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1、第三章 质量管理体系与措施桥梁工程质量管理体系与措施含通病预防措施一、确保质量的技术组织措施1、质量管理体系进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈。质量组开展QC小组管理活动配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。质量领导小组成员：项目经理技术负责人质量部长技术部长工程部长组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。以“百年大计，质量为本”为中心开展教育活动。实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运
2、行记录。提供合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理。做好材料进场的验收和抽检，负责现场试验工作。工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核施工组材料组核算组测量组设备组试验组行政组组织保证制度保证质 量 保 证 体 系设备、材料核验分项工程质量检验单位工程质量检验施工保证工序质量质量检验工序质量检验工程质量检验工程质量评定达到目的质量保证体系图2、质量保证措施本工程将符合国家现行有关施工验收规范和标准的合格要求。1）质量保证措施（1）全面贯彻实施ISO9000质量标准体系，落实公司质量方针，建立健全质量保证管理机构，层层落实各道工序间的质量岗位责任制度，推行全面质量管理；（2
3、）强化质量意识，工程开工前，对施工人员进行有关工程质量意识方面的培训，提高施工人员对质量重要性的认识，树立精品意识；（3）施工中严格按图纸精心组织，精心施工，完善技术交底制度，由技术负责人向工长交底，工长向下属各力工交底，工长、技术员、质检员在现场同时对施工质量进行监控，各级质检人员有职有责有权，质检员有否决权；（4）认真搞好测量试验等技术工作，严格按规范检验评定标准和设计图纸施工；（5）施工中材料质量对工程质量起决定性作用，材料员决不允许购买“三无产品”，对“三无产品”，技术负责人、质检员决不允许进场，采用不合格产品的，要对施工队追究责任，并给与一定的经济处罚；（6）施工中严格执行“三检制度
4、”，即“自检”、“互检”、“专业检”，技术负责人支持质检员开展工作，收集整理质量原始记录，每道工序必须有质检员签字，主管领导批复，现场监理认可后，方可进行下道工序施工；（7）操作人员选择有施工经验、技术过硬的人员，上岗前对其进行技术交底和技术培训，施工时对其进行质量监督，坚持特殊工种持证上岗；（8）建立质量奖惩制度，质量与经济效益挂钩，对工序的重点或者关键部位，设置质量控制点，明确责任人，采取质量预控措施，予以预防；（9）加强质量检验工作，对质量状况进行综合统计分析，及时掌握质量动态，一旦发现问题，及时研究处理，施工质量始终满足规范和质量标准的要求；（10）在施工过程中，要经常与监理工程师取得
5、联系，有问题及时提出并征求意见，对于监理工程师提出的合理化建议要认真遵守，在质量检验过程中，以监理工程师为主，对不合格的施工工序坚决执行监理意见，在保质的前提下，共同把工程完成。2）质量职责（1）项目经理职责a贯彻实施公司质量方针和质量目标，建立项目质量保证体系，组织编制项目质量保证措施，按照业主的总体质量目标和质量要求，明确质量职能分工，保证质量目标的实现，对工程质量优劣负全面责任；b严格执行公司质量体系文件和各项管理制度，定期组织项目质量检查、评比和改进，行使质量否决权；c认真履行工程承包合同，同时强化项目管理的“四控制”、“三管理”、“一协调”，保证兑现合同承诺；d对进入项目的人力、资金
6、、材料、施工机械等资源按时段进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工；e组织项目质量成本预测、控制、分析和考核，用好项目资金，节约开支，降低成本消耗，提高效益；f及时组织项目质量分析会，对质量问题和不合格品按“三不放过”的原则进行分析，并向公司职能部门反馈各种质量信息；g组织动员项目全体人员积极配合内外质量审核，对审核发现的不合格项，制定切实可行的纠正措施，限期整改，避免或减少不合格项的重复出现；h负责工程管理和审核批准购买符合质量要求的原材料和半成品；i组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制，监督检查本项目岗位技能和质量意识教育培训，并考核和评价其工作。负责审批由项目技术
7、负责人策划建立的项目质量保证体系。(2）副经理职责a贯彻落实质量体系的运行，对项目部的工程质量、安全生产负直接领导责任；b主持定期的生产交班会，合理组织，协调施工力量，确保质量和工期，争创最大效益；c组织安全质量大检查，并对检查中发现的问题会同项目技术负责人、工程、技术部进行决策处理，并就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门协调解决；d审批物资采购计划，组织采购员按质量要求购买并应满足工程设计要求；e主持对分供方的评选和评价，审批分供方的评审结果，确保分供方所提供的材料和半成品的质量合格；f审批机械设备配置计划，并主持及时配置机械设备。同时对大型设备的申购及时向上级领导反映
