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1、跑冒滴漏治理制度电子版为保证安全稳定生产，杜绝设备设施的跑、冒、滴、漏现象，减少非正常停车事故发生，为广大职工创造一个整洁、优美、舒适、文明的生产、生活环境，树立我公司清新、整洁、文明的崭新形象。特制订“跑冒滴漏”治理方案，具体内容如下：一、适应范围公司各生产部门二、术语及定义1、跑：原料、半成品或成品等物料和气体从容器或管道里溢流出来。其表现形式主要是：管道和容器破裂、进出口阀门开关失灵。2、冒：在生产工艺过程中，收尘器效果不好，收尘设备存在故障，皮带中转未密封，其表现形式主要是：冒灰。3、滴。主要是指设备里的液体渗漏出来，管道与管道、管道与设备、管道与阀件、设备本身密封等接口处，以及管道、
2、设备、阀件等因自身密闭性能差造成物料渗漏。4、漏。一般是指密闭性不好，或者是阀门开关未关闭到位、阀体存在缺陷，设备磨损部位没有及时修补，导致物料或气体从缝隙或裂口、裂痕处流出。三、组织领导成立“跑冒滴漏”治理工作领导小组，负责组织“跑冒滴漏”治理实施工作，监督、检查各部门对“跑冒滴漏”治理工作进行监督、整改。组长：顾崇益杨永生副组长：何利敏李小会王伟波1成员：安全环保部及各部门负责人领导小组办公室(设在安全环保部)四、治理目标以净化、美化、亮化为手段，以完善设施、整治脏乱、强化管理为重点，实现卫生责任区净、主次马路净、生产办公区域净、为广大职工创造一个整洁、优美、舒适、文明的生产、生活环境，树
3、立我公司清新、整洁、文明的崭新形象。五、阶段步骤1、“跑冒滴漏”现象排查阶段(_月_月底)安全环保部配合生产各部门对所属车间的“跑冒滴漏”现象认真进行排查，查找出生产部门“跑冒滴漏”现象发生的具体部位和生产场所卫生死角。按冒灰、漏料、漏气、漏油、滴油和卫生死角进行分类，编制电子版上报安全环保部。2、集中整治阶段(_月_日_月_日)_月_日前由安全环保部牵头、生产技术部、设备部及生产部门配合针对“跑冒滴漏”现象制定治理措施，以先治理冒灰、漏料、漏气为着手，_月_日至月底水泥部治理阶段，_月_日至_月_日熟料部治理阶段，_月_日至月底矿山部治理阶段，根本改变冒灰、漏料现象。_月_日前制定漏气、漏油
4、、滴油治理措施，_月_日至_月_日水泥部治理阶段，_月_日至_月_日熟料部治理阶段，_月_日至月底矿山部治理阶段，基本改变漏气、漏油现象并对滴油现象采取措施，使油污不流于地面。电气部、质量管理部及其他部门_月_日前整改完成。各收尘器冒灰现象利用中修阶段集中治理。23、检查验收阶段(_月_日_月_日)“跑冒滴漏”治理工作领导小组对治理成果进行检查，上报公司进行验收4、巩固成果，建立长效机制(下半年)六、治理内容(一)治理范围1、生产区。车间厂房(包括各类工具间、休息室、库房)内外。2、生产设备。设备主机及各油站、电机、附属设备，各收尘器、皮带输送机中转部位。3、生产办公区。办公室内外。4、厂区。
5、马路。(二)责任区域按公司生产部门划分。(三)重点治理区域各设备主机、稀油站、下料斗、皮带中转、卫生死角，生活垃圾处理。七、治理标准(一)生产区1、车间室内清洁，门窗干净，玻璃明亮，墙壁无灰尘，做到灯具干净，地面无纸屑、污垢，无堆积杂物。2、各种物件摆放整齐有序；无乱堆、乱放；无垃圾、跑冒滴漏；机电设备无明显灰尘和污垢。3、生产工作场地做到无放置与生产无关的物件，工具定置摆放。4、值班室物品摆放整齐，环境整洁。(二)办公区1、桌面整洁，橱窗明净，办公用品定置摆放。2、室内物品用具摆放整齐有序，无积尘。3、非办公用物品不放置在可视区域内。(三)厂区1、厂区绿化带、主干马路、各部门所属区域周边和环
6、境卫生责任区域内无积存杂物、垃圾、杂草。做到地面净、墙根净，无落叶、杂草、废纸等杂物。2、各部门彻底清除所属区域周边和环境卫生责任区域内的卫生死角。做到地面无渣土、砖、石，无高低坑洼，无卫生死角，卫生整洁。3、主要建筑物外墙面无污染，玻璃、门窗完好无损，无墙皮脱落。4、各施工场地垃圾有明显标志，按期及时清理。八、相关要求1、各部门积极配合，按照本方案的要求，确定整治的范围、内容、标准、时间安排和相关措施，务求实效。2、做好日常巡回检查，对存在有腐蚀性介质或环境的设备设施在巡检时，重点检查设备的跑冒滴漏，对管线要定期进行巡线检查，并做好巡检记录。3、设备设施出现跑冒滴漏后，要立即进行处理，如须停
7、车处理时，要采取相应的临时措施，控制跑冒滴漏现象扩大化，并制定检修计划和应对方案，清除现场残留物。日常巡检要做重点检查。九、考核1、部门对出现跑冒滴漏的设备设施熟视无睹或未采取控制措施的，对部门负责人罚款_元，造成事故的按事故责任追究。2、控制措施采取不当或未能及时处理的，对部门负责人罚款_元。3、由于工艺操作原因或因设备检修质量差造成跑冒滴漏的，对相关责任人员罚款_元，造成事故的按事故责任追究。附。“跑冒滴漏”隐患排查治理情况表。生产技术部设备部安全环保部_年_月_日跑冒滴漏治理制度电子版（二）为提高我公司设备管理和维护水平，治理现场设备出现的漏油、漏气、漏风、漏灰等现象，降低设备能耗、油耗
