X80钢焊接过程要点

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1、X80钢焊接过程要点分析母材焊接特性硬度高,脆性大,根焊时母材不易熔化,母材与焊材熔合性不高(34/67),2点4点位置(立焊)易出现气孔,18.4mm母材4层(10-12mm)以上易出现气孔焊材牌号及焊接性能打底:金属粉芯赫伯特Metalloy80N1穿透能力差,铁水粘稠,易出现未熔,(比实心JM-58差,比焊条好操作),背面成型号良好,正面两侧与母材接触位置有夹沟,电弧不稳定热焊、填充盖面:京雷AFR-X80-O(E81T8-G易出气孔,2点4点位置(立焊)易出现气孔,18.4mm母材4层(10-12mm)以上易出现气孔。焊接过程控制要点坡口组对坡口合适,间隙3-4预热加热比较麻烦,时间较

2、长,不能保证温度均匀电流、电压电压尽量降低,19左右干深长度打底10-15mm,填充盖面20-30mm气体配比、流量适量增加CO2比例,加大熔深,防止Ar过量引起熔深过浅,穿透性差焊接速度尽量采用快速焊,小摆动快速焊,尤其是2-4点位置必须快速焊层道数层咼w34mm,宽度8mm分道打底操作要点摆动形式:反月牙形,增加两侧停留时间,保证熔合,焊肉咼度不宜太咼角度:70-80度焊接完成后,将焊肉与母材间夹角打磨圆滑热焊操作要点焊接参数加大,焊接速度加快,增加两侧的停留时间填充盖面操作要点与打底类似,之字摆动,角度必须保持90度回火焊道外观成型不美观,焊接分道清理工作量大,现场不易实现后热/易出现缺陷部位2点-4点缺陷预防及处理措施气孔减小焊接参数,加快焊接速度,保证焊接角度,电压减小,发现立即打磨处理裂纹接头位置偶尔收弧裂纹,收弧时弧坑填满,再进行熄弧操作,注意观察未熔合根焊位置易出现未熔合,详见打底操作注意事项夹渣层间清理不彻底,或者焊接过厚其他/其他2-4点位置尽量减少接头1/1.

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