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1、模板安装与拆除技术交底二、编制依据1、本工程施工图纸及施工组织设计2 、标准、规范、规程、及其他：三、施工条件梁板承重架采用 扣件式钢管脚手架 ，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用 48 X钢管。框架梁、剪力墙侧向约束体系为扣件式钢管脚手架与 M14对拉螺栓 相结合的方式。具体施工工艺见本章节。1、施工准备1 、作业条件复核楼层轴线、墙身线、清扫干净墙身部位杂物。所有线已经复核预检。墙暗柱、 墙体、连梁钢筋绑扎完毕， 水电预埋箱、 盒、预埋件， 并办好隐检， 钢筋保护层垫块、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求，水平、竖向梯子 筋安装到位，钢筋有可靠的定位措施。墙体根部贴 20mm 厚泡沫海
2、棉条 （密度应稍大一点 ），以防模板下口跑浆，注 意海绵条不得伸人墙内。模板安装前， 墙体与顶板间施工缝应处理完毕； 墙体与墙体间竖向施工缝已 处理完毕，并已经隐检。施工时，楼层板面混凝土强度应不小于。即用手按不松软、无痕迹，方可上 人开始进行轴线投测。2 、工器具准备塔吊、专用扳手、撬棍、钉锤、线坠、盒尺、水平尺等。2、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、 施工缝处理完毕后准备模板安装。 安装 柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好 模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制 好相邻板面之间拼缝，两板接
3、头处 必须设置海绵双面贴 ，以防漏浆， 模板周转使 用过程中，每次使用必须涂刷脱模剂， 以保证模板周转次数和砼表面质量。拼装 的精度要求如下：O两块模板之间拼缝1相邻模板之间高低差 模板平整度2(S模板平面尺寸偏差 33 、模板支撑工艺A 、框架梁模板1) 、支模程序复核轴线一搭设支模架一支梁底模一梁模起拱一支梁侧模一固定梁模夹一支梁、柱节点模板一检查校正一相邻梁模固定2) 、支模方法复核轴线，在模板安装前， 根据测量标记在墙或柱上弹出梁的标高及中心线和模板安装控制内边线，并按满堂脚手架设计要求定出支模架立柱位置线。3) 、安装梁模本工程中梁模采用 13mm 厚覆膜清水板板与木枋结合模板，为了
4、保证梁的 宽度正确， 在两侧模板之间绑扎钢筋撑住两侧模板； 当跨度大于 4m 时，按梁跨 度长度2 %。起拱。待支模架立好后，将梁底模就位于支模架上，用建筑线拉直 校正底模中心线和边线以及标高；待校正无误后，将梁底模固定于支架上， 然后 拼装两侧侧模同时加设龙骨，并将底模与侧模连接。待模板安装完后， 检查梁模 中心线和标高以及断面尺寸。 为了边深梁绑扎钢筋的方便， 在梁底模与一侧模板 撑好后，就先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。次梁模板的安装，要待主梁模板 安装并校正后才能进行。安装梁柱节点模：待柱筋绑扎完，并垫好保护层垫块，梁模安装校正好后， 即可用 13mm 厚木胶合模板镶边嵌补柱子端头与梁
5、板模交接处的空隙。 梁、板、 柱混凝土为一次性浇注，需待梁板钢筋绑扎完， 在浇筑混凝土之前， 用水将柱内 垃圾冲洗干净，然后补塞柱脚清扫口再浇注混凝土。梁底模与侧模木楞采用纵向布置（木楞垂直于梁横截面） ,地上部分梁梁宽W350mm，底模木楞根数2;梁高450mm的梁侧模木楞根数为2 ; 450mmV梁高w 700mm的梁侧模木楞根数为3 （木方均匀布置），外楞采用2 48 X钢 管，平行于梁横截面方向设置，纵向间距为 500mm 。对拉螺栓水平间距根据 外钢楞间距设置， 竖向间距 500mm （竖向第一根从梁底 100mm 处设置），螺 栓采用M14可回收粗丝螺栓，穿墙套管采用20PVC管。
6、B、剪力墙模板1）、支模程序复核轴线一根据轴线设置定位基准一抹水泥砂浆支承面一支侧模一搭支撑f调直纠偏f全面检查校核f墙模群体固定f清除墙模内杂物f封闭清扫口2）、支模方法模板采用13mm厚覆膜木胶合板与方木结合模板， 次内楞采用40 X70mm 的方木，按竖楞间距 200mm 布置,主外楞采用2 48 X钢管，横向起步离地 100mm,其余均按照间距450mm布置。为防止浇筑混凝土的墙身鼓胀，采用可 回收14的对拉螺栓固定，穿墙套管采用20PVC管，（地下室部分采用M14 止水螺栓）竖向间距450 mm，水平间距500mm。为保证剪力墙的截面尺寸， 外墙模板和内墙楼梯间模板，在混凝土墙体水平
7、施工缝下10mm安装墙体水平方向海绵条，防止混凝土漏浆烂根，其次在剪力墙内安置墙体保护层垫块和墙体 定位钢筋1214间距600 X600布置。内墙模板安装完成后，检查校对平整度和垂直度，墙与板的根部做好防漏浆处理剪力墙示意图如下:C、现浇板模板1）、支模程序复核板底标高T搭设支模架一安放支模龙骨一安装模板一安装柱一梁、板节点模板一安放预埋件及预留孔模等一检查校正一交付使用。2）、楼板底模采用13mm覆膜竹胶合板，搭设支模架（如满堂脚手架）时，支模架的高度为楼板底面高度扣除模板及支模龙骨厚度和顶托可调的尺寸。龙骨采用40 X70方木，120mm、150mm 厚楼板的搭设纵横间距为 800-120
8、0mm（中对中）。（地下一层、一层、二层间距为不大于 1000mm ）在抄平后放置，必须保证平 整和支模架的连接牢固，板模安装按板厚标高计算出板底板底标高， 应从楼板四 周向中间铺设，板模应与龙骨连接牢固，应满足模板面的平整度一次验收合格。为便于拆模，梁板交接处板模置于梁侧模上，并用铁钉钉死。为了节约模板，不 造成浪费现象，大面积配板位置先用标准尺寸的整块胶合板对称排列， 不足部分 留在中央及两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补。 所有板缝间粘贴海绵双面贴，以 防止漏浆，确保砼表面光滑平整。E、板底满堂架的搭设板底模支撑满堂架搭设尺寸为：立杆纵横向间距1000mm，步距1000mm 水平横杆在距地面
