松香生产工艺的设计

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1、(广西大学化学化工学院 南宁 530004)摘 要我国是松香生产大国,而又要紧集中在两广地域。松香是我区重要的化工产品,要紧应用于油墨、油漆、造纸等化工行业,大部份出口到日本、美国及欧洲地域,每一年都创下高额外汇。目前,在国外,脂松香的生产重要在印度,其他国家也有生产,但产量小且日趋减少;在国内,与世界经济发达国家相较较,我国中、小规模松香工业当前存在的问题之一确实是生产技术水平比较掉队、设备不够成熟、劳动力本钱大;而提高技术水平、改良加工设备、降低劳动资源、减少生产本钱、提高经济效益、扩大松香生产规模是我国松香企业进展的方向,现区内已有生产能力达到10000 t/a规模大型企业。本课题要求完

2、成12000t/a 松香生产的工艺设计,通过比较、论证目前松香生产行业中各类不同的生产工艺方式后,依照本设计的规模及各项要求,选择间歇熔解、持续蒸馏相结合的生产工艺流程。在目前已有的技术基础上,改良设备结构、充分利用蒸馏闭气尾汽及松节油-水蒸汽混合蒸汽的热量作为松脂原料的熔解加热蒸汽和脂液的预热蒸汽利用,减少生产进程中蒸汽用量,节约本钱;同时保证持续生产的松香产品、松节油产品质量达到GB/T8145-2003及GB/T1299/-91要求及深加工行业的技术指标要求。该课题适应目前松香行业进展的大规模、稳质量、节能环保等要求,且具有创新可行性。松香行业的扩大规模生产在我国我区具有广漠的进展空间前

3、景,对我国松香生产的进展有重大意义。 关键词: 松香 生产工艺 节能 工艺流程Wu Jiachao (College of Chemistry and Chemical Engineering, Guangxi University,Nanning,530004)ABSTRACTRosin is mainly production by our country, and it mainly concentrates in GuangDong and GuangXi two provinces. Rosin is an important product of chemical industry

4、 for GuangXi. It is mainly applied in the field of chemical industry, such as printing ink, paint anvl papermaking and so on. The majority of rosins are exported to Japan, America and other Turopean countries which sets the record of high quoata foreign exchange every year. At present, in overseas,

5、the production of gum rosin is mainly responed by India and other countries, but the output is not only limited but also gradually reduced. At home, compared with other developed counties, one of problems which exist in our country is middle and small scale rosin industry, that is, the standard of t

6、echnology to be quiet backward, the equipment to be not mature, and the labor fore cost to be high. So the development of direction of country is to inhence the technical level, to improve the processing of equipment, to decline the labor resources, to reduce the production cost, to decline the econ

7、omic efficiency, and to expand the production of rosin scale. Nowadays, the capability of our areas major industries have been reaching up 10000t/a.The topic requested by the 12000 t/a rosin production process design, by comparison and demonstration a variety of methods of Rosin production industry

8、at present. According to this scale and the requirements of this design, choose the intermittent melt-down and continuous distillation combined production process. At the basis of the technical nowaday, improvement the frame of device; take full advantage of the heat of distillation closed-end steam

9、 and turpentine-waters mixed steam as the steam of resin raw materials melt-down and the preheating steam of the resin, reduce the amount of steam in the production process, cost savings. Also guarantee the quality of continuous production Rosin and turpentine products to the requirements GB/T8145-2

10、003 and GB/T1299/-91,and the specifications requirements processing. The subject with innovation and feasibility adaptation to development of Rosin industry now which request large-scale、quality stability、energy conservation and environmental protection, and so are Broad Prospects for the developmen

11、t of space to Expand the RosinProduction scale in our country and our Province;and Significant to the Rosin production development in China. KEY WORDS:rosin;technique of production;energy conservation;flow目 录第一章 概 述1生产工艺的选择1生产方式的选择1第二章 物料衡算3熔解工序物料计算4第三章 热量衡算6熔解工序热量计算6第四章 要紧设备及管道设计计算10熔解工序要紧设备计算104.1

