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1、第一节 工程概况一、工程概述工程地点：佛山市顺德区大良镇 工程名称：保利中辰大厦 结构类型：框剪结构 质量标准：合格 建设单位：佛山市保利恒信房地产有限公司 监理单位：佛山禅建监理有限公司 设计单位：广东省建筑设计研究院 勘察单位：建材广州地质工程勘察院 施工单位：广州富利建筑安装工程有限公司二、结构概况1、本项目位于广东省佛山市顺德区大良彩虹路与国泰路交汇处2#地块，工程名为保利中辰大厦一期，共1栋高层， 高层1楼为公寓式酒店， 共24层，楼高72米，总建筑面积25304.72平方米。 结构概况：2办公楼首层层高6m、二层至顶层层高均为3.3m,板厚均为120mm，混凝土强度等级C30。2、
2、支模概况：（1）梁截面有250400 mm、2501000 mm、400700 mm、400600 mm、500500 mm、4001200 mm、500700 mm等，模板支撑高度3.36.0m。（2）1#公寓式酒店首层板厚120mm，支模高度6m，二层至顶层板厚均为120mm，支模高度3.3m。 （3）柱截面有：1、11001100mm、800800mm、1000900mm、 1000700mm、900900mm、600700mm、700700mm等，最大浇筑高度6.0m。 （4）剪力墙厚度有：1、400mm、300mm、250mm、200mm等，最大浇筑高度6.0m, 3、 本方案为确保
3、模板体系施工质量安全，选用下述几种规格对梁、板、柱、墙支撑体系进行验算； （1）根据梁设计情况选用4001200 mm以及500700 mm，二种截面进行梁模板支撑体系计算相应梁可参照相关梁支模体系设置,均采用轮扣式钢管支撑体系。（2）柱选用11001100mm，进行柱模板支撑体系计算。 （3）剪力墙选用厚度400mm进行墙模板支撑体系计算。 （4）结构板选用120 mm厚高6.0m一种情况进行模板支撑体系计算。 4、支承层概况地下室顶板C30砼，厚为180mm；首层梁板混凝土施工时，由模板支撑体系将梁板的施工荷载传至顶板结构支承层，顶板混凝土强度必须要达到设计80%以上、二层梁板混凝土施工时
4、，由模板支撑体系将梁板的施工荷载传至首层板结构支承层，首层板混凝土强度必须要达到设计80%以上、三层梁板混凝土施工时，由模板支撑体系将梁板的施工荷载传至二层板结构支承层，二层板混凝土强度必须要达到设计80%以上，以此类推且其下模板支撑不拆除。第二节 编制依据为了保证本工程高支模施工安全，根据广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法以及建设部关于危险性较大工程安全专项施工方案编制的要求，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制主要依据如下：本工程的建筑、结构施工图；广东省建设工程高支撑系统施工安全管理办法；建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；建筑施工安全技术手册；混凝土结构工
5、程施工质量验收规范（GB50204-2002）；混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）；建筑施工轮扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ166-2008）；建筑施工承插型轮扣式钢管支架安全技术规范（JGJ231-2010）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；建设工程安全生产管理条例；危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号广东省建设工程文明施工若干规定；建筑结构荷载规范（GB50009-2001）（2006年版）；混凝土结构设计规范（GB50010-2010）；木结构设计规范（GB50005-2003）（2005年版）；建筑施工安全检查标准（JGJ59
6、-2011）；关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号文；关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质200987号文；本工程施工图纸和本工程施工组织设计等；企业ISO9001:2008质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件；高支模计算软件、相关国家规范、地方标准等技术文件 ；第三节 施工准备一、技术准备在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。二、物资准备1、材料准备：确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分
7、期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。轮扣架、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；必须涂有防不锈漆；轮扣架应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使
