600mw国产超临界燃煤机组施工组织设计

上传人:m**** 文档编号:504890132 上传时间:2023-12-18 格式:DOC 页数:104 大小:726KB
返回 下载 相关 举报
600mw国产超临界燃煤机组施工组织设计_第1页
第1页 / 共104页
600mw国产超临界燃煤机组施工组织设计_第2页
第2页 / 共104页
600mw国产超临界燃煤机组施工组织设计_第3页
第3页 / 共104页
600mw国产超临界燃煤机组施工组织设计_第4页
第4页 / 共104页
600mw国产超临界燃煤机组施工组织设计_第5页
第5页 / 共104页
点击查看更多>>
资源描述

《600mw国产超临界燃煤机组施工组织设计》由会员分享,可在线阅读,更多相关《600mw国产超临界燃煤机组施工组织设计(104页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作施工组织设计专业施工组织设计锅炉专业篇目录1.概述42.施工场地及主要施工机械选择布置83.各项目主要工程量及工作范围描述124.锅炉施工组织措施235.施工计划与资源计划276.锅炉主要施工技术方案357.质量管理788.安全管理999.成本管理10910.四新在锅炉项目的运用11111.附页114 施工组织设计锅炉篇1. 概述1.1. 锅炉设备选型xx电厂二期扩建工程,安装一台600MW国产超临界燃煤机组。锅炉设备是由东方锅炉有限公司负责设计制造的,型号:DG190025.4/571/569型,为超临界参数变压直流炉、单炉膛、内螺纹螺旋

2、管圈水冷壁、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构型锅炉,燃用神府东胜煤、晋北烟煤。1.2. 锅炉房布置锅炉采用露天布置,锅炉第一排柱子支在煤仓间D排柱顶,再向后依次为K1、K2、K3、K4、K5、K6,K6是悬吊在K5柱后面,主要起布置平台、楼梯的作用,只有K1、K2、K3、K4、K5柱顶安装大板梁,而且K2、K3、K4大板梁为叠梁;在15m运转层炉架范围内设钢格删平台,炉顶设轻型钢屋盖,炉前38m处设轻型封闭。后烟井底部布置两台回转式空气预热器,锅炉房零米布置有刮板捞渣机、磨煤机密封风机、暖风器疏水设备、预热器冲洗水箱、定期排污扩容器等。送风机、一次风机布置在锅炉

3、尾部之后零米,露天布置。炉后布置电除尘器、吸风机和烟囱。除烟囱入口的水平烟道采用钢筋混凝土烟道外,所有烟道均为钢烟道。至脱硫岛烟道由烟囱入口的水平烟道接出,脱硫后排烟至烟囱,并设旁路烟道。煤仓间分三层:底层(0.00m)、运转层(15.00m)、运煤皮带层(38.00m)。每台炉六台中速磨煤机及其辅助设备布置在煤仓间零米。每台磨煤机配一台给煤机,给煤机布置在运转层,其出口与磨煤机进口相对应,进口与钢煤斗出口相对应。一台炉设6个直径为9米的钢制原煤斗。锅炉设一座客货两用电梯。机组的集中控制室布置在炉侧集中控制楼的15米层。电气综合楼布置在炉侧固定端。1.3. 锅炉设计的性能及特征参数(BMCR

4、工况)1.3.1 锅炉设计主要性能参数 BMCR工况 ECR工况主蒸汽流量: 1900t/h 1660.8t/h再热蒸汽流量: 1607.6t/h 1414.1t/h主蒸汽压力: 25.4Mpa 25.1MPa再热蒸汽进出口压力: 4.71/4.52Mpa 4.15/3.98MPa主蒸汽出口温度: 571 571再热蒸汽进出口温度: 322/569 307/569给水温度: 284 275排烟温度: 127 122锅炉保证效率: 93.75% 93.98%过热器调温方式: 喷水调温调节再热器调温方式: 喷水调温调节点火方式: 高能电点燃轻柴油,再点燃煤粉属二级点火1.3.2 锅炉设计主要特征参

