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1、-市绿源供热锅炉配套工程环境影响报告书简本化工学院 二一四年一月. z-工程名称：市绿源供热锅炉配套工程委托单位：市绿源供热编制单位：化工学院工程负责人： B16050004编写人员： B16050007 B16050018 B16050021 工程 B16050080 2014年1月 第一局部建立工程概况一建立工程地点建立工程选址在市汽车工业园区新区起步区，厂址东北侧隔吉星轮胎厂为吉长北线-省道101，隔路为大红土村；东南侧临经六路规划路，隔路为工业用地；西南侧临纬二路规划路，现为空地，隔路为规划工业用地现为拉腰子村住户，西北侧临经七路规划路，隔路为工业用地、隔1588m为鑫鹏炭素。二工程概
2、况工程名称：市绿源供热锅炉配套工程。建立性质：新建。投资：工程总投资5000万元，全部由企业自筹，其中环保投600万元，占总投资12%。三工程容新建装机供汽规模110吨/小时其中2台20吨/小时锅炉、2台35吨/小时锅炉，三用一备锅炉房(含附属设施)一座。其中具体容为：一期工程新建2台20吨/小时锅炉全部运行，可满足吉星轮胎一期年产750万条轮胎工程，综合考虑吉星轮胎二期1500万条轮胎生产规模的用汽量情况，故本工程二期工程新增2台35吨/小时锅炉三用一备。本工程环评为所有锅炉全部建立时的环境影响分析。待市汽车工业园区起步区新区集中供热热电厂建成后，本工程应环保部门的要求，需全部撤除，停顿运行
3、，采用集中供汽供暖的方式。四主要生产设备设备选型的关键是保证生产工艺的要求，保证产品到达质量标准和生产纲领的实现，并力求做到流程短，能耗低，操作方便，技术成熟，先进可靠。主要设备清单见下表1。表1 主要设备清单序号设备名称型号与规格单位台数备注1燃煤链条锅炉DHL20-2.5-A台42鼓风机 G5-56-11NO.9A台33引风机台34锅炉给水泵DG25-509台35马丁出渣机SW64008台36布袋低压脉冲除尘器LMC1120套37脱硫装置双碱法套18取样冷却器254台39大气式热力除氧器CYA-20，Q=20t/h台210机械过滤器25005000，Q=50m3/h台211全自动Na+交换
4、器1500，Q=20m3/h台312软化水箱700050002200(H)，V=70m3台113软化水泵台314蒸汽泵QYH-22/3.5，Q=25t/h，H=350m台115磷酸盐加药装置YJY0.2/1-2台116电动葫芦CD2-24D，T=2t， H=24m台317大倾角皮带输送机DDJ-500 L=45m套118平皮带输送机TP75 L=22m套119震动给料机GZG503台320推煤机辆321板链除渣机BC-71 L=28m套122脱硫水泵123碱液投加装置1五原料来源及主要原辅材料消耗表2 企业主要原辅材料消耗一览表序号工程单位指标备注1煤t/a35000外购2石灰石t/a500外
5、购碳酸钠t/a50外购3新鲜水t/a396297外购4电KW.h/h1985640.721外购六生产工艺流程1.输煤系统 1厂外燃料运输本期工程各厂址厂外燃料运输均采用公铁联合运输方式。2厂运煤系统在锅炉房区域新建一露天堆煤场及一座煤棚，煤棚面积约为1700m2，露天堆煤场面积约为3500m2，可储存约23个月的锅炉房耗煤量。锅炉上煤系统按最终规模一次设计建成。采用固定端上煤，单路布置，带式输送机输送，两班制运行。上煤系统工艺流程图如下：汽车来煤 煤棚 推煤机 受煤斗 震动给煤机 大倾角皮带运煤机 平皮带运煤机 炉前煤斗 锅炉2.燃烧系统该锅炉循环流化燃烧系统由给煤装置、燃烧室、物料别离装置、
6、返料装置和炉底风室组成，同时本工程采用木炭点火。一定粒度的煤从原煤仓经三台给煤机分别进入布置在燃烧室前墙的三个给煤管进入炉膛，同时在给煤管上布置了三组从一次风热风引出的播煤风，便于均匀给煤。冷风经一次风机后进入空气预热器加热，预热后的一次风由风室经风帽均匀送入炉膛；冷风经二次风机后进入空气预热器加热，预热后的二次风在燃烧室上局部层送入炉膛；含固体颗粒的烟气经炉膛出口进入袋式除尘器，被别离下来的颗粒经返料器用返料风送回炉膛循环燃烧。离开袋式除尘器的烟气进入尾部烟道，经静电除尘器进入吸风机，最后由烟囱排放。一、二次风风量的比例为6：4，运行中可以通过调节一、二次风的风量来控制燃烧温度及负荷，改善燃