8、；g组织领导工程部、物资部按相应的验收评定标准验收半成品、成品；h审查并确保合格的设备、材料投入生产、合格的半成品、成品顺利转入下一道工序；i经常深入施工现场了解工程质量情况，对发现的问题及时决策处理。(3）技术负责人职责a组织项目专业技术人员进行施工图纸自审，参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底记录；b组织编制项目质量计划、实施性施工组织设计和关键工序及特殊工序作业指导书，并按有关规定报批；c审核项目材料需用计划和加工定货计划；d监督有关人员做好进货、过程质量检验和试验，保证进货和过程质量控制符合标准；e组织重要部位和特殊过程的工程检查验收，对发现不合格或潜在不合
9、格及时采取纠正和预防措施，并验证措施的实施情况；f推广应用新工艺、新技术、新材料，努力提高施工工艺水平和操作技能；g定期召开质量分析会，检查质量体系进行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题。对质量持有否决权；h定期组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评定，仲裁质量争议；i负责组织、监督材料和过程的检验和试验工作。3）质量活动内容及要求（1）质量策划在签订合同后，根据质量体系和合同要求，针对本工程类型及重要性，确定本项目部的质量目标，经项目技术负责人组织，质量部负责，有关部门参与，编制本项目质量保证措施。根据工程需要及合同要求，对本项目部的资源配备、施工组织设计进行优化。（2
10、）合同评审a本标段招标文件由单位组织相关人员进行评审，本项目部能够满足顾客需要和招标文件中的质量要求。一旦中标，我们将立即组织人员进行合同评审，以保证合同书内容与标书一致，并与顾客按照有关法规签定施工合同，依据评审结果合理调配施工力量，保证合同的顺利履行。b 严格按照中华人民共和国合同法有关规定，进行合同的管理工作。确保建设资金合法、合理使用；工程合同包括对外所签定的施工合同、前期合同、供需合同、咨询合同等有关合同；订立的合同必须遵守国家法律，坚持平等互利，根据上级批准的投资计划、工程概算、工程定额造价信息等有关文件签定。（3）文件和资料控制a根据质量体系要求，各单位、各部门控制好本部门的与质
11、量体系和产品质量有关的文件和资料，确保相关部门及时得到相应文件的有效版本，作废文件从相关部门及时撤出。b质量体系文件及相关的文件有：体系文件及有关的管理文件；与质量有关的行政管理文件；技术性文件和有关文件；施工合同文件；其它支持性文件（技术交底、作业指导书等）；质量记录表格。c由办公室负责指导文件和资料的控制，并对其实施效果监督检查，确保质量体系正常，有效运行。（4）采购a采购部门综合比较，选择最优的合格物质材料供应商，与之签订长期有效且批量供货的供货合同。b物资部在合格分供方中按“物资采购计划”采购物资，材料员进行现场物资管理工作。发现不合格品时，按不合格品控制程序进行控制，使采购物资符合质
12、量要求。c物资部应索取每批产品填写完整、合格的各种相关证件。d与顾客签定的合同有要求时，物资部为顾客到供货源处的验证提供必要的条件，使顾客能在供应商处对供应产品是否符合要求实施验证。e认真做好进货检验和试验，严格把好产品的验收关，不合格产品、来历不明的产品和证件不齐全的产品不准进入现场。f商务部对工程分包进行评定、选择和控制，以满足顾客对工程质量的要求。（5）产品的控制a材料员负责对顾客提供产品进行进场验收，并进行分类保管，按规定标识。b材料员通知试验员进行进场检验，并填写“材料验收”记录。c对检验发现的不合格品，设备物资部及时报告顾客，采取妥善的处理办法对不合格品进行处置。（6）产品标识与可
13、追溯性a设备物资部对自购或顾客提供的产品进行标识，确保对工程物资的可追溯性。b过程产品及半成品的标识由工程技术部相关机构完成，以确保对工程过程质量的可追溯性。（7）施工过程控制a由工程部、技术部组织编制实施性施工组织设计，由项目技术负责人进行审核，并报请项目经理批准。b由工程部、技术部组织相关人员进行施工图纸会审，确保管理及施工人员达成共识，按图纸、规范、交底施工。c施工中出现的新问题、新情况，由工程部、技术部组织制定针对性的施工方案和处理意见，报技术负责人批准后由作业队具体实施。d由技术部测量组负责组织控制测量，由作业队控制施工测量。e技术部负责制定关键工序和特殊工序的施工作业指导书，报技术
14、负责人批准后组织实施，并对关键工序和特殊工序进行连续监控。f由物资部负责组织机械设备的维修、保养并建立设备台帐。（8）检验和试验a开工前编制详细的过程检验和试验计划，配齐工程检验和试验所需要的各种设备，提前做好检验、试验的各种准备工作，保证检验、试验的真实性、可靠性、可追溯性，保证工程质量随时处于可控状态。b质量部试验室对进货检验和试验工作负责，负责样品和试件的抽样和试验。c质量部对过程检验和试验负责，确保进入下道工序的产品均为合格品。e工程完工后，由技术负责人组织相关部门进行最终检验和试验，并由技术部填写工程竣工报告（9）检验、测量和实验所需设备的控制a开工前编制本工程详细的过程检验和试验计
15、划，说明应该检验（检查）和试验项目的频次、依据的工作评定（检验）验收“标准”、施工“规范”和试验“规程”等。若有特殊的检验方法和手段，应明确需要的检验设备、检验操作人员是否需有关单位认可等。b配齐工程所需试验、检验设备以满足施工检验和试验的要求，认真做好原材料、模筑混凝土和喷射混凝土的质量检查和试验工作，使其始终处于可控状态。c现场设置符合标准的养生池，安排专人负责试件的送检及质量记录的整理工作。（10）检验和试验状态技术部测量组和质量部试验室分别负责按规定要求采购检验、测量和试验设备，并对所有检验、测量和试验设备按规定周期进行校检，建立仪器台帐，确保不合格的仪器及设备不投入使用。（11）不合格产品的控制、纠正和预防措施严格控制不合格品的出现，严格控制施工操作过程中的不当和失误。一旦出现不合格品，视其损失及严重程度，工程、技术部组织评审和处置，从而确保产品合格后进入下一道工序。为了消除实际或潜在不合格的原因，制定纠正和预防措施并实施，确保不合格或潜在不合格不发生，满足工程质量和质量体系的要求。（12）搬运、储存、防