5、数炉膛:宽22162.4mm深15456.8mm;大板梁底部标高:79400mm;钢架立柱分四段;锅炉纵向深度44500mm,其中K1K2:10000 mm;K2K3:13500 mm;K3K4:10000 mm;K4K5:11000 mm;锅炉横向宽度49000mm。1.4. 锅炉安装工程范围i. 锅炉本体(一台锅炉)本体钢结构(第一四段)、大板梁及炉顶防雨结构4900t;本体承压部件、组件及附件,重6880t;本体附属系统、附件;炉膛、炉底渣斗、水平及烟气竖井的刚性梁及附件;本体烟(风)道;燃烧器、孔、门及其它配套附件;本体钢平台、钢走道、钢扶梯、刚性平台等;空气预热器(2台)及其配套附属

6、设备1450t;各种吹灰器及温度探针等;露天防护措施。1.4.2风机系统(每台锅炉)火焰检测冷却风机2台及附件等;二次风机2台,动叶可调轴流式,包括润滑油站、附件等;引风机2台,静叶可调轴流式,包括配套附属设备、油站、附件等;1.4.3电除尘器(每台锅炉)双室、四电场电除尘器2台,含配套钢结构、平台、走道、栏杆、扶梯及附件等。1.4.4制粉系统(每台锅炉)中速磨煤机6台,每台中速磨煤机包括完整的配套附属系统、设备、附件(包括密封风系统);电子称重式给煤机6台,包括进出给煤机的煤管道、附件等。离心式冷一次风机2台。1.4.5 锅炉烟风煤系统(每台锅炉)风道系统、附件等;烟道系统、附件等(自锅炉回

7、转式空气预热器烟气出口,至土建烟囱入口);煤系统管道;包括原煤管道,送粉管道及附件。1.4.6 锅炉房内点火油系统(每台锅炉)锅炉房内点火油系统管道、附件等。1.4.7 锅炉起吊设施(每台锅炉)电梯1台(配合厂家安装);锅炉房检修起吊设施。1.4.8 电梯1台及锅炉房检修起吊设备14台。ii. 炉渣系统1. 刮板捞渣机1台;关断门一套,排渣竖井一套,渣斗一个;2. 渣浆泵、扰动机各2台;3. 管道、阀件、附件等;4. 中速磨煤机排出石子煤清除设施一套。iii. 冲洗水系统高压水泵、低压水泵各3台;空预器冲洗水泵2台,以及起重机、砾石过滤器、管道、阀门等。iv. 除灰系统除尘器下发送器32台,省

8、煤器下发送器6台,管道、阀件、附件等;输灰管线以综合管廊为分界点。锅炉房内压缩空气系统v. 汽水取样系统vi. 锅炉磷酸盐加药系统vii. 锅炉补给水系统(除从化水站母管出口至锅炉外)viii. 辅助蒸汽系统(包括辅助锅炉、辅助蒸汽管道,从抽汽母管引出的辅助蒸汽母管支管出口至锅炉)ix. 冷却水系统(原则上以C排柱外1米为界或从冷却水母管支管出口至锅炉)x. 锅炉房客货两用电梯xi. 充氮系统(包括管道、设备、阀门、管件、附件等等)xii. 锅炉本体附属管道系统xiii. 锅炉排空、排汽系统xiv. 主蒸汽、再热蒸汽安全阀安装xv. 减温水系统(原则上以C排柱外1米为界或从减温水母管支管出口至

9、锅炉)xvi. 定期排污系统(包括从设备出口至锅炉的管道、阀门、管件的安装)xvii. 启动锅炉辅助系统(含:上水、燃油、辅助蒸汽、冷却水、加药、压缩空气系统设备、管道、阀门、管件、附件安装)xviii. 空预器冲洗水管道安装(界面从空预器冲洗泵进口取水点至锅炉的设备、管道、管件、阀门、附件等)xix. 锅炉房及以上系统所属起重设备安装xx. 3号锅炉及1、2锅炉输煤间的输煤设备极其附属设备安装B. 施工场地及主要施工机械选择布置2.1 施工场地锅炉施工场地可分为锅炉组合场及锅炉周围的吊装用场地。组合场主要用于钢架、六道及受热面设备组合。组合场选址在炉左侧向西面的山边延伸,面积约为11000m