8、，提高现场设备卫生及环境卫生水平，降低员工劳动强度，改善员工工作环境制定本办法。一、空压机及汽路的管理与考核责任部门：机修分厂(1)空压机的保养与维护严格按照设备厂家要求执行，定期更换油滤、空滤、油汽分离器，储气罐定时定点放水，每班不得少于一次，如发现储气罐放水阀没关严往外漏气，发现一次扣罚分厂_元；并按照公司双基考核实施细则在月度考核中每处扣_分。(2)如需用高压风给设备降温使用，设备使用单位必须报公司生产部、设备部审批，经主管领导批准后方可使用。否则一处漏气点扣分厂_元，并按照公司双基考核实施细则在月度考核中每处扣_分。二、减速机、风机的管理与考核责任部门：生产部、设备部、安监部(1)减速
9、机上下壳体接触平面，二侧端盖、上壳体检查盖、减速机高速轴和输出轴不允许漏油，否则发现一个点漏油扣罚分厂_元，并按照公司双基考核实施细则在月度考核中每处扣_分；如大型减速机输出轴漏油由于审查原因无法停机处理时，分厂必须采取临时措施对漏油采用接、存等措施进行处理，严禁漏油滴至地面处。同时分厂须制定整改时间，经生产部、设备部批准后可暂免于考核，整改时间到期还未处理或处理不彻底，加倍处罚。(2)现场因风机壳体、管道、阀门、预热器观察孔、检修门等磨损造成漏风、漏灰，分厂充分利用临停和检修时间采用补焊，塞石棉绳、水泥密封等措施进行密封，杜绝漏风、漏灰现象，发现一个点漏风、漏灰点扣罚分厂_元，并按照公司双基
10、考核实施细则在月度考核中每处扣_分。三、考核(1)各生产分厂厂长是分厂跑、冒、滴、漏隐患的第一责任人。分厂厂长必须对分管生产区域跑、冒、滴、漏现象引起高度重视，按照设备责任人或分管区域进行严格排查、治理。(2)生产部、设备部、安监部、机修分厂等责任部门必须在每月的中旬、下旬进行集中专项检查，平常生产期间进行抽查，对所查跑、冒、滴、漏等隐患必须下发隐患单，要求分厂限期整改，对严重隐患下发隐患单同时在oa上采用影像资料进行曝光，限期没有整改的加倍处罚。(3)控制措施采取不当或未能及时处理的造成设备事故的，按照公司非正常停机考核办法加重处理。(4)由于工艺操作原因或因设备检修质量差造成跑冒滴漏的，对
11、相关设备责任人或检修项目责任人每次罚款_元，造成事故的按事故责任追究。跑冒滴漏治理制度电子版（三）三月_日零点班，由_及机电运输部副部长高国强组织人员针对井下风水管路及运行设备存在的跑冒滴漏进行了全面排查，此次排查共查出隐患8条，具体如下：1、配风巷_寸水管存在密封圈老化及管路接头锈蚀现象，造成部分管路接口及锈蚀处漏水。2、轨道下山一车场施工地点往下_米处，高压胶管接头密封圈断裂没有及时进行更换，致使该处漏风严重。3、轨道下山一车场施工地点，锚杆机连接头松动，造成施工时漏风压力不足。4、行人下山四车场往下施工地点存在风镐连接管松动、高压胶管破损及接头无密封圈现象，存在漏风泄压现象。5、-465
12、水仓清理水沟处存在高压胶管无密封圈、风镐连接头松动现象。6、中央水泵房_号泵盘根存在漏水现象。7、一车场喷浆机连接管存在漏风现象，干式喷浆机的耐磨衬板磨损严重需要更换。8、井下_米绞车房减速机1、2轴骨架油封磨损严重，存在漏油现象。经分析，造成以上现象的主要原因有：1、风水管路密封圈老化、断裂，更换不及时。2、风水管路与风动设备连接头松动。3、风水管路接头存在锈蚀现象，未能及时除锈或更换新密封圈。4、没有对设备磨损严重的油封进行更换或采取其它有效措施。为了彻底消除井下风水管路及运行设备存在的跑冒滴漏现象，结合我矿实际情况，机电运输部制定以下整改方案，各责任单位必须严格执行。1、各区队严格按照矿
13、调度中心下发的文明施工分管区域，对辖区内及施工地点的各种风水管路及使用的设备进行全面细致的排查，按照质量标准化及采掘机电运输的“两化”要求认真整改，彻底消除跑冒滴漏现象的存在。2、施工现场必须配备足够的各种型号的密封圈及u型卡，风水胶管安装时必须使用密封圈，否则不准送风、送水。3、各施工地点配备一把_寸活口扳手，在风镐连接头出现松动时，要及时紧固，严禁使用破损的高压胶管。4、对水泵盘根进行全面检查，重新紧固盘根并更换老化的盘根。5、针对运行设备存在的配件老化或磨损现象，要及时更换新的配件或采区有效措施，保证设备的正常运行。6、对喷浆机及风镐进行接头对接时，要保证接头完好、型号合适、密封圈匹配，喷浆机要使用专用密封圈，严禁使用其他物品替代。7、对设备易磨损部位要定期进行检查，发现磨损及时更换。8、本方案执行后，如果再存在跑冒滴漏现象，给予区队现场负责人罚款_元。第5页共5页
