏度确 定在同一个密封阀中，各种条件相同的情况 下，黏度大的介质比黏度小的介质渗漏要 小得多。气体介质和液体介质相比差别更为明显（饱和蒸汽除外，饱和蒸汽容易保 证密圭寸面。表面亲水性对阀门密封性能的影响表面亲水性影响泄漏量是因为毛细孔特性的作用。当密封表面上只要有一层很薄的油 膜,就需加大通过间隙的水的压力。 由于金属表面具有良好的亲 水性，煤油能很容易的渗透
8、铸件和密封连接的间隙。所 以，在一些最关键性的场合，是采用煤油进行密封性液压试验的。采用腔 体内灌煤油的方法进行密封性试验，大约相当于0.3?0.4兆帕斯卡压力下的水压密封性试 验。密封油膜的存在对阀门密封性能的影响密封表面间存在密封油膜对其密封性有显着影响。当表面上有密封油膜时，破坏了接触表面间的亲水性，这样就需要 较大的压力差，才能使介质通过毛细孔。另外,表面上有稠密封油膜能堵塞介质的 通道行程,提高连接的密封性。在采用油膜密封时应注意：当工作过程中油膜减少 时，应能恢复油膜的厚度。 阀门中采用的油脂不允许溶于介质之中，也不应该蒸发,硬化或有其他的化学变化。关闭件的刚性和结构特点对阀门密封性能的影响关闭件的刚性和结构的影响是由于零件的弹性作用。由于闭路阀的关闭件不是绝对刚性，而是具有一定弹性 的,在与介质有关的压力作 用下,尺寸是变化的，这也引起密封面力的相互作用的变 化。为补偿这些变化对关闭件密封性能的影响，最好是使密封面具有较 小的刚性, 即弹性变形尽可能大些。总之，阀门泄露是阀门在使用过程中不能忽视的问题 ，我们要尽量避免因人为 失误造成的损失