10、2,共布置3台龙门吊,即2台40t/42m龙门吊和一台20t/42m龙门吊;安装工作面利用锅炉周围场地,筒吊作业可履盖范围内,尤其是炉后风机基础应在锅炉大件吊装完开挖、电除尘基础可以提前出零米,基础以上安装部分暂缓施工,整个炉后区域(引风机以前)作为锅炉设备堆放场,应在锅炉大件吊装完进行施工。2.2 场地道路对土建施工要求2.2.1 锅炉基础移交前,要求将该区域的场地回填、平整、压实,地坪标高为-300mm。清开周围模板、钢筋等材料。2.2.2 因锅炉吊装期间,需要占用锅炉与电除尘之间场地通道,要求将送风机、一次风机基础及其上部框架分期进行施工,零米以上暂缓施工炉后电除尘部分场地是主要的待装设

11、备临时停放场地,也是350t大型吊机工作的主要场所,故电除尘的基础要求不出零米至2004年9月。2.2.3 炉左筒吊基础部分:筒吊基础拟设在锅炉左侧,吊机基础中心与K3排中心线在同一线上,基础俯视外形图尺寸为14m14m。由此,筒吊基础会与炉左相关辅机基础相干涉,故须缓建的基础包括:渣仓基础(总平图上序号为111)、石子煤水池(总平图上序号为113)、高效浓缩机基础(总平图上序号为112)及锅炉0米层图中的刮板捞石子煤机基础。该部分基础须待筒吊拆除(2005年6月)后才可进行施工。2.2.4 位于炉左的定期排污扩容器基础暂缓施工,作为施工电梯基础。2.2.5 锅炉零米层施工:锅炉捞渣机及密封风

12、机基础零米以上暂缓施工,冲洗沟道、石子煤排渣池等待锅炉水压试验完成后施工。2.2.6 锅炉运转层楼面施工:煤仓间区域因涉及给煤机基础,并尽量减少交叉施工,要求在移交磨煤机基础前施工完毕。2.2.7 大板梁吊装、运输通道:必须平整压实,并清场,确保转弯半径满足要求。由于大板梁吊装的需要,自锅炉前后对称中心以右部分(即对应主厂房第26号柱到第2524柱间的部分),K2K5间的地面基础部分缓建,不出零米至锅炉大板梁吊装完毕(即2004年7月12日)。2.2.8炉后通道必须保持畅通,主要满足钢架吊装和受热面吊装时大型吊机站位和安装设备的运输,通道部分须缓建的基础包括:高效浓缩机基础(总平图上序号为11

13、2)、石子煤水泵房基础(总平图上序号为114)、除灰水池(总平图上序号为154)、送风机基础(总平图上序号为106)、酸碱储存间基础(总平图上序号为124)2.3 主要施工机械选择布置2.3.1 锅炉吊装拟投入如下主要施工机械: 150吨履带吊(前期钢架吊装)。 Manitowoc4600-5/350t履带吊(主吊机)一台; FZQ2000/80t圆筒吊(主吊机)一台; 300TM-D型/30t/6t炉顶吊(主吊机)一台; QUY50A/50t履带吊(辅助吊机)一台 ; QLD-16G/16t轮胎吊(地面组合、设备转运)一台; NK-400/40t汽车吊一台; QGZH480型/400T液压平

14、板车一辆; CKB50BTN/30t低驾平板车一辆; DJZ1400/25t低驾平板车一辆; 40t42m龙门吊2台、20t42m龙门吊1台; 施工电梯(双笼附壁电梯STJ-A)一台; 10t卷扬机2台、5t、3t、1t卷扬机各三台; 钢丝绳、卡环 、单柄若干;55t吊环2个;50t滑车组2个(吊过热器联箱,单约73吨); 主要工具包括葫芦、砂轮机、内磨机、对口钳等常用工具一批。2.3.2 吊机布置2.3.2.1 钢架及大板梁吊装阶段1.5. 前期钢架吊装使150吨吊,后期使用4600S-4/350t履带吊、FZQ2000/80t圆筒吊、QUY50A/50t履带吊、16t轮胎吊为前期钢架吊装所使用的主要机械。Manitowoc4600-5/350t履带吊布置在锅炉岛外围的电除尘上,根据具体吊装内容灵活变动位置。50t履带吊及16t汽车吊作为现场卸车、转运、现场组合使用。 受热面吊装所使用的主要机械为:FZQ2000/80t圆筒吊;QUY50A/50t履带吊。炉顶吊

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 建筑/环境 > 施工组织

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号