12、.1 压脂罐的设计计算104.1.2 空气紧缩机及储气罐的选择134.1.3 料斗的选择154.1.4 熔解油罐的计算164.1.5 熔解锅的设计164.1.6 冷却器的设计184.1.7 除渣器的选用194.1.8 螺旋输送机的设计计算19熔解工序管道计算及选型204.3.3 其它铺助设备计算和选型22参考文献36附 录37 第一章 概 述 生产工艺的选择松脂生产分为间歇式蒸馏和持续式蒸馏两种工艺线路1-3,现就其优缺点分述如下:间歇蒸馏生产工艺是将脂液间歇地加入蒸馏锅,使易挥发的松节油受热后,慢慢汽化,依照液相或汽相温度的转变,搜集沸点不同的馏分冷凝后取得优油、中油、和重油;难挥发的松香那

13、么按期地从蒸馏锅放出。间歇蒸馏的特点是被蒸馏物和馏出液的组成随时刻而转变。这种蒸馏方式,设备简单,容易把握,但常常要依照物料组成和温度转变情形来调剂活力压力,操作繁琐,产品质量不稳固。 持续蒸馏生产工艺是将脂液持续不断地送入蒸馏塔,在塔内沿溢流管往下流,易挥发的松节油不断地受热气化上升,能够在塔的不同位置搜集沸点不同的馏分取得优油、中油和重油,难挥发的松香那么持续地自塔底放出。持续蒸馏的特点是当进料组成不变且操作稳固时,塔板上被蒸馏物、馏出液及塔底排出物的组成均不随时刻而变。这种馏出方式产量较高、质量稳固、操作简单;但设备较复杂,适用于原料充沛、生产量较大的工厂。实践证明,间歇式生产生产劳动强

14、度大、产品质量不稳固、能耗较高、原料损耗大,也无益于尔后向深加工和自动化方向进展,因此结合现有生产技术,且本设计年产松香12000吨,产量较大,为了减轻劳动强度、提高产品质量降低原料和能源损耗,知足生产要求,经济利益及选用先进技术等为原那么,本设计采纳间歇熔解、持续蒸馏的生产工艺,同时在回收利用尾气的热量上做了进一步的改良。带操纵点的蒸馏工序生产工艺流程图见附图一。 生产方式的选择水蒸汽蒸馏用于在常压下沸点较高,或在沸点蒸馏时易分解、易聚合的物质的分离和提纯1,2。水蒸汽蒸馏有常压蒸馏和真空蒸馏两种方式。 真空蒸馏的特点是可减少水蒸汽消耗量、降低煤耗、提高产品质量、降低松香含油量、减少松香结晶

15、现象;但在先进靠得住的设备的适合的工艺条件下常压蒸馏完全能够取得松香的一级品乃至特级品,而且得率很高;假设用真空蒸馏,尽管产品质量取得必然提高,但由于减压时气体流速较大,混合蒸汽带出的松香雾沫严峻,松节油酸价高,且抽真空搅动大,油水分离器的油水分离成效较差,使水层含油量增加,常压时水中含油量为%,减压时%,另外,设备、电耗和治理人员均增加,松节油损失增大,而且增加了一套真空设备,设备投资增大,对塔的材料和密封性能要求高,综上所述,关于本设计可采纳常压蒸馏。 常压蒸馏分为持续式和间歇式,其特点别离如下: 持续常压蒸馏特点: 当进料组成不变且操作稳固时,塔板上被蒸馏物、馏出液、塔釜排出液的组成均不随时刻转变而变,本方式得松香率高且质量好,操作简化,劳动强度小,适用于原料充沛,产量大的工厂。 间歇蒸馏特点: 被蒸馏物和馏出物随时刻而转变,这种蒸馏方式设备简单、容易把握,但操作要常常视物料组成和温度转变情形调剂活汽压力,劳动强度大、操作繁琐、蒸馏时刻长、产量低、产品质量不稳固,适用于原料不充沛、产最较低的工厂。由此可见,关于年产12000吨松香的中型松香厂来讲,为提高产品产量和质量、简化操作、减轻工人劳动强度、提高经济效益、降低生产本钱,选用持续常压蒸馏工艺是最正确的方案。第二章 物料衡算第一章 概 述1生产

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