7、烧工况，既能到达完全燃烧的目的，又能有效地控制SO2和NO*的生成与排放。3.锅炉给水处理锅炉房用水采用自来水，根据业主提供的自来水水质，锅炉给水拟采用Na+软化+除氧处理。水处理系统工艺流程图如下：自来水 机械过滤器 全自动Na+交换器 软化水箱 软化水泵 除氧器 锅炉给水泵 锅炉省煤器4.烟气净化系统烟气除尘系统拟选用布袋除尘器，除尘效率99.5%。烟气脱硫采用双碱法脱硫，脱硫效率80%。脱硫剂采用石灰石+碳酸钠，脱硫水经沉淀池沉淀后循环使用，脱硫系统无外排污水。烟气处理系统流程如下：锅炉烟气 布袋低压脉冲除尘器 引风机 烟气脱硫装置 烟囱排放5.除灰渣系统锅炉除渣采用马丁除渣机+板链除渣
8、系统，炉渣经马丁除渣机破碎冷后由板链除渣输送至堆渣场存放。锅炉输煤系统煤脱硫除尘系统烟气引风机烟囱鼓风机空气软化水水处理系统新鲜水除渣、除灰系统储渣库利用单位W、NNWW、G、S软化水处理系统排水锅炉排水G、SN注： G废气 N噪声 W废水 S固废除尘器捕集烟尘用专用尘袋收集，运送至堆渣场。生产工艺流程图见下列图。七公用工程分析1给水厂职工生活用水及生产用水采用城市自来水，城市自来水管有市政接引接至厂区外1m,能够满足本工程生产和生活需要。1生产给水系统主要为生产装置及辅助设施提供所需的生产用水。2循环冷却水系统主要为生产装置和辅助设施提供所需的循环冷却用水。3临时高压消防给水系统主要为工艺生
9、产装置及辅助设施提供所需的消防用水。本工程同一时间火灾次数为1次，新建装置消防用水量120m3/h，火灾延续时间3小时，新建400m消防水池一座。2排水厂区建立完善的污水排放系统包括生活污水排放系统、生产废水排放系统以及雨水排水系统等。1生产废水以及生活污水排水系统：生产污水排水系统主要用于收集和排放工艺装置及辅助设施区排出的生产污水。本工程主要生产废水为锅炉排水、机泵冷却水、脱硫系统中的循环池排水。机泵冷却水循环使用；锅炉排水一局部用于脱硫工艺清洗水用水，其余作为灰渣冷却；脱硫系统中的循环池排水全部作为灰渣冷却。生活污水自流到生活污水排水泵房，提升后排入市政管网。2清净雨水排水系统：清净雨水
10、排水系统主要用于收集和排放装置区非污染区雨水及污染区的后期清净雨水。3供电：本期工程用电引自高新北区变电所，能够满足本工程需求。4采暖：本工程的建立已将该工程的供暖考虑进入供热指标。待市汽车工业园区新区起步区建成后，本工程将撤除，不使用。全部采用集中供热。5燃料：燃煤由采用蛟河烟煤。. z-第二局部建立工程周围环境现状由现状监测可知，评价区域PM10、TSP、SO2、NO2监测结果均未超标，满足GB30952012环境空气质量标准中二级标准要求，环境空气质量较好，有一定的环境容量。由现状监测可知，各监测断面各污染物浓度均满足GB38382002地表水环境质量标准中类标准要求。 由声环境现状监测
11、可知评价区域3个监测点昼夜噪声监测值均未超标，可见评价区域周围声环境质量较好，各监测点昼夜间环境噪声值满足标准要求。第三局部 环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1.废气正常工况废气源强分析营运期废气主要为锅炉烟气以及储煤场的粉尘，该工程采用链条锅炉，在燃煤的过程中采用双碱法，能够降低SO2的排放，SO2的去除效率能到达80%以上。同时，锅炉烟气经袋式除尘器以及静电除尘器净化后由引风机60m烟囱达标排放。非正常工况预计：本工程营运期非正常工况主要为石灰石粉失效，导致去除SO2去除效率不高以及除尘器运行出现故障导致除尘效率下降甚至没有除尘效果。废气源强详见表3。表3 建立工程废气排放预测表污染源
12、污染物污染物排放量排放形式来源正常工况锅炉废气烟尘44192m3/h，40mg/m3,13.90t/a1.76kg/h有组织源锅炉燃煤二氧化硫44192m3/h，170mg/m3,59.5t/a7.51kg/h氮氧化物44192m3/h，270mg/m3,94.5t/a11.93kg/h非正常工况锅炉废气烟尘44192m3/h800mg/m3274.751kg/h有组织源锅炉燃煤，按照产生浓度进展估算二氧化硫44192m3/h850mg/m3，37.56kg/h氮氧化物44192m3/h270mg/m311.93kg/h储煤场粉尘粉尘0.124mg/m无组织源储煤场，数据来源码头起尘量计算公式排放标准锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001二类区II时段：烟尘200 mg/m3，二氧化硫900 mg/m3，烟囱高度60m.2.废水正常工况：本工程废水主要为生活污水以及生产废水，其中生产废水主要为软化水排水处理系统排水。锅炉软化水处理系统排水均能综合利用，软化水处理系统排水一局部用于脱硫工艺清洗用水，另一局部作为灰渣冷却；生活污水经市政管网直接排入高新北区污水处理厂，处理达标后排入松花江。非正常工况：该工程非正常工况废水主要为火灾事故下的消防水排放水，排放量相对较小，水质较好，且事故发生概率较低，因此可直接排入市政污水管网。废水源强详见表4表4
