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1、xxxx市xxxx革业新建厂房工程施工施工方案目录第一章 编制依据及原则 第二章 工程概况第三章 总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施 第四章 施工顺序、总进度安排及总形象进度网络第五章 主要分部分项工程的施工工艺、方法 1、基础土方挖运工程2、钎探、回填灰土3、工程测量放线4、模板、钢筋、混凝土工程施工方案第六章 钢结构工程 1、钢结构生产制作 2、钢结构吊装 3、主钢结构安装 4、辅钢结构安装 5、钢结构涂装 6、彩钢板安装第七章 墙体工程 1、砌墙工程 2、抹灰工程 3、门窗安装工程第八章 质量通病的防治措施第九章 主要技术组织措施第十章 安全施工保证第十一章 工期保证体系附表及附图
2、1、拟投入工程的主要施工机械设备表2、工程劳动力计划表3、项目经理部管理机构图4、质量保证体系5、安全文明施工保证体系第一章 编制依据及原则一、编制依据1.厂房的招标文件和图纸；2.国家省有关施工验收规范、标准；3.国家、省、市有关文件、规定。建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）钢结构设计规范 （GB500017-2003）冷弯薄壁型钢结构技术规范 （GB50018-2002）门式钢架轻型房屋钢结构技术规程 （CECS102:2002）建筑钢结构焊接技术规程 （JGJ81-2002）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JCJ82-91）钢结构工程施工质量验收规范 （GB502
3、05-2001）建筑抗震设计规范（2008版） （GB50011-2001）砌体结构设计规范 （GB50003-2001）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 （JCJ82-91）建筑地基处理技术规程 (JGJ79-2001)建筑结构可靠度设计统一标准 （GB50068-2001）建筑工程抗震设防分类标准 (GB50223-2008)建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002）混凝土结构设计规范 （GB50010-2002）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 (GB8923-88)钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、（GB/T1231-91）紧固件机械性能、 螺栓 、 螺钉和螺柱
4、 （GB3098 1-2000）低合金高强度结构钢 （GB/T1591-2008）碳素结构钢 （GB/T700-2006） 碳钢焊条 （GB/T5117-1995）碳素钢埋弧焊用焊剂 （JBT56097-1999） 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 （GB/T5293-1999）低合金钢焊条 (GB/T5118-1995)地基与基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042002）砌体工程施工质量检验评定标准 （GB/50202-2002）钢结构工程质量检验评定标准 (GB50221-95) 4.其他相关的规范、规程第二章 工程概况一、工程概况及
5、现场施工平面布置图1、工程概况：本工程结构形式为门式钢架，局部框架钢架，抗震设防烈度为7度，（1）延压车间为门式轻钢结构，建筑面积为2688，檐口高度为10M，车间长96M,宽为28M。（2）后处理车间为门式轻钢结构，建筑面积为3024.，檐口高度为10M，车间长度108米，宽为28米.（3）混配楼为轻钢框架结构，建筑面积为1344，占地面积为336，28M*12M,檐口高度为18M，（4）原料库建筑面积为864，檐口高度为9M,车间长度为48M,宽度为18M2、现场施工平面布置2.1临建项目安排为保证施工场地周围区域的宁静、卫生,施工现场设办公室、会议室，临时厕所，及材料、工具堆放场等。办公
6、室及会议室等办公用房采用彩板房或者帐篷。钢筋加工区、木工加工区各1个均用40厚砼硬化。2.2 主要施工机械的选择：在砼基础施工阶段，因工期短，砼用量大，钢筋工、木工配备全套机械， 其它详见施工机械设备计划表。第三章 总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施1、总体施工方案1.1施工管理机构和劳动力组织：根据工程的特点，成立工程项目经理部，选派素质好、协调能力强、创优能力强的项目部承担本工程的施工任务；调入装备优良的施工机械设备，采用先进的施工工艺，以确保该工程的工期、质量及安全文明施工目标的实现。1.2施工方案概述：根据工程地基实际情况，工期短、工序多，包括土建、钢结构、围护，在施工过程中交叉