9、200mm高处设纵横扫地杆一道，水平杆的步距 h=1.50米; 剪刀撑应纵横设道，间距 5000-6000。剪刀撑搭设为地面的夹角为 45度60 度，搭接长度为1m旋转扣件3个固定（不得对接）；上方采用48 Xnrn双钢管平 行（横杆）与 40 X70伽木方接触，间距200伽（木方必立放），再用顶托调整高度， 顶托伸出长度不得大于30 cm。搭接处i50*80木方住宅现浇板支撑示意图F、楼梯模板1）、支模程序安装平台梁及平台模板一安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统 一安装楼梯外帮侧模一安装踏步模板。2）、支模方法楼梯底板板模为覆膜竹胶合板，厚为13mm，踏步为木方及木板加工制成的定型模
10、板，楼梯支模必须按设计结构图， 同时对照建筑图，注意相邻楼地面的 建筑做法，以确定楼梯的结构施工标高与位置， 并在楼梯模成型后严格按施工大 样检查各部位的标高，位置尺寸。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三 角木，然后在三角木上钉好踏步侧板， 楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一 根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。休息平台处，第 一步台阶要与下一跑最后一步台阶错开不少于40mm，各步向上推，以保证装饰后台阶对齐。每层楼梯施工时施工缝留在本层楼梯的第三步。如下图布置：粘贴缝口，防止漏浆。楼梯支撑如下图 ：G、柱模板支模程序： 验线一安装柱模一安装柱箍一安装拉杆斜撑一交付
11、使用支模方法：1、复核已放好的轴线。2 、在柱四边离地 50-80mm 处事先已预埋的短钢筋（ 200mm 左右）焊接定位 支杆，防止移位。3、安装柱四面模板，安装时将模板立于柱线上，与定位支杆顶牢，上方由扎丝 临时固定。4、 在柱板外用柱等高方木做次楞，主楞用双钢管离地 200mm 一道，其余每 500mm 一道，四角用扣件连接， 当柱截面大于 500mm 时用对拉螺栓与钢管连 接。5 、待柱箍完成后在柱四周安装斜拉杆，与地面角度为45-60 离柱距离为 3/4柱高。6 、检查柱垂直度，进行调整，垂直误差不大于3mm ，平整度不大于 2mm7、柱在梁、板节点处衔接位置做好嵌缝处理，梁板柱缝隙
12、要复核设计要求不大 于 1mm 。8、清理杂物，关闭清理口，等待验收。H 、注意事项1、在浇筑砼前，对模板、钢筋、埋件等全面进行检查，符合验收规范后方 可浇筑。浇筑砼不允许留设施工缝。2、脚手板、扣件、脚手管、可调顶座等材料，运到现场应分类集中堆放，分别插挂标牌，保持施工现场的合理布置，并整洁有序。3、所有的模板要求拼缝严密，不能漏浆，如木模有变形，则必须进行修复 方能使用，对可能出现漏浆的部位，要采用 3mm 的塑料泡沫条进行缝隙封闭。4、模板安装完毕后，应进行检查，特别是支撑系统及柱脚等砼侧压力较大 的部位，必须认真检查，验收合格后方能进行下道工序。5、所有模板使用一次后，必须进行认真清理
13、，铲出表面结灰并均匀涂刷好 脱模剂后备用，脱模剂必须用模板专用脱模剂，不允许使用废机油代替脱模剂。6 、吊装模板时轻起轻放， 不准碰撞已安装好的模板和其他硬物； 模板吊运 就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋，用撬棍调整模板时，要注意保护模板下 口海绵条，严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬 撬，以免损伤混凝土表面和棱角。定型模板在使用过程中应加强管理，分规格 堆放，及时修理，保证编号的清晰。拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。六、质量要求、质量管理点和模板技术措施1 、工程结构质量目标合格。2 、分项工程质量目标合格率为 100 。3 、模板技术措施B、模板安装质量要求必
14、须符合混凝土结构工程施工及验收规范( GB 50204-2002 )及相关 规范要求。即 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地（1 ）主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的 承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。检验方法：观察。（2 ） 一般项目1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆； 在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应 有积水； 模板与混凝土的接触面应清理干净
15、并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前， 模板 内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察。2 ）对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。 检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量 的10 ，且不应少于 3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查 10 ，且不得小 于 3 间。）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表 1 的规定；项 ft项目笊说阳澄（nun）L也以5盧尺确上案fa糕菖+ 5戒也遂垃块、良.3址蚯巒尺寸円：10尺堡出春決乜-14释届办十于*nfi鮒彳2或过密RSJR禹丸于灵D.8$也吨吓忙未面品底筈2尺廩5方疋*勿艮京尺t甫悍許伸中4酱伉器Ri+.日章9丽;坐言、蚁检3區縄已塁时哄0中W色社*