8、用的受力材料作必要的强度测试。2、机具准备：根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。机具表序号设备数量（台）规格备注1圆盘锯62KW2手锯20/3塔吊460KW/55m(3)周转材料准备：做好模板、轮扣架支顶等周转料的备料工作，分批分期进场。三、劳动力准备1、根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。2、做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交
9、底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。 3、劳动力计划序号工种初始阶段进场（人）高峰时进场（人）备注1木工601502架子工20653铁工301504砼工20405焊工496杂工10157电工588管理人员610第四节 模板体系设计方案一、轮扣式脚手架的特点轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似碗扣架又优于碗扣架，其主要特点是： 1、具有可靠的双向自锁能力； 2、无任何活动零件； 3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷； 4、受力性能合理； 5、可以自由调节；
10、6、产品标准化包装； 7、组装合理，它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架；8、实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系，其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架，优于门式脚手架。缺点： 1、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实，地面不平整和不进行混 凝土硬化的地面上；2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设；3、只能作为落地式脚手架使用，不能作为悬挑脚手架使用。本工程使用条件:由于本工程地下室底板为700厚C30钢筋混凝土板作为一层4.1米高支模支架的基础,具备轮扣式脚手架的搭设条件。二、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数1、
11、施工要点1.1、前期应做好支撑体系的专项施工方案设计，并由总包单位放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。1.2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。1.3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围，对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力（临界力）的验算，确保架体的稳定性和安全性。1.4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆，使其整体稳定性得到可靠的保证；1.5、轮扣式脚手架附图片。 2、轮扣式脚手架技术参数轮扣式脚手架严格按
12、照GB 249112010标准执行2.1、规格、型号名称型号A（MM）理论重量材质、壁厚立杆LG2.4米240014.02材质为Q235壁厚为3.0MM立杆LG2.1米210012.21立杆LG1.8米180010.67立杆LG1.5米15008.91立杆LG1.2米12007.41立杆LG0.9米9005.6立杆LG0.6米6004.06立杆LG0.3米3002.03横杆LG1.5米15006.28横杆LG1.2米12005.12横杆LG0.9米9003.91横杆LG0.6米6002.82横杆LG0.3米3001.673、设计荷载3.1、支撑立杆设计荷载：当横杆竖向步距分别为600、1200
13、、1800时，框架立杆荷载（Pmax）分别为：40、30、25KN。3.2、横杆设计荷载：HG90 Pmax6.77KN Qmax14.80KNHG120 Pmax5.08KN Qmax11.11KNHG180 Pmax3.39KN Qmax7.40KN在悬臂集中荷载作用下，横杆接头的抗弯能力为2KN.M。3.3、支座设计荷载：可调底座Pmax60KN，可调顶托Pmax60KN，可调早拆Pmax60KN。三、轮扣式支撑的设计1、轮扣架的布设1.1轮扣式脚手架的布置首先进行满堂轮扣式脚手架的搭设，框架轴线间距为9、6.5、7米等，按照排架间距梁轴线往两侧，每边0.6米设一排立杆。 1.2对于局部
14、特别是不规则的，框架9米轴线内有大梁的，则适当利用1.5米和0.9米长的轮扣式脚手架进行调整立杆间距，保证立杆从梁轴线起600距离开始起步。1.3对框架柱边，先少支一排轮扣式脚手架，进行模板支设，（柱模板支设加固详图附），柱子模板支完后，用钢管、十字扣件固定在轮扣式脚手架上，钢管端头U型托顶住模板外侧加固柱子的钢管或木方上，加固斜撑竖向间距400，水平间距200。对U型托的丝扣进行调整，确保支撑对框架柱的加固牢固。1.4对楼梯踏步的模板支设详见附后，由于模板架支撑是斜向的，采用钢管、扣件进行固定。1.5对顶板，由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达梁底，因此，在轮扣式脚手架顶端，加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。立杆顶部U型托丝杆外露不得超过20CM，如果超过则进行适当调整，可在轮扣式支架下部再加设一个U型托，即立杆最上端与最下端各设置一个U型托，保证U托外露丝扣小于20CM，确保支架及U型托的的受力稳定。1.6梁底采用钢管上铺设50*100