7、施工，确保工期。2、主要管理措施2.1项目经理部由具有丰富工程施工管理经验的同志组成，实行系统化管理。项目经理部下设：工程生产调度科、技术质量科、安全设备科、预算统计科、材料供应科、财务科、综合办公室等七个职能部门。2.2项目经理部对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制及检查、计量试验检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责，对建设单位全面负责，形成强有力的管理层。2.3为保证该工程的顺利施工，确保工期、质量、安全等目标的完成，成立该工程项目经理部，对工程实行全过程管理。第四章 施工顺序、总进度安排及总形象进度网络图1、总体施工顺序
8、2、土建工程土建工程本着先地下、后地上的施工顺序施工。3、钢结构工程按照先主体后附件施工，依据网格计划要求及时组织各工种施工力量进场施工。在此阶段的施工中，工种较多，一定要组织好各工序的穿插和各工种之间的协调，并制定切实可行的成品保护措施，加强成品保护工作。4、进度计划根据本工程设计图纸、招标文件，参照建设单位对工期的要求，初步制定了该工程总的施工进度网络计划(见附图)。 第五章 主要分部、分项工程的施工工艺、方法现场防护：1：根据勘察部门提供的地形图及有关的批建文件，在施工过程中合理安排施工程序，防止施工用水和场地雨水流入建筑物地基引起湿陷。2：临时用水、水池、搅拌站应远离地基至少十米以上。
9、3：在现场堆放材料和设备时，应采取有效措施，保持场地排水通畅。4：对场地给水、排水、防水应有专人负责管理，经常维护。5：现浇钢筋混凝土结构的模板支撑，应设在整平夯实的地面上。在浇灌与养护过程中，应随时检查，防止地面津水湿陷和模板下沉走动。（一）基础土石方挖运工程1.施工工艺根据岩土工程勘察报告，1台挖掘机自西向东开挖基槽，挖至距槽底约30cm时，改为人工清槽，随时用水准仪抄测开挖深度，确保槽底达到规范要求。2.质量要求2.1土石方开挖允许偏差（单位：MM）：表面标高：0，50；长度、宽度：0；边坡偏陡：不允许。2.2合理安排开挖顺序，严格按施工工艺顺序施工，合理的分层分段开挖，解决好空间效应问
10、题。2.3技术人员注意监督检查各工序的控制标准，发现问题及时处理。保护好基坑的测量系统，保证测量坐标、水准点稳定、准确。2.4减少基坑顶边缘的地面荷载，严禁超载。（二）回填灰土 1 回填前，清除槽内积存杂物，并检查专业工种管线是否完成，槽回填时两侧同时均匀下土。2 采用原土，提前清除土中垃圾。3 基础土方完成后，基槽内回填时每层虚铺厚度最大0.5米，用水浇实。4 回填土内有机物含量不得超过5%。（三）工程测量放线1.场内控制点设置定位轴线的测设，根据建设单位要求，使用经纬仪依建筑物外轮廓座标将线引至工程轮廓外3m不被碰压处，设轴线控制桩。地面以上定位轴线的测设使用经纬仪进行测设（根据甲方指定地
11、面0.00为本工程0.00）。2.高程传递基础施工完，用精密水准仪在建筑物周围合适位置测出高程为0.000的水准点，反复校核无误后，做为基准点，利用这些点将高程向上传递。（四）模板、钢筋、混凝土工程施工方案1.模板方案本工程模板设计原则：为保证施工质量和工期，垫层、独立基础、梁模板采用木模板。 1.2模板注意事项基础、梁等模板支撑系统，首先进行计算，满足强度、刚度、稳定性要求后方可支设。梁底模板拆除时砼强度必须达到设计强度标准值的75%。模板拆除时，将支撑件和连接件逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和砼，拆下的模板和配件均应分类堆放整齐。砼浇筑前，认真检查复核摸板的位置，柱模板的
12、垂直度和梁板标高，预留孔洞的位置及尺寸，检查支撑是否牢固，接缝是否严密，发现问题立即整改。浇注砼过程中安排木工看模，发现问题及时处理。0.000以上的梁、板、柱模板，要求做到清水标准，为保证工期和质量的实现， 2.钢筋工程2.1钢筋工程施工方案钢筋加工采用场内集中统一配料，集中机械加工成半成品后运到指定位置再绑扎成型入模的生产方法。钢筋加工前先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求，钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成份分析，或其它专项检验。钢筋应平直无局部曲折，级钢末端作180弯钩，弯曲直径不
13、小于2.5d，平直部分不小于5d；级钢末端作90或135弯折，弯曲直径不小于4d，平直段按设计。箍筋末端作135弯钩，弯曲直径不小于2.5d，且不大于受力筋直径，平直段不小于10d。钢筋绑扎时，要按照设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形式。为保证钢筋的位置正确，采用石料垫块定位控制保护层厚度。为确实保证钢筋绑扎成品质量，钢筋绑扎完毕后，必须及时检验，并办理隐蔽工程验收记录手续和挂牌标识。浇注砼时，尽量避免上人踩踏钢筋，并派专人跟踪检查修整钢筋。钢筋工程施工注意事项：钢筋进场前首先由资料员核实备案证、合格证等有关证件，符合要求后，再签订合同和组织进场，进场后按规定批量进行取样复验合格后，方可进行使用。钢筋制作必须按图纸、规范要求编制下料计划单。绑扎必须按轴线和图纸上的梁、柱编号，对照下料牌上的标注无误后，放入梁、柱内，看其尺寸是否相符后，再按规定划好箍筋间距，方可进行绑扎。钢筋入模前，应认真清理好模板内的杂物，放好垫块，以保证浇出的砼底面不夹渣，无杂物。钢筋保护层
